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[PDF] GB 23176-2008 - 英文版

标准号码	内文	价格美元	第2步(购买)	交付天数	标准名称	状态
GB 23176-2008	英文版	259	GB 23176-2008	[PDF]天数 >=3	篮球架	有效

基本信息
标准编号	GB 23176-2008 (GB23176-2008)
中文名称	篮球架
英文名称	[GB/T 23176-2008] Basketball backstop
行业	国家标准
中标分类	Y55
国际标准分类	97.220.10; 97.220.30
字数估计	10,123
发布日期	2008-12-30
实施日期	2010-04-01
引用标准	GB/T 1771-2007; GB/T 2828.1-2003; GB/T 2829-2002; GB/T 6739-2006; GB/T 9286-1998; QB/T 3826-1999; QB/T 3832-1999
标准依据	国家标准批准发布公告2008年第27号(总第140号)
发布机构	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围	本标准规定了篮球架的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于竞赛和练习用的篮球架(中、小学生篮球架、健身型篮球架、简易篮球架除外), 悬挂式篮球架也适用于本标准。

GB 23176-2008: 篮球架 GB 23176-2008 英文名称: [GB/T 23176-2008] Basketball backstop 中华人民共和国国家标准 GB ２３１７６-２００８篮球架中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准中的４．１．２、４．２．８、４．３．２、４．５．２、４．６、４．８．２为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准在制定过程中采用了国际篮球联合会（ＦＩＢＡ）《篮球规则》（２００８年版）和欧盟标准ＥＮ１２７０、ＥＮ９１３。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准起草单位：江苏金陵体育器材股份有限公司、江西洪都体育健身器材有限责任公司、天津春合体育用品厂、北京飞鹿体育用品有限公司、泰山体育产业集团有限公司、广州双鱼体育用品集团有限公司、中山市健将健身器械有限公司、山东冀鲁体育器材有限公司、宁波奇胜运动器材有限公司。本标准主要起草人：李春荣、张曼中、陈宝生、肖建京、张之林、罗文辉、李成业、张洪印、陆立青。 GB ２３１７６-２００８篮球架１　范围本标准规定了篮球架的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于竞赛和练习用的篮球架（中、小学生篮球架、健身型篮球架、简易篮球架除外），悬挂式篮球架也适用于本标准。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T １７７１-２００７　色漆和清漆　中性盐雾性能的测定 GB/T ２８２８．１-２００３　计数抽样检验程序　第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划（ISO ２８５９-１：１９９９，ＩＤＴ） GB/T ２８２９-２００２　周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T ６７３９-２００６　色漆和清漆　铅笔法测定漆膜硬度（ISO １５１８４：１９９８，ＩＤＴ） GB/T ９２８６-１９９８　色漆和清漆　漆膜的划格试验（eqv ISO ２４０９：１９９２） GB ９９６２-１９９９　夹层玻璃ＱＢ/T ３８２６-１９９９　轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法　中性盐雾试验（ＮＳＳ）法ＱＢ/T ３８３２-１９９９　轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价３　分类根据型式不同分为移动篮球架、固定篮球架、悬挂式篮球架。４　要求４．１　结构与尺寸４．１．１　结构与尺寸应符合图１、图２所示要求。４．１．２　篮板距立柱距离以及端线位置，如图２所示要求。４．２　篮板４．２．１　篮板正平面应与水平面保持垂直。４．２．２　篮板正表面应平整、光滑，无裂纹、缺角、掉块。４．２．３　篮板成矩形，其相邻框边应相互垂直，两对角线之差不应超过６ｍｍ，且边沿不应有尖锐的棱角。４．２．４　若篮板有金属边框保护，则篮板的外边框线至少应有２０ｍｍ宽不被金属边框遮挡。４．２．５　篮板上应印有内、外边框线，透明篮板的内外边框为白色，非透明篮板的边框为黑色，内边框线的底线上沿应与篮圈上沿齐平。４．２．６　篮板刚性：篮板受到规定外力后，其中心的挠度：钢化玻璃篮板应不超过３ｍｍ，其他篮板应不超过６ｍｍ，取消外力后１ｍｉｎ篮板应恢复原状。４．２．７　竞赛用篮板的弹性：当一个竞赛用篮球落在篮板上时，反弹高度最少应有其下落高度的５０％。４．２．８　玻璃篮板的安全性：如果损坏，玻璃碎片应不掉落。４．３　篮圈４．３．１　篮圈用实心钢材制成，篮圈圈条直径为１６ｍｍ～２０ｍｍ，篮圈内径为４５０ｍｍ～４５９ｍｍ。４．３．２　篮圈下沿应有１２个均匀分布的系篮网的装置，装置应无锐角、毛刺，且装置不应有大于８ｍｍ的间隙，见图３。４．３．３　从最靠近篮板的篮圈内沿距篮板板面的最近点距离应为１５１ｍｍ±２ｍｍ，见图３。４．３．４　篮圈应固定在支撑篮板的构架上，在固定篮圈的钢板和玻璃篮板之间不应有直接的接触。４．３．５　篮圈应为橙色，应在ＦＩＢＡ批准的自然颜色体系（ＮＣＳ）范围内：００８０-Ｙ７０Ｒ、００９０-Ｙ７０Ｒ、１０８０-Ｙ７０Ｒ。４．３．６　篮圈抗弯性能：弹性篮圈受到规定外力后，其前面或边缘相对于原来水平位置的旋转不应大于３０°，也不应小于１０°，卸载后应恢复原状。４．４　篮网４．４．１　竞赛用篮网应用白色的绳结成，有１２个环孔，其结构应能够使球穿过时受到一定的阻力。４．４．２　篮网长为４００ｍｍ～４５０ｍｍ。４．４．３　竞赛用篮网的上部应是半硬式的。４．５　篮板支撑构架４．５．１　篮板支撑构架刚性：架体受到规定外力卸载后，从原始位置计算支撑构架的永久性水平变形量应不超过１０ｍｍ。４．５．２　篮板支撑构架稳定性：架体受到规定外力卸载后，从原始位置计算支撑构架的永久性垂直变形量应不超过１０ｍｍ。４．５．３　对于二、三级比赛，可以使用悬挂式篮球架。４．６　包扎物４．６．１　竞赛用篮板和篮板支撑构架应包扎。４．６．２　竞赛用篮板下沿应有不小于４８ｍｍ且不大于５５ｍｍ厚度的包扎物；侧表面上，从篮板下沿起应有不小于３５０ｍｍ且不大于４５０ｍｍ高度的包扎物，厚度不小于２０ｍｍ且不大于２７ｍｍ；前、后表面上从篮板下沿起高２０ｍｍ～２５ｍｍ处，应有不小于２０ｍｍ且不大于２７ｍｍ厚的包扎物，如图４所示。４．６．３　竞赛用篮球架篮板背后面向球场的篮板支撑构架应经衬填后包扎，包扎物高度不小于２１５０ｍｍ，包扎厚度不小于１００ｍｍ；在篮板背后的任何支撑部分应在其下表面包扎，包扎厚度不小于２５ｍｍ，直到距篮板后面１２００ｍｍ处，如图５所示。４．６．４　所有的包扎物应具有一定的缓冲性能，应能防止肢体陷入，当外力突然施加在包扎物上时，包扎物的凹陷不超过其原先厚度的５０％。４．６．５　所有包扎物宜为蓝色或其他与架体反差大的颜色。４．７　架体升降特性折叠式篮球架应升降灵活、运行平稳。４．８　液压系统与电性能４．８．１　液压升降的篮球架，液压系统不应有漏油、渗油的现象。４．８．２　篮球架带电部分与外露非带电部分的绝缘电阻应不低于２ＭΩ，并能承受试验电压为１５００Ｖ，判定电流为１０ｍＡ，频率为５０Ｈｚ的单相交流电１ｍｉｎ，而不应有闪烁或击穿现象。４．９　表面质量４．９．１　架体用喷塑或其他工艺涂饰，涂饰层附着力应达到一级、硬度应达到２Ｈ。４．９．２　涂饰件表面涂层在经２４ｈ周期试验后，其耐腐蚀性能应≥６级。４．９．３　涂饰层表面应光滑平整、色泽均匀，无起皮脱落、漏涂、锈蚀、裂痕以及较明显的流痕、花斑、结点等缺陷。４．９．４　焊接件的外露焊缝表面及相关表面应光滑、规整，无漏焊、虚焊、烧穿及明显的焊瘤、咬边、凸起、凹陷、气孔、溅渣等缺陷。５　试验方法５．１　结构与尺寸检验将架体升到规定位置，用钢卷尺、钢直尺，游标卡尺等相应精度量具测量。５．２　篮板垂直度检验从篮板顶端挂铅垂线，目测篮板正平面是否与铅垂线平行。５．３　篮板刚性试验按图６将篮板平放，在篮板中心施加５００Ｎ静载荷１ｍｉｎ，用分度值为０．０２ｍｍ的高度尺测量。单位为毫米５．４　篮板弹性试验按图７将篮板平放，把符合国际比赛使用的篮球放到篮板上方，使其底部距离篮板中心上平面１０００ｍｍ，在没有旋转的情况下让其自由落下，测量篮球回弹到最高点时底部的高度，在测量点上进行重复３次的弹性测试，应都合格。单位为毫米５．５　玻璃篮板的安全性试验按GB/T ９９６２-１９９９中６．１０规定进行试验，按GB/T ９９６２-１９９９中５．１０规定评价。５．６　篮圈抗弯性能试验将篮圈固定，然后在篮圈最前端离篮板最远处施加１０５０Ｎ静载荷，保持１ｍｉｎ，用钢直尺测量，然后计算旋转角度。５．７　篮板支撑构架刚性试验按图８分别施加F１＝９００Ｎ（竞赛用）、F２＝１３０Ｎ（练习用）、F３＝１０００Ｎ（竞赛用）的力，保持１ｍｉｎ，卸载后用分度值为０．５ｍｍ的钢直尺测量铅垂的位移量。５．８　篮板支撑构架稳定性试验按图８，竞赛用篮球架在篮圈根部逐渐施加F４＝３２００Ｎ的静载荷，练习用篮球架在篮圈根部逐渐施加F５＝２７００Ｎ的静载荷，保持１ｍｉｎ，卸载后用分度值为０．５ｍｍ的钢直尺测量铅垂的位移量。５．９　包扎物的缓冲性能测试５．９．１　测试条件环境条件：温度（２３±２）℃。被测样品应在此环境下预置至少３ｈ后检测。测试样块：不小于５００ｍｍ×５００ｍｍ的样块一块，要求保护填料与器材使用填料的材质相同。金属冲击器：如图９所示，金属冲击器应符合基本的尺寸和质量要求。如图１０所示，在冲击器上应安装一个加速计。５．９．２　测试方法将被测样品置于平整坚实的水泥地面上或放在仪器中进行测试。将冲击器提升到１０００ｍｍ高度固定好，释放冲击器并使其在测试区域内垂直落下，记录加速计在整个冲击过程中发送的信息。在相同的位置连续进行五次测试，每次试验的时间间隔在１ｍｉｎ～３ｍｉｎ之间。５．９．３　结果评价以３次连续撞击过程中峰值加速度的平均值表示填料对震动的吸收能力。峰值加速度不应超过５．１０　升降特性试验将折叠式篮球架连续升降３次，目测检验。５．１１　液压系统试验将折叠式篮球架连续升降３次，目测检验。５．１２　电性能试验绝缘电阻用５００Ｖ／５００ＭΩ兆欧表测量，耐压性能用１．５ｋＶ～５ｋＶ耐压仪测试。５．１３　表面质量检验５．１３．１　涂饰层附着力、硬度及耐腐蚀性能试验附着力按GB/T ９２８６-１９９８规定进行试验并评价。硬度按GB/T ６７３９-２００６规定进行测定。耐腐蚀性能按GB/T １７７１-２００７规定进行测定。５．１３．２　电镀件耐腐蚀性试验按ＱＢ/T ３８２６-１９９９规定试验，结果按ＱＢ/T ３８３２-１９９９进行评价。５．１３．３　表面外观质量的检验用感官进行检验。５．１４　其他项目检验用感官进行检验。６　检验规则６．１　交收检验６．１．１　每批产品应经检验合格后加注合格标记后方能出厂。６．１．２　交收检验按GB/T ２８２８．１-２００３的特殊检查水平Ｓ-１、一次正常检查抽样，其不合格分类、检验项目及条款、试验方法及条款、接收质量限（ＡＱＬ值）按表１规定。本检验采用计件法，样本单位为“副”。６．２　型式检验６．２．１　型式检验的样本应在交收检验合格批中随机抽取。６．２．２　型式检验每年进行一次，有下列情况之一时也应进行......

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