路径: 主页 > GB > 第39页 > GB 23441-2009

[PDF] GB 23441-2009 - 英文版

标准号码	内文	价格美元	第2步(购买)	交付天数	标准名称	状态
GB 23441-2009	英文版	279	GB 23441-2009	[PDF]天数 >=3	自粘聚合物改性沥青防水卷材	有效

基本信息
标准编号	GB 23441-2009 (GB23441-2009)
中文名称	自粘聚合物改性沥青防水卷材
英文名称	Self-adhering polymer modified bituminous waterproof sheet
行业	国家标准
中标分类	Q17
国际标准分类	91.120.30
字数估计	12,163
发布日期	2009-03-28
实施日期	2010-03-01
旧标准 (被替代)	JC 840-1999; JC 898-2002
引用标准	GB/T 328.2-2007; GB/T 328.8-2007; GB/T 328.9-2007; GB/T 328.10-2007; GB/T 328.11-2007; GB/T 328.14-2007; GB/T 328.18-2007; GB/T 328.20-2007; GB/T 328.26-2007
采用标准	ASTM D1970-2001, NEQ
标准依据	国家标准批准发布公告2009年第4号(总第144号)
发布机构	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围	本标准规定了自粘聚合物改性沥青防水卷材(简称自粘卷材)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以自粘聚合物改性沥青为基料, 非外露使用的无胎基或采用聚酯胎基增强的本体自粘防水卷材。本标准不适用于仅表面覆以自粘层的聚合物改性沥青防水卷材。

GB 23441-2009: 自粘聚合物改性沥青防水卷材 GB 23441-2009 英文名称: Self-adhering polymer modified bituminous waterproof sheet ICS ９１．１２０．３０ Q１７中华人民共和国国家标准 GB ２３４４１-２００９自粘聚合物改性沥青防水卷材１　范围本标准规定了自粘聚合物改性沥青防水卷材（简称自粘卷材）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以自粘聚合物改性沥青为基料，非外露使用的无胎基或采用聚酯胎基增强的本体自粘防水卷材。本标准不适用于仅表面覆以自粘层的聚合物改性沥青防水卷材。５　试验方法５．１　试件制备试样在（２３±２）℃放置２４ｈ后进行裁取，每组试件在卷材宽度方向均匀分布裁样，避开卷材边缘１００ｍｍ以上。Ｎ类卷材试件尺寸与数量见表５，ＰＹ类卷材试件尺寸与数量见表６。５．２　面积用最小分度值为１ｍｍ的卷尺在卷材两端边缘约１００ｍｍ处和中部三处测量宽度和长度，面积以宽度平均值乘以长度平均值得到。若有接头，以量出的两段长度之和减去１５０ｍｍ计算。５．３　单位面积质量用最小分度值为０．２ｋｇ的磅秤称量每卷卷材的质量，称量不包括卷芯及防粘材料。根据５．２得到的面积，计算单位面积质量。５．４　厚度厚度用分度值为０．０１ｍｍ、压力为（２０±５）ｋＰａ、接触面直径为１０ｍｍ的厚度计测量，轻轻落下立即读数，测量时应保证卷材平整。将卷材沿宽度方向裁取３０ｍｍ宽的一条，在距卷材两端边缘１００ｍｍ外，向内沿卷材宽度方向均匀测量五点，以五点的平均值作为卷材的厚度，扣除防粘材料的厚度。Ｓ类卷材应刷除表面的细砂后进行测量。５．５　外观按GB/T ３２８．２-２００７进行目测观察。５．６　可溶物含量按GB/T ３２８．２６-２００７进行。５．７　拉伸性能５．７．１　N类卷材按GB/T ３２８．９-２００７的Ａ法进行试验，夹具间距５０ｍｍ，记录最大拉力（Ｎ）与最大拉力时延伸率。沥青断裂延伸率为试件沥青层出现孔洞、裂口时的断裂延伸率（％），观察并记录拉伸过程中膜断裂前有无沥青涂盖层与膜分离现象。取五个试件的平均值，拉力单位为Ｎ／５０ｍｍ。５．７．２　PY类卷材按GB/T ３２８．８-２００７进行试验。５．８　钉杆撕裂强度按GB/T ３２８．１８-２００７进行试验。５．９　耐热性５．９．１　N类卷材耐热性试件粘在表面干净光洁的胶合板（三合板）上，用质量为２ｋｇ、宽度（５０～６０）ｍｍ的压辊反复滚压三次，沿卷材下端在胶合板上做好标记，将试件纵向垂直悬挂在（７０±２）℃的烘箱中２ｈ，取出用精度不小于０．５ｍｍ的量具测量试件下滑的距离。胶合板不应重复使用。５．９．２　PY类卷材按GB/T ３２８．１１-２００７中Ａ法进行，试验温度（７０±２）℃。５．１０　低温柔性按GB/T ３２８．１４-２００７进行试验。Ｎ类产品弯曲轴直径为２０ｍｍ；ＰＹ类产品厚度为２．０ｍｍ、３．０ｍｍ的弯曲轴直径为３０ｍｍ；产品厚度为４．０ｍｍ的弯曲轴直径为５０ｍｍ。取纵向１０个试件，五个试件上表面，五个试件下表面分别试验。每面五个试件中至少四个试件目测无裂纹为该面通过，上下两面都通过认为符合低温柔性要求。５．１１　不透水性按GB/T ３２８．１０-２００７中Ｂ法进行试验。Ｎ类卷材采用十字开缝板，ＰＹ类采用七孔板，试验时间为２ｈ，将防粘材料揭去，覆盖滤纸以防粘结。５．１２　剥离强度５．１２．１　卷材与卷材在（２３±２）℃条件下，按GB/T ３２８．２０-２００７进行试验。一个试件的下表面与另一个试件的上表面粘结，粘合面为５０ｍｍ×７５ｍｍ，用质量为２ｋｇ、宽度（５０～６０）ｍｍ的压辊反复滚压三次，粘合后放置２４ｈ。用最大力计算剥离强度，单位Ｎ／ｍｍ，取五个试件结果的算术平均值作为试验结果。细砂面卷材在留边处取样试验。对于Ｎ类双面自粘卷材，一面采用聚酯膜增强后，进行试验。５．１２．２　卷材与铝板在（２３±２）℃条件下，参照GB/T ３２８．２０将卷材试件粘在已用溶剂清洁的光滑铝板表面，粘合面为５０ｍｍ×７５ｍｍ，用质量为２ｋｇ、宽度（５０～６０）ｍｍ的压辊反复滚压三次，粘合后放置２４ｈ。铝板一端夹入夹具，将同一端的卷材弯折１８０°夹入另一夹具进行试验。用最大力计算剥离强度，单位Ｎ／ｍｍ，取五个试件结果的算术平均值作为试验结果。双面自粘产品两面分别进行试验。对于Ｎ类双面自粘卷材，一面采用聚酯膜增强后，进行试验。５．１３　钉杆水密性５．１３．１　试件制备在（２３±２）℃条件下，去除试件的防粘材料，将卷材轻放在与卷材同样尺寸的胶合板（五合板）上，用质量为２ｋｇ、宽度（５０～６０）ｍｍ的压辊反复滚压三次，使其与胶合板粘合。胶合板不应重复使用。在胶合板下放两个木块作支撑，以便于将钉子钉入。将长（３０±４）ｍｍ，直径（３．５～４）ｍｍ的无翼镀锌无螺纹钉，从卷材表面钉入胶合板，钉入两颗钉子，位置在试件的中心附近，钉子之间相距（２５～５０）ｍｍ，将钉子钉入到钉帽与卷材表面平齐，然后从背面轻敲钉头使钉子升起，使钉帽与卷材表面距离６ｍｍ。共制备两块试件。５．１３．２　试验步骤将一直径（１５０～２５０）ｍｍ，高不小于１５０ｍｍ的圆管居中放在水平放置的试件卷材表面上，然后用密封胶沿外边一圈密封在卷材上，放置２ｈ后，在沿内边一圈密封，然后在室温养护２４ｈ。将其放在一个无盖且与圆管直径相近的干燥容器上，然后向上面的圆管中加蒸馏水，水位高度为（１３０±３）ｍｍ，再将其移入（４±２）℃的冰箱中，放置３ｄ。５．１３．３　结果评定取出试件，观察下面的容器内、胶合板底部及钉子末梢有无水迹。倒掉圆管中的水并拭干，揭下卷材，观察卷材背面有无水迹。两块试件都没有观察到水迹，认为试验通过，报告无渗水。５．１４　渗油性将用于试验的试件下表面防粘材料去除，分别放在５层直径大于试件的中速定性滤纸上，滤纸下垫釉面砖，试件上面压１ｋｇ的重物，然后将试件放入已调节到耐热性规定温度的烘箱中，水平放置５ｈ± １５ｍｉｎ，取出在（２３±２）℃放置１ｈ，检查渗油张数。凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出，以三个试件中最多的渗出张数作为结果。５．１５　持粘性在（２３±２）℃条件下，将试件粘在两块表面已用溶剂清洁干净光滑的镜面不锈钢板上，上板的不锈钢板上的粘结面积（５０×５０）ｍｍ，试件粘贴部位不允许接触手和其它物体，然后用质量为２ｋｇ、宽度（５０～６０）ｍｍ的压辊反复滚压三次。在（２３±２）℃，将粘结好的试件放置２４ｈ后，如图１所示方向垂直悬挂，在下板下端挂１ｋｇ的重物（包括下板质量），开始记录时间，记录试件从上板完全剥下所需时间，单位ｍｉｎ。取五个试件试验结果的平均值。若大于６０ｍｉｎ未剥落，记录为大于６０ｍｉｎ。对于Ｎ类双面自粘卷材，一面采用聚酯膜或聚酯胎基增强后，进行试验。双面自粘产品两面分别进行试验。５．１６　热老化５．１６．１　N类卷材将试件水平放入（７０±２）℃烘箱中７ｄ±２ｈ，取出在（２３±２）℃放置２４ｈ裁取试件。拉伸性能按５．７．１测定，按式（１）计算拉力保持率。５．１６．２　PY类卷材将试件水平放入（７０±２）℃烘箱中７ｄ±２ｈ，取出在（２３±２）℃放置２４ｈ。拉伸性能按５．７．２测定。低温柔性按５．１０测定。卷材与铝板的剥离强度按５．１２．２测定。量取尺寸稳定性试件加热前后的尺寸，按式（２）计算尺寸稳定性。５．１７　热稳定性去除试件下表面的防粘材料，将试件粘在尺寸稍大一些的胶合板上，用质量为２ｋｇ、宽度（５０～６０）ｍｍ的压辊反复滚压三次，在试件两端中间部位测量纵横向尺寸，然后将试件与水平面成３０度角放入（７０±２）℃烘箱中２４ｈ后取出，观察并记录试件有无流淌、面膜滑动、中间起鼓现象，边缘的翘曲不计。测量试件纵向、横向尺寸，分别计算纵向和横向尺寸变化率。５．１８　自粘沥青再剥离强度取一块自粘防水卷材，用热刮刀将卷材的涂盖层铲下，放入坩埚中，保证坩埚中的沥青有约１００ｇ，将坩埚放在电炉上加热至沥青融化，温度约１８０℃，然后将沥青倒在防粘纸上刮平，厚度约１．５ｍｍ，立即用聚酯膜或聚酯胎基增强。共制备五个试件，为防止试件粘结可用硅油纸隔离。在（２３±２）℃放置４ｈ后，按５．１２．２进行剥离强度试验。６　检验规则６．１　检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。６．１．１　出厂检验出厂检验项目包括：单位面积质量、厚度、面积、外观、拉力、最大拉力时延伸率、沥青断裂延伸率（Ｎ类）、钉杆撕裂强度（Ｎ类）、低温柔性、耐热性、卷材与铝板剥离强度、持粘性、自粘沥青再剥离强度（ＰＹ类）。６．１．２　型式检验型式检验项目包括第４章要求的所有项目。在下列情况下进行型式检验：ａ）　新产品投产或产品定型鉴定时；ｂ）　正常生产时，每年进行一次；ｃ）　原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；ｄ）　出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；ｅ）　产品停产６个月以上恢复生产时。６．２　组批以同一类型、同一规格１００００ｍ２为一批，不足１００００ｍ２亦作为一批。６．３　抽样在每批产品中随机抽取五卷进行面积、厚度、外观、单位面积质量检查。在上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少１．５ｍ２的试样进行物理力学性能检测。６．４　判定规则６．４．１　面积、单位面积质量、厚度、外观面积、单位面积质量、厚度、外观均符合４．１、４．２规定时，判其面积、单位面积质量、厚度、外观合格。若其中有一项不符合规定，允许从该批产品中再随机抽取五卷样品，对不合格项进行复查。如全部达到标准规定时则判为合格；否则，判该批产品不合格。６．４．２　物理力学性能试验结果符合４．３规定，判该批产品物理力学性能合格。若其中仅有一项不符合标准规定，允许在该批产品中随机另抽一卷......

英文网页English: GB 23441-2009

相关标准: GB/T 18244 | GB/T 23446 | GB/T 23445 | GB/T 18244 |