路径: 主页 > GB > 第125页 > GB 28440-2012 | 标准编号 | GB 28440-2012 (GB28440-2012) | | 中文名称 | 消防话音通信组网管理平台 | | 英文名称 | [GB/T 28440-2012] Voice communication network management platform for firefighting command center | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | C81 | | 国际标准分类 | 13.220.10 | | 字数估计 | 12,125 | | 引用标准 | GB/T 9969; GB 12978; GB 16838; GB/T 17626.2; GB/T 17626.3; GB/T 17626.4; GB/T 17626.5; GB/T 17626.6 | | 标准依据 | 国家标准公告2012年第13号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了消防话音通信组网管理平台的术语和定义、要求、试验、检验规则、标志和使用说明书。本标准适用于公安消防部队、政府专职消防队及单位专职消防队使用的消防话音通信组网管理平台。 | GB 28440-2012: 消防话音通信组网管理平台
GB 28440-2012 英文名称: [GB/T 28440-2012] Voice communication network management platform for firefighting command center
ICS 13.220.10
C81
中华人民共和国国家标准
消防话音通信组网管理平台
1 范围
本标准规定了消防话音通信组网管理平台的术语和定义、要求、试验、检验规则、标志和使用说明书。
本标准适用于公安消防部队、政府专职消防队及单位专职消防队使用的消防话音通信组网管理平台。
4 要求
4.1 总则
消防话音通信组网管理平台(以下简称管理平台)应符合第4章的要求,并按第5章的规定进行试验。
4.2 整机性能要求
4.2.1 管理平台主电源应支持交流和直流两种供电电源。
4.2.2 管理平台的主要部(器)件应采用符合相关标准的定型产品。紧固部位应无松动。按键、开关等
控制部件的动作应灵活可靠,并有清晰齐全的中文标志。表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象,无明
显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤。
4.2.3 管理平台接入U/VHF无线常规通信系统的信道接口应不少于4路,管理平台应能通过无线信
道进行半双工或全双工通信。
4.2.4 管理平台应具有接入无线集群通信系统的信道接口,应能接入350MHz或800MHz集群系统进行话音通信。
4.2.5 管理平台接入公众通信网的信道接口应不少于2路,应能接入公众交换电话网(PSTN)、用户
交换机(PBX)、VOIP语音网关或卫星电话、GSM、CDMA或3G模式进行话音通信。
4.2.6 管理平台应具有接入短波电台的信道接口,并应能通过短波电台进行话音通信。
4.2.7 管理平台应具有本地调度电话接口,应能与所有通信信道进行话音通信。
4.2.8 管理平台应具有通信信道监听扩音接口,应能对通信信道通话进行扩音播放。
4.2.9 管理平台应具有调度指挥终端,应能对全部接入的通信系统进行调度管理。
4.2.10 管理平台应具有交换通话、多方通话、通播通话、会议通话、联网通话以及分组私密通话控制功
能,私密通话时不影响接收其他用户的呼叫。管理平台进行话音交换时,切换时间应小于1s,通话延迟
应小于50ms。管理平台话音信道在300Hz~3400Hz范围内频率响应特性应优于±3dB,在
1000Hz频率上的总谐波失真应小于5%。
4.2.11 管理平台应具有对无线通信的通话效果优化的功能,应能通过硬件或软件方式对噪音进行滤除。
4.2.12 管理平台应具有不少于2种电台通信的触发模式,包括 VOX(声音)、COR(载波检测)、VMR(语音)。
4.2.13 管理平台应能进行特定紧急信号音或指挥信号音的播放控制,应能在所有通信信道范围内按
信道或按会议组进行独立的内置或外置式自动录音,应能对所有通信信道进行管理和显示。
4.2.14 管理平台应能编制信道用户组、重点用户、通话会议组、自动接入控制和无线信道通信
参数配置等指挥通信预案。
4.2.15 管理平台应能管理用户资料并查询通话记录,应能支持内置或外置查询并回放录音。
4.2.16 管理平台应具有多平台间的联网和统一调度管理的能力。
4.2.17 管理平台应具有二次开发接口。
4.3 绝缘性能
管理平台有绝缘要求的外部带电端子与机壳间的绝缘电阻值应不小于20MΩ;管理平台的电源输
入端与机壳间的绝缘电阻值应不小于50MΩ。
4.4 电气强度
管理平台的电源插头与机壳间应能耐受频率为50Hz,有效值电压为1250V的交流电历时1min
的电气强度试验。试验期间,不应发生击穿现象,漏电流值应小于20mA;试验后,
管理平台的整机性能应满足4.2的要求。
4.5 电磁兼容性能
管理平台应能耐受表1所规定条件下的各项电磁兼容试验。试验期间,管理平台应保持正常工作
状态;试验后,管理平台的整机性能应满足4.2的要求。
4.6 电源瞬变耐受性
管理平台应能耐受将主电源按照通电9s、断电1s的固定程序连续通断500次的试验。试验后,管
理平台的整机性能应满足4.2的要求。
4.7 气候环境耐受性
管理平台应能耐受表2所规定条件下的各项气候环境试验。试验期间,管理平台应保持正常工作
状态;试验后,管理平台应无破坏涂覆和腐蚀现象,整机性能应满足4.2的要求。
4.8 机械环境耐受性
管理平台应能耐受表3所规定条件下的各项机械环境试验。振动(正弦)(运行)和碰撞试验期间,
管理平台应保持正常工作状态。振动(正弦)(耐久)试验期间,管理平台不通电。试验后,管理平台应无
机械损伤和紧固部位松动现象,整机性能应满足4.2的要求。
5 试验
5.1 总则
5.1.1 除特殊规定外,各项试验应在下述大气条件下进行:
---温度:15℃~35℃;
---相对湿度:25%~75%;
---大气压力:86kPa~106kPa。
5.1.2 各项试验数据的容差为±5%。
5.1.3 环境试验参数偏差应符合GB 16838要求。
5.1.4 试验样品为管理平台1套。试验程序见表4。
5.2 整机性能试验
5.2.1 试验步骤
5.2.1.1 在试样正常工作状态下,通过无线或有线呼入,检查试样的交换、控制和显示功能。
5.2.1.2 在试样正常工作状态下,操作试样的调度指挥终端,检查试样的录音、管理、查询和回放功能。
5.2.1.3 在试样正常工作状态下,将示波器、音频综合测试仪连接至试样的有线话音信道,测量试样的
通话延迟时间、频率响应特性和总谐波失真。
5.2.2 试验设备
微型集群系统1套,350MHz常规手持无线电台2台,400MHz常规手持无线电台2台,350MHz
集群手持无线电台1台,800MHz集群手持无线电台1台,GSM或CDMA手机2部,示波器,音频综合测试仪。
5.3 绝缘电阻试验
5.3.1 试验步骤
通过绝缘电阻试验装置,分别对试样的下述部分施加500V±50V直流电压:
---有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间;
---电源插头(或电源接线端子)与机壳之间(电源开关置于接通位置,但电源插头不接入电网)。
持续60s±5s后,测量其绝缘电阻值。试验时,应保证接触点有可靠的接触,引线间的绝缘电阻应
足够大,以保证读数准确。
5.3.2 试验设备
采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置(也可用兆欧表或摇表测试):
---试验电压:500V±50V;
---测量范围:0MΩ~500MΩ;
---最小分度:0.1MΩ;
---记时:60s±5s。
5.4 电气强度试验
5.4.1 试验步骤
试验前,将试样的接地保护元件拆除。通过试验装置,以100V/s~500V/s的升压速率,对试样的
电源线与机壳间施加50Hz、1250V的试验电压。持续60s±5s,观察并记录试验中所发生的现象。
试验后,以100V/s~500V/s的降压速率使电压降至低于额定电压值后,方可断电。接通试样电源,按
5.2的要求进行整机性能试验。
5.4.2 试验设备
采用满足下述条件的试验装置:
---试验电压:电压0V~1250V(有效值)连续可调,频率50Hz;
---漏电流:≥20mA;
---升、降压速率:100V/s~500V/s;
---计时:60s±5s。
5.5 射频电磁场辐射抗扰度试验
5.5.1 试验步骤
5.5.1.1 将试样按GB/T 17626.3的规定进行试验布置,接通电源,使试样处于正常工作状态20min。
5.5.1.2 按GB/T 17626.3规定的试验方法对试样施加符合4.5规定条件的电磁干扰。试验期间,观
察并记录试样状态。试验后,按5.2的要求进行整机性能试验。
5.5.2 试验设备
采用符合GB/T 17626.3相关规定的试验设备。
5.6 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
5.6.1 试验步骤
5.6.1.1 将试样按GB/T 17626.6的规定进行试验布置,接通电源,使试样处于正常工作状态20min。
5.6.1.2 按GB/T 17626.6规定的试验方法对试样施加符合4.5规定条件的电磁干扰试验。试验期
间,观察并记录试样状态。试验后,按5.2的要求进行整机性能试验。
5.6.2 试验设备
采用符合GB/T 17626.6相关规定的试验设备。
5.7 静电放电抗扰度试验
5.7.1 试验步骤
5.7.1.1 将试样按GB/T 17626.2的规定进行试验布置,接通电源,使试样处于正常工作状态20min。
5.7.1.2 按GB/T 17626.2规定的试验方法对试样及耦合板施加符合4.5规定条件的静电放电干扰
试验。试验期间,观察并记录试样状态。试验后,按5.2的要求进行整机性能试验。
5.7.2 试验设备
采用符合GB/T 17626.2相关规定的试验设备。
5.8 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
5.8.1 试验步骤
5.8.1.1 将试样按GB/T 17626.4规定进行试验配置,接通电源,使其处于正常工作状态20min。
5.8.1.2 按GB/T 17626.4规定的试验方法对试样施加4.5规定条件的电快速瞬变脉冲群干扰试验。
试验期间,观察并记录试样状态。试验后,按5.2的要求进行整机性能试验。
5.8.2 试验设备
采用符合GB/T 17626.4相关规定的试验设备。
5.9 浪涌(冲击)抗扰度试验
5.9.1 试验步骤
5.9.1.1 将试样按GB/T 17626.5的规定进行试验配置,接通电源,使其处于正常工作状态20min。
5.9.1.2 按GB/T 17626.5规定的试验方法对试样施加符合4.5规定条件的浪涌干扰试验。试验期
间,观察并记录试样状态。试验后,按5.2的要求进行整机性能试验。
5.9.2 试验设备
采用符合GB/T 17626.5相关规定的试验设备。
5.10 电源瞬变试验
5.10.1 试验步骤
5.10.1.1 连接试样到电源瞬变试验装置上,使其处于正常工作状态。
5.10.1.2 对试样施加符合4.6规定条件的电源瞬变试验。试验后,按5.2的要求进行整机性能试验。
5.10.2 试验设备
采用能够产生满足试验条件要求的电源装置。
5.11 低温(运行)试验
5.11.1 试验步骤
5.11.1.1 试验前,将试样在正常大气条件下放置2h~4h,然后接通电源,使试样处于正常工作状态。
5.11.1.2 调节试验箱温度,使其在20℃±3℃温度下保持30min±5min,然后,以不大于1℃/min
的速率降温至-25℃±3℃。
5.11.1.3 在-25℃±3℃温度下,保持16h后,立即按5.2的要求进行整机性能试验。
5.11.1.4 调节试验箱温度,使其以不大于1℃/min的速率升温至20℃±3℃,并保持30min±
5min。
5.11.1.5 取出试样,在正常大气条件下放置1h~2h后,检查试样表面涂覆情况。
5.11.2 试验设备
采用符合GB 16838相关规定的试验设备。
5.12 恒定湿热(运行)试验
5.12.1 试验步骤
5.12.1.1 试验前,将试样在正常大气条件下放置2h~4h,然后接通电源,使试样处于正常工作状态。
5.12.1.2 调节试验箱,使温度为55℃±3℃,相对湿度为90%~95%(先调节温度,当温度达到稳定
后再加湿)。连续保持4d后,立即按5.2的要求进行整机性能试验。
5.12.1.3 取出试样,在正常大气条件下,处于正常工作状态1h~2h后,检查试样表面涂覆情况。
5.12.2 试验设备
采用符合GB 16838相关规定的试验设备。
5.13 振动(正弦)(运行)试验
5.13.1 试验步骤
5.13.1.1 将试样刚性固定在试验设备上,使其重力作用方向与使用时一致(重力影响可忽略时除外),
接通电源,使试样处于正常工作状态。
5.13.1.2 对试样施加符合4.8规定条件的振动(正弦)(运行)试验。
5.13.1.3 试验后,立即检查试样外观及紧固部位,并按5.2的要求进行整机性能试验。
5.13.2 试验设备
采用符合GB 16838相关规定的试验设备(振动台及夹具)。
5.14 振动(正弦)(耐久)试验
5.14.1 试验步骤
5.14.1.1 将试样刚性固定在试验设备上,使其重力作用方向与使用时一致(重力影响可忽略时除外),
试验期间试样不通电。
5.14.1.2 对试样施加符合4.8规定条件的振动(正弦)(耐久)试验。
5.14.1.3 试验后,立即检查试样外观及紧固部位,并按5.2的要求进行整机性能试验。
5.14.2 试验设备
采用符合GB 16838相关规定的试验设备(振动台及夹具)。
5.15 碰撞试验
5.15.1 试验步骤
5.15.1.1 接通电源,使试样处于正常工作状态。
5.15.1.2......
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