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GB 28482-2012

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基本信息
标准编号 GB 28482-2012 (GB28482-2012)
中文名称 婴幼儿安抚奶嘴安全要求
英文名称 Safety requirements of soothers for babies and young children
行业 国家标准
中标分类 Y57
国际标准分类 97.200.50
字数估计 48,471
引用标准 GB/T 131; GB/T 2828.1; GB/T 2918; GB/T 3512; GB/T 6682; GB/T 22048
采用标准 EN 1400-1-2002, MOD; EN 1400-2-2002 MOD; EN 1400-3-2002 MOD
起草单位 广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心玩具实验室
归口单位 全国玩具标准化技术委员会
标准依据 国家标准公告2012年第13号
提出机构 中国轻工业联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了婴幼儿安抚奶嘴的术语和定义、安全要求、测试方法、包装方式及产品信息。本标准适用于组装成为婴幼儿安抚奶嘴或者功能用作为婴幼儿安抚奶嘴的产品, 市场上作医疗用途的器具除外。本标准不适用于设计供专门医师用作医疗用途的类似产品。例如, 那些供涉及皮尔罗宾症或者早产婴儿用的类似产品。这些特殊的情况在资料性附录A中已有描述。本标准不适用于喂食用途的奶嘴。

GB 28482-2012: 婴幼儿安抚奶嘴安全要求
GB 28482-2012 英文名称: Safety requirements of soothers for babies and young children
ICS 97.200.50
Y57
中华人民共和国国家标准
婴幼儿安抚奶嘴安全要求
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
1 范围
本标准规定了婴幼儿安抚奶嘴的术语和定义、安全要求、测试方法、包装方式及产品信息。
本标准适用于组装成为婴幼儿安抚奶嘴或者功能用作为婴幼儿安抚奶嘴的产品,市场上作医疗用
途的器具除外。
本标准不适用于设计供专门医师用作医疗用途的类似产品。例如,那些供涉及皮尔罗宾症或者早
产婴儿用的类似产品。这些特殊的情况在资料性附录A中已有描述。
本标准不适用于喂食用途的奶嘴。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 131 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态 调节和试验标准环境
GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶-热空气加速老化和耐热试验
GB/T 6682 分析实验用水规范和实验方法
GB/T 22048 玩具及儿童用品 聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
5.2.2 奶嘴头
奶嘴头伸入口内的有效长度应小于或等于35mm。应使用图5所示的深度测试量具进行测试。
安抚奶嘴应以主轴方向垂直地插入到夹具中心,且其奶嘴头应向下。调整夹具,使其爪刚好触及到奶嘴
头的颈部。在自重下旋转安抚奶嘴,以获取最大的深度。如图6所示,奶嘴头的顶端不应触及量块
顶部。
注:如果奶嘴头形状为非圆形截面,可轻微地调整深度测试量具的爪的开口方式。
位于挡板吮吸面的奶嘴头不能有任何孔。
奶嘴头空心部分不得含有固体、液体或气体物质(除空气)。除塞子外,奶嘴头也不得包含任何插
入物。
5.2.3.1 一般要求
安抚奶嘴应装有挡板。在按5.2.3.2所述的要求进行测试时,挡板在沿安抚奶嘴主轴方向测试,不
应在任何方向从模板中拉出。
无论挡板上是否有环,挡板应至少有两个面积不少于20mm2 的通风孔,且ϕ4mm的测试圆杆应
可无阻碍通过该通风孔。
两个通风孔的中心距离至少应为15mm,孔的边缘与挡板的边缘应至少相距为5mm。
两个通风孔应对称位于挡板主轴的两侧,如果是非圆形的挡板,该规定可相对于次要轴(见图10
所示)。
5.2.3.2 挡板测试
在测试时,聚四氟乙烯模板(形状和尺寸如图11所示)应保持水平和牢固。
将安抚奶嘴浸入润湿剂中至少10s,可使用2%(V/V)的聚氧乙烯(20)山梨醇酐单油酸酯作为合适
的润湿剂。
将浸湿的安抚奶嘴的奶嘴头放入模板的开口内,使安抚奶嘴的主轴与模板轴线一致。沿主轴方向
逐渐向奶嘴头施加拉力10N±0.5N,保持10s±0.5s(见图12)。
将奶嘴头切断后,反转安抚奶嘴在模板上重复本测试。通过圆杆沿主轴线集中施力于奶嘴头切断
后所留下的孔洞处。圆杆的直径应略大于奶嘴头切断面。
5.2.5.1 一般要求
塞子不得超过挡板吮吸面3mm(见图15)。
除非安抚奶嘴带有环,且能够满足5.2.4要求,否则硬的把手、塞子或盖,其突出挡板后面的最远距
离不应少于10mm和不超过16mm。使用深度夹具的量块B和量块C进行测试(见图8)。
5.2.5.2 柔软的把手、塞子和/或盖
由柔软材料制成把手、塞子和/或盖的有效穿过深度不得少于10mm,且不得超过35mm。使用深
度测试量具的量块A和量块C进行测试(见图9)。
5.2.6 孔洞(手指陷套)
为了避免手指陷入安抚奶嘴任何一个组成部分,安抚奶嘴上任何孔洞的不应允许直径5.5mm的
圆杆通过,除非其穿过深度小于10mm,或孔洞允许直径14mm的圆杆不受阻碍地通过。
本要求只适用于邵尔硬度A型60IRHDs以上材料制成的孔洞。
6.1 抗冲击性能
安抚奶嘴按7.2.1中所述测试,经此测试及7.2.7.1所述的抗张强度测试后,安抚奶嘴部件均无破
裂、撕破或分离。
6.2 抗刺穿性能
安抚奶嘴按7.2.2进行测试。
当按7.2.2.1进行抗刺穿性能测试时,完全刺穿奶嘴头表面的力应大于30N。
如果安抚奶嘴安装有柔软的把手,按7.2.2.2所述进行抗刺穿测试时,完全刺穿把手表面的力应大
于30N。
6.3 抗扯性能
安抚奶嘴按7.2.3中所述测试。
按7.2.3.1进行抗扯性能测试时,奶嘴头不应破裂或者分离。
如果安抚奶嘴安装有一个柔软的把手,按7.2.3.2进行抗扯性能测试时,把手不应破裂或在抗张强
度测试过程中分离。
6.4 把手、塞子和/或盖的保持力
安抚奶嘴按7.2.4所述测试,不应有部件破裂或者从主体上分离,成为可触及部件。
6.5 咬扯耐久性能
安抚奶嘴的奶嘴头和柔软的把手按7.2.5所述测试,经此测试或者7.2.7.1所述的抗张强度测试
后安抚奶嘴部件应无破裂、撕破或分离。如果安抚奶嘴的设计使得它不可能在咬的表面上的柔性材料
的两面上施加拉力,则该材料不应表现出任何开裂或奶嘴的柔性和刚性的部分之间的任何分离的现象。
柔软材料表面上的标识可被忽略。
6.6 旋转耐久性
当在奶嘴头内施加扭力(1±0.2)N·m 时,可以旋转360°的奶嘴,应按7.2.6进行测试,并按
7.2.7.1所述的抗张强度测度过程中奶嘴头经测试后不应被扯破或分离。
6.7 完整性
未经7.2.1到7.2.6测试的部件应进行附加测试,以确保所有部件的完整性。
奶嘴应该经按7.2.7.2进行测试,在测试过程中不应有部件破裂、扯破或分离。
7 机械性能测试方法
7.1 样品准备和烘箱处理的通用测试方法
7.1.1 在投放市场前直接从制造商中得到的样品应放在温度为70℃±2℃(如GB/T 3512所描述
的)的通风干燥箱中处理7天,并且按照7.1.3所述进行预处理。接着样品应按7.1.2所述进行煮沸处
理,接着又按7.1.3中所述进行处理。
7.1.2 所有的样品都应浸没在煮沸的水中,根据GB/T 6682,第3级的要求,放在水中的样品不能触
及到容器的内壁,放置10min,接着按7.1.3所述进行处理(目的是去除制造商加工过程中表面的涂
层,确保在煮沸水中安抚奶嘴的结构和所用的材料是稳定的)。
7.1.3 所有的样品在测试前都要经过环境预处理。样品应该根据GB/T 2918的标准的环境:温度
23℃±2℃,相对湿度50%±5%中放置至少40h。直到开始进行测试前样品都应该保持放置在该环
境。测试可在正常的测试环境中进行。
7.1.4 除非另有规定,每项测试和每个方向的测试均应采用新的样品进行(例如,在一项测试完成后的
样品不应用于另一个测试)。
7.2 测试方法
7.2.1 抗冲击性测试
将安抚奶嘴放在平坦的水平钢制平面上,奶嘴应在无支撑的状态下进行测试。将一块质量平均分
布在直径为80mm±2mm的面积上,重为1kg±0.2kg的扁平金属块,从距离奶嘴最高点100mm±
2mm处落下,使得重块中心首先与奶嘴接触。应对同一个奶嘴进行5次测试。条件允许的情况下,最
好每次冲击测试对应奶嘴不同的放置位置(见图16)。
经过测试后,安抚奶嘴还应根据7.2.7.1所述进行抗张强度测试,测试沿着安抚奶嘴的最大主轴
线。对于带有环的安抚奶嘴,将力施加在环和奶嘴头之间。对于带有可抓住的把手的安抚奶嘴,将力施
加在把手和奶嘴头之间。对于带有不能用夹具夹住的塞子、盖或者把手,将力施加在挡板和奶嘴头
之间。
7.2.3.1 奶嘴头的抗扯性测试
用一个全新的安抚奶嘴进行测试,将带有3mm的刀口切割器(形状和尺寸如图18所示)放在正上
方,在离奶嘴头切割边缘7.5mm±0.5mm处,以合适的角度对准奶嘴头的最大主轴线。
施加压力确保切割器切穿奶嘴头的两个表面,并且切入切割平板大约1mm。
经过测试后,安抚奶嘴应以适当的器具夹紧挡板进行抗张测试。接着按7.2.7.1垂直奶嘴最大主
轴线对奶嘴头施加90N±5N的力。挡板应被夹紧固定,使得由切割器切开的开口面向上方,即要经
受最大的扯力。
7.2.3.2 带有柔软把手的抗扯性测试
如果安抚奶嘴带有柔软把手,按7.2.3.1方法对把手进行抗扯性测试。
7.2.4 把手、塞子和/或盖的保持力测试
按图19所示固定挡板的背面。固定位置应该尽量靠近把手、塞子和/或盖,但不应接触到。某些装
有环的奶嘴要求奶嘴支撑器有狭槽,以便比较好地固定挡板背面(见图19)。
7.2.5.1 咬齿夹安装程序
按以下程序执行,确保上爪和下爪能对齐。在爪的中间放上一张纸牌,然后施加大约50N的压力。
然后释放压力并且取出纸牌。检查纸牌两边齿痕的排列,插一根针穿过一齿痕的中心,检查纸牌的反
面,确定针是否也穿过下面齿痕的中心。
7.2.5.2 测试程序
按图20和图21所示,将安抚奶嘴固定好,在不锈钢爪间对奶嘴头进行测试,使得咬齿边施加全部
力在奶嘴头和挡板之间。施加最小200N±10N夹紧奶嘴。施加最大400N±10N和最小200N±
10N的力于上爪,以(10±1)mm/min速度,共进行上下50次。
7.2.5.3 柔软把手的咬扯耐久性测试
应从侧面对安抚奶嘴挡板背面上把手或者挡板背面上的突起部件进行施压。一爪施压在把手上,
另一爪作用在挡板的奶嘴头表面。抗张强度测试应按7.2.5.2进行,使被爪加压的把手面向上方,即使
其承受最大的扯力。
7.2.6 旋转耐久性测试
此测试适合那些根据6.6在奶嘴头内有能够旋转的部件的安抚奶嘴。
夹紧挡板,然后以(50±5)r/min的速度旋转把手、塞子、盖或者环,顺时针方向转250转,然后逆时
针方向转250转。
经旋转耐久性测试后,安放奶嘴还应进行抗张强度测试。根据7.2.7.1沿着安抚奶嘴主轴线施力
于挡板和奶嘴头之间。
7.2.7 完整性测试
7.2.7.1 所有拉力测试的通用说明
离挡板12mm±2mm夹紧奶嘴头。
应用夹子、杆或者钩等器具固定环。如果环的形状使得杆或者钩子不能在要求的位置上固定好,可
以用两支杆或者两个钩子使其固定。每一支杆或钩子其直径为5mm并且有圆形的横截面。
所有其他部件可以用夹或其他器具固定。
在附录B中给出了一些合适夹具的例子。夹子或者钩子必需能稳定地固定好部件且不能对部件
产生会影响测试结果的损坏情况。所有因此损坏而产生的测试结果应该忽略。
拉力应作用于安抚奶嘴的一部件,同时另一部分要牢固地固定好。首先预负载5N±2N的力使
得样品排齐,然后(200±5)mm/min的速度慢慢地加力到90N±5N,保持10s±0.5s。
注:本拉力不适合附录C中提及的相关测试。
在某些情况,设计使得不可能垂直安抚奶嘴的主轴线施加力,例如,当奶嘴头一边接触挡板的边缘。
在这种情况下,施加的力应尽可能接近垂直,同时确保两部分之间的剩余接触不会明显降低施加在接缝
处的力。
当力垂直主轴线施加在一个沿主轴线没有圆形横截面的部件时,那么应在两个样品上进行。力应
对每个样品施加一次,交叉呈90°,且尽量远离部件的末端。
7.2.7.2 附加测试
除7.2.1到7.2.6的测试外,还应进行附加测试以确保所有部件的完整性。在7.2.7.1中所指定
的力应沿着主轴线且要垂直于主轴线。
所有单独部件,都要进行测试,每个可能组合一起的并在其他测试中未测试的部件都要进行测试。
本测试的目的是降低奶嘴分离的危险,力应施加在最不利的位置上。
按9.2进行测试时,用于制造安抚奶嘴的所有材料的元素迁移量都不得超过表2给出的限量。
当安抚奶嘴包含由不同材料制造的或不同颜色的部件时,所有部件应分别进行测试。材料表面印
刷的装饰图案应视为该材料的一部分。
8.8 抗氧化剂释放量
安抚奶嘴的弹性部件按9.5测试时,2,6-二叔丁基对甲苯酚(BHT)(CASNo.128-37-0)释放量不
得超过30μg/100mL或60μg/dm2;2,2′-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(抗氧化剂2246)(CAS
No.119-47-1)释放量不得超过15μg/100mL或30μg/dm2。
8.9 挥发性化合物含量
安抚奶嘴的硅橡胶部件按9.6测试时,挥发性化合物含量不得超过0.5%(m/m)。
9 化学性能测试方法
9.1 样品预处理
样品预处理适用于除9.3和9.4之外的所有测试。
9.1.1 所有样品进行恒温恒湿处理前都应在不触及容器壁的情况下于沸水(符合GB/T 6682,3级)中
浸没10min。
注:上述操作是为了去除生产过程中产生的表面附着物,并确保所使用的材料在沸水中是稳定的。
9.1.2 所有的样品在检测前都必须做恒温恒湿处理。样......
   
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