路径: 主页 > GB > 第36页 > GB 31094-2014 | 标准编号 | GB 31094-2014 (GB31094-2014) | | 中文名称 | 防爆电梯制造与安装安全规范 | | 英文名称 | [GB/T 31094-2014] Safety rules for the construction and installation of lifts for explosive atmospheres | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | Q78 | | 国际标准分类 | 91.140.90 | | 字数估计 | 28,223 | | 发布日期 | 12/12/2014 | | 实施日期 | 6/1/2015 | | 引用标准 | GB 3836.1-2010; GB 3836.2-2010; GB 3836.3; GB 3836.4-2010; GB 3836.5; GB 3836.6; GB 3836.8; GB 3836.9; GB 3836.13; GB 3836.15-2000; GB 3836.16; GB 3836.18; GB/T 7024-2008; GB 7588-2003; GB 12476.1-2013; GB 12476.2; GB 12476.4; GB 12476.5; GB 12476.6; GB 1 | | 标准依据 | 国家标准公告2014年第30号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了GB 25285.1-2010中定义的爆炸性气体环境1区、2区和可燃性粉尘环境21区、22区中使用的防爆电梯制造与安装应遵守的附加安全准则。本标准适用于额定速度不大于1m/s, 电力驱动的曳引式、强制式防爆电梯和液压式防爆电梯的设计、制造、安装、检查和维护。在特殊情况(如:恶劣的气候状况和地震情况等)下使用的防爆电梯, 除符合本标准的要求外, 应考虑特殊要求。本标准不适用于:a)GB 25285.1-2010中定义的爆炸性气体环境0区和可燃性粉尘环境20区中使用的防爆电梯的制造与安装;b)由可燃物质 | GB 31094-2014
Safety rules for the construction and installation of lifts for explosive atmospheres
ICS 91.140.90
Q78
中华人民共和国国家标准
防爆电梯制造与安装安全规范
2014-12-22发布
2015-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
引言 Ⅱ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 重大危险列表 4
5 安全要求和防护措施 6
6 使用信息 10
7 检查与维护 11
附录A(规范性附录) 电气部件与非电气部件点燃危险评定 13
附录B(规范性附录) 防爆电气部件电缆引入装置 18
附录C(规范性附录) 防爆电梯日常维护和定期检查 20
参考文献 23
前言
本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准按照GB/T 1.1-2009的规则起草。
本标准由全国电梯标准化技术委员会(SAC/TC196)提出并归口。
本标准负责起草单位:东南电梯股份有限公司。
本标准参加起草单位:上海德圣米高电梯有限公司、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、上
海市特种设备监督检验技术研究院、上海三菱电梯有限公司、西子奥的斯电梯有限公司、蒂森电梯有限
公司、巨人通力电梯有限公司、广东省特种设备检测院、苏州帝奥电梯有限公司、苏州科达液压电梯有限
公司、上海房屋设备有限公司、河北东方富达机械有限公司。
本标准主要起草人:康虹桥、马依萍、胡富民、陈凤旺、薛季爱、姚俊、甘靖戈、温爱民、叶佳芳、
罗志群、沈世鸣、包卫星、周仲达、贾砚华。
本标准为首次发布。
引 言
0.1 根据GB/T 15706,本标准属于C类标准。
0.2 按本标准设计制造和安装的防爆电梯还需符合GB 7588、GB 21240或GB 25194的要求,如果本
标准的规定和上述标准的要求不同时,优先考虑本标准的规定。
0.3 本标准基于以下假设:
a) 建筑结构满足以下要求:
1) 防止雨雪和水进入防爆电梯井道及机器空间;
2) 防止有毒气体和腐蚀性气体进入防爆电梯井道和机器空间;
3) 机器空间具有良好的通风;
4) 建筑物具有防雷击措施;
5) 建筑物的耐火等级符合建筑设计防火规范的要求。
b) 业主或客户与供应商之间已就下列问题达成一致:
1) 防爆电梯的用途;
2) 防爆电梯的使用条件;
3) 土建与工程问题;
4) 井道和机器空间内配置电力设施的防爆要求;
5) 与防爆电梯救援有关的事宜;
6) 在防爆电梯内装卸的安全作业规范。
防爆电梯制造与安装安全规范
1 范围
1.1 本标准规定了GB 25285.1-2010中定义的爆炸性气体环境1区、2区和可燃性粉尘环境21区、
22区中使用的防爆电梯制造与安装应遵守的附加安全准则。
1.2 本标准适用于额定速度不大于1m/s,电力驱动的曳引式、强制式防爆电梯和液压式防爆电梯的
设计、制造、安装、检查和维护。
1.3 在特殊情况(如:恶劣的气候状况和地震情况等)下使用的防爆电梯,除符合本标准的要求外,应考
虑特殊要求。
1.4 本标准不适用于:
a) GB 25285.1-2010中定义的爆炸性气体环境0区和可燃性粉尘环境20区中使用的防爆电梯
的制造与安装;
b) 由可燃物质与除大气中氧气外的其他氧化剂反应产生爆炸,或由其他危险反应,以及非大气条
件产生爆炸的危险场所中使用的电梯;
c) 本标准实施之前制造和安装的防爆电梯。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求
GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB 3836.3 爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备
GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备
GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”
GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:油浸型“o”
GB 3836.8 爆炸性气体环境用电气设备 第8部分:“n”型电气设备
GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”
GB 3836.13 爆炸性环境 第13部分:设备的修理、检修、修复和改造
GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
GB 3836.16 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)
GB 3836.18 爆炸性环境 第18部分:本质安全系统
GB/T 7024-2008 电梯、自动扶梯、自动人行道术语
GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范
GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB 12476.2 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分:选型和安装
GB 12476.4 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分:本质安全型“iD”
GB 12476.5 可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分:外壳保护型“tD”
GB 12476.6 可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分:浇封保护型“mD”
GB 12476.7 可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分:正压保护型“pD”
GB/T 18775 电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范
GB 21240-2007 液压电梯制造与安装安全规范
GB/T 24478-2009 电梯曳引机
GB 25194-2010 杂物电梯制造与安装安全规范
GB 25285.1-2010 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分:基本原则和方法
GB 25286.1-2010 爆炸性环境用非电气设备 第1部分:基本方法和要求
GB 25286.2 爆炸性环境用非电气设备 第2部分:限流外壳型“fr”
GB 25286.3 爆炸性环境用非电气设备 第3部分:隔爆外壳型“d”
GB 25286.5 爆炸性环境用非电气设备 第5部分:结构安全型“c”
GB 25286.6 爆炸性环境用非电气设备 第6部分:控制点燃源型“b”
GB 25286.8 爆炸性环境用非电气设备 第8部分:液浸型“k”
GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
IEC 60079-28 爆炸性气体环境用电气设备 第28部分:用光辐射的传输系统和设备的保护
EN13463-1:2009 潜在爆炸性气体环境中使用的非电气设备 第1部分:基本方法和要求(Non-
3 术语和定义
GB 3836、GB 12476、GB 25285和 GB 25286系列标准,GB/T 7024-2008、GB 7588-2003、
GB 21240-2007和GB 25194-2010中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
由若干电气部件和非电气部件组成,并按规定条件设计、制造和安装而不会引起周围爆炸性环境燃
烧或爆炸的电梯。
注:改写GB/T 7024-2008,定义2.9。
3.2
电气部件 electricalelement
全部或部分利用电能可达到其预定功能的电梯部件,如控制柜、驱动主机等。本标准的电气部件分
为防爆电气部件和其他电气部件。
注:改写GB 3836.1-2010中定义3.14。
3.3
按规定条件设计、制造和安装而不会引起周围爆炸性环境燃烧或爆炸的具有点燃危险的电气部件。
3.4
非电气部件 non-electricalelement
不使用电能可达到其预定功能的电梯部件,如安全钳、缓冲器等。本标准的非电气部件分为防爆非
电气部件和其他非电气部件。
注:改写GB 25286.1-2010中定义3.7。
3.5
按规定条件设计、制造和安装而不会引起周围爆炸性环境燃烧或爆炸的具有点燃危险的非电气
部件。
3.6
可燃性物质 flammablesubstance
当被点燃后,会与空气发生放热反应的气体、蒸气、液体、固体状态或这些形式的混合状态的物质。
[GB 25285.1-2010,定义3.1]
3.7
爆炸性混合物 explosivemixture
在大气条件下,气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合,点燃后燃烧将在整个范围
内快速传播形成爆炸的混合物。
3.8
爆炸性环境 explosiveatmosphere
大气条件下,可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物,被点燃后能
够保持燃烧自行传播的环境。
[GB 3836.1-2010,定义3.22]
3.9
大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃性物质与空气构成的混合物点燃后,燃烧或爆炸将传至整个
未燃混合物的环境。
注:改写GB 3836.1-2010,定义3.24。
3.10
大气条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后,燃烧或爆炸将传至整个未燃混合
物的环境。
注:改写GB 12476.1-2000,定义3.4。
3.11
防爆电梯的防爆电气部件与防爆非电气部件在规定的容许范围内最不利条件下工作时,暴露于爆
炸性混合物的任何表面的任何部分不可能引起电气部件周围爆炸性混合物爆炸的最高温度。
注1:相应的表面温度可以是内表面温度,也可以是外表面温度,视不同的防燃或防爆型式而定。
注2:改写GB 3836.1-2010,定义3.30和GB 25286.1-2010,定义3.5。
3.12
防爆型式 typeofprotection
为防止点燃周围爆炸性环境而对防爆电梯采取的各种特定措施。
注:改写GB 3836.1-2010,定义3.42。
3.13
可能出现在防爆电梯上的任何潜在点燃源。
注:改写GB 25286.1-2010,定义3.8。
3.14
正常运行 normaloperation
防爆电梯在电气上和机械上符合设计规范并在制造商规定的范围内的运行状况。
注1:制造商规定的范围包括持续运行条件。
注2:电源电压的变化在规定范围内和任何其他运行容差都属于正常运行。
注3:改写GB 3836.1-2010,定义3.31。
3.15
预期故障 expectedmalfunction
在正常运行中出现的防爆电梯损坏或失效。
注:改写GB 3836.1-2010,定义3.29.1。
3.16
罕见故障 raremalfunction
已知要发生,但仅在罕见情况下才会出现的故障类型。两个独立的预期故障,单独出现时不产生点
燃危险,但共同出现时产生点燃危险,它们被视为一个罕见故障。
[GB 3836.1-2010,定义3.29.2]
3.17
关联设备 associatedapparatus
内装本质安全电路和非本质安全电路,且在结构上使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不
利影响的电气部件。
注:改写GB 3836.1-2010,定义3.2。
3.18
机器空间 machineryspace
井道内部或外部放置整个或部分机器的空间。
4 重大危险列表
4.1 本章包括了重大危险、危险状态和事件,凡是本标准中涉及的且通过危险评定被识别为主要危险
的,均应采取措施控制或减小该危险。
4.2 本标准所涉及的重大危险在表1、表2、表3和表4中列出。
表1 重大危险、危险状态和事件---建筑与环境
序号 危险源 重大危险、危险状态和事件 本标准的条款号
1 气体
腐蚀性介质进入井道/机器空间对防爆电梯产生腐蚀
效应(轻度),有毒介质进入井道/机器空间对使用者
造成健康危害
0.3a)2)
2 气体、粉尘
可燃性物质改变,对防爆电梯类别、级别与温度组别
的影响
5.2.2.6
3 气体、粉尘
可燃性物质释放源、积聚状态的变化引起的爆炸性环
境区域的改变
5.1.3、5.2.2.6
4 易燃物、可燃物
建筑材料及制品对井道/机器空间的影响,如建筑构
件采用了燃烧体材料
0.3a)5)、5.1.1
5 易燃物、可燃物 井道/机器空间存放易燃物品,如油布、油纸等 5.1.1
6 温度、压强、氧含量 气候对爆炸性环境的影响,如风向、温度、湿度等 5.1.4
表2 重大危险、危险状态和事件---电气部件
序号 危险源 重大危险、危险状态和事件 本标准的条款号
1 高温的物体或材料
工作电热(正常工作中电气发热),如变频器、电动机、
照明电器、变压器、泄流电阻等产生的表面热量
5.2.2.8、5.3.1、5.3.4
2 高温的物体或材料
事故电热(事故状态下的发热),如接线装置接线端接
触不良,电动机、电气线路设计没有余量,过载、短路
时产生热量
5.3.1
3 电火花或电弧
工作火花,如继电器、接触器、断路器动作及有电感、
电容的电气部件工作时产生的火花
5.3.1、5.3.4
4 电火花或电弧
事故火花,绝缘性能下降引起短路、接点松动等电路
故障时的弧光放电
5.3.1
5 静电 电气部件外部静电放电 表A.3
6 电磁辐射 周围导体可能感应电磁辐射而产生能量瞬间突变 表A.4
7 选型错误 防爆电气部件不适用于所处的爆炸性环境
5.2.2.1、5.2.2.2、5.2.2.3、
5.2.2.4、5.2.2.5
8 光辐射 电气部件光辐射能量可产生点燃 5.2.2.5、表A.5
表3 重大危险、危险状态和事件---非电气部件
序号 危险源 重大危险、危险状态和事件 本标准的条款号
1 机械火花 由撞击产生的火花 5.4.2、表A.1
2 热表面 由摩擦产生的高温 5.4.2、表A.2
3 静电 非电气部件外部静电放电 表A.3
4 选型错误 防爆非电气部件不适用于所处的爆炸性环境
5.2.2.1、5.2.2.2、5.2.2.3、
5.2.2.4、5.2.2.5
表4 重大危险、危险状态和事件---安装与其他
序号 危险源 重大危险、危险状态和事件 本标准的条款号
电弧、火焰、电火花或
机械火花
防爆电梯安装、检修或维护过程中的明火或火花(如
焊接、钻孔等)
5.5.1.1、表A.1序号2
2 机械火花 运输工具或货物进入轿厢时碰撞 表A.1序号10
3 机械火花 违规作业造成火花 5.5.1.1、表A.1序号2
4 机械火花
可能产生碰撞火花的物质坠落到轿底、底坑、机器空
间地面
表A.1序号2
5 安装不规范 未使用电缆引入装置或引入装置失效 5.5.4.1
电弧、电火花或高温的
物体、材料
存在爆炸性混合物情况下暴露带电防爆电气部件(本
质安全电路除外)进行安装或检修
5.5.1.1
7 热表面、电弧或电火花 本质安全、非本质安全电路混装 5.5.3.1
静电、电火花或带电电
气部件
非带电裸露金属部分接地不规范或失效 5.5.5.1
4.3 本标准未涉及由于建筑物内的火灾、其他设备或容器爆炸引起的建筑物坍塌形成的危险。
5 安全要求和防护措施
5.1 建筑与环境的要求
5.1.1 机器空间、井道及底坑内使用的建筑材料应为不燃烧体或阻燃材料。机器空间和底坑内不应存
放易燃物品,如油布、油纸等。
5.1.2 机器空间、井道及底坑内应采取措施防止粉尘堆积,并便于清扫。
5.1.3 当可燃性物质密度大于空气密度时,应防止底坑内可燃性物质大量积聚;当可燃性物质密度小
于空气密度时,应防止井道顶部和机器空间顶部中可燃性物质大量积聚。
5.1.4 防爆电梯的工作环境:
---机器空间的环境温度为+5℃~+40℃;
---井道的环境温度为-20℃~+40℃;
---整机工作的大气压强为80kPa~110kPa;
---整机工作场所的空气中标准氧含量(体积比)不大于21%。
对超出该范围的条件下使用的防爆电梯应作特殊考虑,并可要求增加评定和试验。
5.2 防爆电梯的基本要求
5.2.1 通则
5.2.1.1 防爆电梯的低压配电系统的接地形式应为TN-S系统。
注:本标准中的低压是指交流500V及以下的工频电压。
5.2.1.2 防爆电梯应具有在爆炸性环境中救援防爆电梯内被困人员的措施。
5.2.1.3 防爆电梯应具有在爆炸性环境中,不打开控制柜的情况下检测和排除控制柜外本质安全系统
故障的功能,本质安全系统故障至少包含表5中列举的项目。故障检测可通过观察控制柜或设备箱外
部的显示器或窥视窗实现。
表5 本质安全系统故障表
序号 故障描述
1 本质安全型安全回路和门锁电路故障
2 本质安全型检修运行电路、紧急电动运行电路和紧急报警电路故障
3 本质安全型门系统控制电路故障
4 本质安全型操纵箱和召唤盒电路故障
5 本质安全型锁梯、消防和称重等电路故障
6 本质安全型轿厢位置信息反馈装置(如限位和门区开关等)电路故障
5.2.1.4 本质安全系统应满足GB 3836.18的要求。
5.2.2 防爆电梯及其防爆电气部件与防爆非电气部件的选用
5.2.2.1 防爆电梯应与使用环境的爆炸性混合物相适应。同一区域内存在两种或两种以上不同防爆要
求的爆炸性混合物时,应选择与防爆要求最高的爆炸性混合物相适应的防爆电梯。
5.2.2.2 应根据可燃性物质种类确定防爆电梯的防爆类别和级别,其选用原则见表6。
表6 防爆电梯的防爆类别和级别及选用
防爆电梯的防爆类别和级别 适合选用的防爆类别和级别
ⅡA ⅡA、ⅡB和ⅡC
ⅡB ⅡB和ⅡC
ⅡC ⅡC
ⅢA ⅢA、ⅢB和ⅢC
ⅢB ⅢB和ⅢC
ⅢC ⅢC
注:本表中对防爆电梯的防爆类别和级别ⅡA、ⅡB、ⅡC、ⅢA、ⅢB、ⅢC的分类原则见GB 3836.1-2010第4章。
5.2.2.3 应根据可燃性物质种类确定防爆电梯的防爆温度组别,其选用原则见表7。
表7 防爆电梯防爆温度组别及选用
温度组别
最高表面温度
适合选用的温度组别
T1 450 T1~T6
T2 300 T2~T6
T3 200 T3~T6
T4 135 T4~T6
T5 100 T5、T6
T6 85 T6
注:本表中对防爆温度组别T1~T6的分组原则见GB 3836.1-2010中5.3。
5.2.2.4 应根据防爆电梯成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、可燃性粉尘环境所具有的不同特征
而对防爆电梯规定保护级别,其选用见表8。
表8 防爆电梯的保护级别及选用
防爆电梯的保护级别......
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