路径: 主页 > GB > 第47页 > GB 50834-2013 | 标准编号 | GB 50834-2013 (GB50834-2013) | | 中文名称 | 1000kV构支架施工及验收规范(附条文说明) | | 英文名称 | Code for construction and acceptance of 1000kV lattice frame and support | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | P60 | | 国际标准分类 | 27.100 | | 字数估计 | 25,281 | | 标准依据 | 住房和城乡建设部公告第1593号 | | 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部;中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 | | 范围 | 本规范适用于1000kV构支架的施工及验收。 | GB 50834-2013: 1000kV构支架施工及验收规范(不含条文说明)
GB 50834-2013 英文名称: Code for construction and acceptance of 1000kV lattice frame and support
1总则
1.0.1 为保证1000kV构支架的施工质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于1000kV构支架的施工及验收。
1.0.3 1000kV构支架施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2基本规定
2.0.1 施工前应依据已批准的设计文件、本规范及相关技术文件的规定编制施工方案。
2.0.2 螺栓应用力矩扳手紧固，螺栓安装方向宜统一为：自下而上、由内向外；构架梁的弦杆法兰螺栓安装方向宜朝向一致。
2.0.3 法兰螺栓紧固应按圆周分布角度对称拧紧；节点螺栓紧固应按从中心到边缘的顺序对称紧固。
2.0.4 4.8级的螺栓紧固力矩值不应小于表2.0.4的规定。4.8级以上、M27以上的螺栓紧固力矩值应符合设计规定。
表2.0.4 螺栓紧固力矩值
2.0.5 构支架接地端子底部与保护帽顶部距离不宜小于200mm；构支架的设备接地端子与设备本体的接地端子方位应一致。
2.0.6 构支架工程应按下列规定进行施工质量控制：
1 进场的构件、紧固件应检验合格，且资料应齐全。
2 每道工序完成后，应进行质量检查。
3 构件镀锌工艺孔应封闭完好，并应采取防腐措施。
4 构件组装时应使用“定位销”进行法兰螺孔“过孔”和同心度定位，不得强行组装。
5 为确保螺栓紧固力矩值，对于M27以上的螺栓在紧固时应使用电动扳手。
6 设计要求顶紧的节点，接触面应有75％以上的面积紧贴。
3施工准备
3.0.1 施工场地应平整、坚实，布置合理。
3.0.2 施工道路应平整、坚实，道路的宽度和转弯半径应满足行车的要求。
3.0.3 构支架组立前，应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应符合下列要求：
1 基础混凝土强度应达到设计要求。
2 基础周围回填应完成，并应夯实。
3 构支架基础允许偏差应符合表3.0.3的规定。
表3.0.3 构支架基础允许偏差
3.0.4 构支架进场检验应符合下列要求：
1 制造厂应提交下列技术文件：
1)产品出厂合格证。
2)钢材、连接材料和镀锌材料的质量证明书或试验报告。
3)紧固件的复试报告、焊缝无损检验报告及镀锌层检测资料。
4)构件加工编号和设计编号对照表。
5)设计变更文件。
6)制作中对技术问题处理的协议文件。
7)主要构件验收记录。
8)预拼装记录。
9)构件到货清单。
2 构件质量应符合下列要求：
1)构件的型号、规格、数量、尺寸应符合设计要求。
2)构件应无弯曲、焊缝开裂，镀锌层色泽应一致、无损伤。
3)单节钢管弯曲矢高偏差应控制在L/1500(L为单件长度)，且不应大于5mm；单个构件长度偏差应为±3mm。
3.0.5 构件的运输和存放应符合下列要求：
1 构件装卸应采用起重机械，并应采取保护镀锌层的措施。
2 运输构件时，应根据构件的长度、重量选用车辆；构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度、防护措施及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤镀锌层。
3 构件存放场地应平整、坚实、无积水。
4 构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
5 底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。
6 构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并不应超过三层。
4构支架施工
4.1 构架柱施工
4.1.1 构架柱地面组装应符合下列要求：
1 应严格按照图纸和施工方案确定的每段组装范围进行组装。
2 构件的支垫处应平整、坚实，并应根据构件长度和重量设置支点。
3 构架柱底段宜单根或分片组装，上部各段宜分片或分段组装；组装时应先主材后腹杆。
4 组装完成后应检查结构尺寸和螺栓规格，对高强螺栓应按图纸要求的型号逐个检查。
5 组装好的构架柱表面应清洁，不应有损伤、变形。
4.1.2 构架柱吊装应符合下列要求：
1 应采用起重机械进行构架柱吊装，吊点绑扎处应采取保护措施，防止构件表面损伤。
2 构架柱吊装应试吊，待构件吊离地面约10cm时，应停止起吊，经检查确定无误后，方可继续起吊。
3 底段组立后应检查结构尺寸、轴线、垂直度、标高，符合要求后方可吊装上段。
4 构架柱各段安装就位后应检查垂直度，合格后，方可进行构架梁的施工。
4.1.3 构架柱底段就位后，必须及时进行接地连接。
4.2 构架梁施工
4.2.1 构架梁地面组装应符合下列要求：
1 应按照构架梁安装图进行组装，组装前应仔细检查构件编号、型号和螺栓规格。
2 构件的支垫处应平整坚实，并应根据构件长度和重量设置支点。
3 构架梁应在地面整体组装，组装时宜遵循先下弦后上弦、先主材后腹杆的组装顺序。
4 组装完成后应按设计要求检查梁的起拱高度、长度，核对挂线节点位置。
5 构架梁表面应清洁，不应有损伤、变形。
4.2.2 构架梁吊装应符合下列要求：
1 应采用起重机械整体起吊。
2 起吊前应测量两柱之间的安装距离，与构架梁的实际安装尺寸进行校核。
3 起吊前应在构架梁两端绑扎控制绳，控制构架梁的方向，引导构架梁就位。
4 构架梁应进行试吊，待吊离地面约10cm时，应停止起吊，经检查确定无误后，方可继续起吊。
5 构架梁就位后，当调整构架柱的垂直度及构架梁位置符合设计要求时，应紧固连接螺栓。
4.2.3 构架地脚螺栓的紧固应符合设计要求。
4.3 设备支架施工
4.3.1 设备支架应在地面整体组装，组装后应对支架几何尺寸和螺栓紧固情况进行检查，符合要求后方可进行吊装。
4.3.2 设备支架应采用起重机械整体吊装，就位后应对支架垂直度及标高进行校正。
4.3.3 支架地脚螺栓的紧固应符合设计要求。
4.3.4 支架就位后，必须及时进行接地连接。
5质量验收
5.0.1 质量验收应符合下列要求：
1 应按设计图纸已施工完毕。
2 构......
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