中国标准英文版 数据库收录: 159759 更新: 2024-07-04

[PDF] GB 8965.4-2022 - 自动发货, 英文版

标准搜索结果: 'GB 8965.4-2022'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB 8965.4-2022 英文版 660 GB 8965.4-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 防护服装 防电弧服 有效

PDF提取页预览 (购买全文PDF,9秒内自动发货,有发票)
基本信息
标准编号 GB 8965.4-2022 (GB8965.4-2022)
中文名称 防护服装 防电弧服
英文名称 Protective clothing -- Arc flash protective clothing
行业 国家标准
中标分类 C73
国际标准分类 13.340.10
字数估计 34,364
发布日期 2022-12-29
实施日期 2024-01-01
归口单位 中华人民共和国应急管理部
提出机构 中华人民共和国应急管理部
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB 8965.4-2022 中文版: 防护服装 防电弧服
GB 8965.4-2022 英文版: Protective clothing -- Arc flash protective clothing
中华人民共和国国家标准
防护服装 防电弧服
2022-12-29发布
2024-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件为GB 8965《防护服装》的第4部分。GB 8965已经发布了以下部分:
---GB 8965.1-2020 防护服装 阻燃服;
---GB 8965.2-2022 防护服装 焊接服;
---GB 8965.3-2022 防护服装 熔融金属飞溅防护服;
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
引 言
在作业环境中,火焰和热伤害的典型形式包括直接接触火焰、焊接过程接触火焰和高温固体、接触
飞溅的各类熔融金属、电弧放电导致人体受热能伤害等。由于不同火焰和热伤害的作用形式、特点不
同,对躯体防护提出了差异化的需求,也发展出了不同的防护服装类别。本文件在考虑国内外不同类型
火焰和热伤害防护产品应用需求和技术现状的基础上,分别制定了主要类型防护服装的技术要求。所
编制的GB 8965系列产品标准,拟由4个部分构成。
---第1部分:阻燃服。目的在于明确在有明火、散发火花,或在有易燃物质并由轰燃风险的场所
使用的防护服装的技术要求。
---第2部分:焊接服。目的在于明确焊接及相关作业场所用防护服装的技术要求。
---第3部分:熔融金属飞溅防护服。目的在于明确金属冶炼、铸造等存在熔融金属飞溅危害场所
用,避免或减少熔融金属对作业人员造成损伤的防护服装的技术要求。
---第4部分:防电弧服。目的在于明确防护电气作业及相关作业场所中,可能遭受电弧瞬间能量
及其热伤害的防护服装的技术要求。
防护服装 防电弧服
1 范围
本文件规定了电气作业及相关作业场所防电弧服的要求、标识与包装,描述了试验方法。
本文件适用于防护电气作业及相关作业场所中,可能遭受电弧瞬间能量及其热伤害的防护服。
本文件不适用于电气作业及相关场所的绝缘防护服、电磁防护服及带电作业屏蔽服。
本文件不包含防电弧面罩、防电弧头罩、防电弧手套和防电弧鞋罩等个人防电弧用品。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
3 术语和定义
GB/T 12903、GB/T 3291.1~3291.3、GB 8965.1-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 要求
4.1 材料
4.1.1 面料
4.1.1.1 电弧防护性能
面料电弧防护性能按照表1中的规定分为4个级别。单层或多层面料的电弧防护性能应符合表1
的要求。电弧防护级别由面料的电弧热防护性能值ATPV和破裂阈能EBT两者中的较低值来确定。
4.1.1.2 阻燃性能
面料的阻燃性能在洗涤前和经过5.3规定的洗涤程序洗涤后,都应符合表2的要求。
4.1.1.3 理化性能
面料的理化性能应符合表3的要求。表中未标注“机织物”或“针织物”的技术要求,对所有类型面
料均适用。
4.1.1.4 外观质量
防电弧服面料的外观质量应符合GB 8965.1-2020中5.6的规定。
4.1.2 里料
如防电弧服使用里料,里料的阻燃性能在洗涤前和经过5.3规定的洗涤程序洗涤后,应符合表4的
规定。
4.1.3 缝纫线
4.1.3.1 强力
缝纫线单线强力应不小于10N。
4.1.3.2 耐热性
缝纫线经耐热性测试,应无熔融和烧焦现象。
4.1.4 辅料及附件
4.1.4.1 若使用拉链、钩、扣、粘扣带时,应使用耐高温材料,其表面需加防电弧面料掩襟,设计时应便于
连接和解脱。
4.1.4.2 应尽量少使用服装辅件和配饰,若必须使用,面积应尽可能小。若使用金属部件,金属部件不
应与身体直接接触。如果使用橡筋类的辅料,包裹布应使用面料。若使用里料或口袋布时,里料和口袋
布要求应阻燃、不熔融。
4.1.4.3 使用反光材料或荧光材料时,其材质应是阻燃材料,其阻燃性能应与面料阻燃性能一致,反光
材料的逆反射系数应符合GB 20653对反光材料的反光性能要求,使用荧光材料的,荧光材料的颜色性
能应符合GB 20653对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求。
4.1.4.4 若使用外露的配件或标识,其基布材料应是阻燃材料。企业标识采用绣花等工艺的,按5.3规
定试验时,应无熔融和烧焦现象。
4.1.4.5 防电弧服的领子、挂面、袖头、下摆袢、腰头、袋盖等部位可以敷衬,敷衬部位应不渗胶,按
GB/T 8629-2017中4N方法水洗20次后,不应有起泡、脱层现象。
4.2 款式
防电弧服的款式应简洁、实用,在如下款式中选用:
a) 褂式;
b) 下装分离式;
c) 衣裤连体式。
4.3 号型尺寸
4.3.1 防电弧服的号型按GB/T 13640的号型范围选定,超出GB/T 13640范围按档差进行设置。根
据款式及使用要求,按GB/T 13640中的控制部位设定防护服成品尺寸,成品防电弧服的尺寸测量位置
及主要部位尺寸极限偏差应符合FZ/T 81007的规定。
4.3.2 配用的头罩、手套、鞋套等尺寸可以自行确定,但不可影响四肢及头部的活动和工作。
4.4 结构设计
4.4.1 防电弧服及配用的防护用品应完整地覆盖身体暴露区域,服装应为长袖设计以保护整个上身。
4.4.2 防电弧服的设计及连接部位应能保证方便和快速的穿脱,避免紧身设计。
4.4.3 分体式上衣长度应盖住裤子上端20cm以上,领口、袖口采用可调式闭合结构。
4.4.4 必须有外衣袋时,袋口应有袋盖或闭合件封口,袋盖长应大于袋口长度2cm以上,闭合件应有
防电弧面料遮盖。
4.4.5 服装的设计应对使用者在使用和工作中不会造成任何的行动障碍,在不影响设计强度及防护效
果的情况下,尽量减轻防护服的质量,减少外部的带、袢及其他装饰物。
4.4.6 防电弧服应该在显著部位标示面料ATPV和EBT中的较低值。低于10cal/ C㎡的数据应精确
到0.1cal/cm2。
4.5 缝制
4.5.1 针距
各种缝纫、锁眼、钉扣针距应符合表5的规定。
4.5.2 缝制工艺
4.5.2.1 各部位缝制应线路顺直,整齐、平服、牢固、松紧适宜。
4.5.2.2 领子、袋盖应平服,面料和里料应松紧适宜,不反翘。
4.5.2.3 绱袖应圆顺、平服、前后基本一致。
4.5.2.4 拉链缉线应整齐,拉链带顺直。
4.5.2.5 四合扣上下扣松紧应适宜,牢固,不脱落。
4.5.2.6 领子部位不应有跳针。其余部位30cm内不应有连续跳针或两处及以上单跳针。链式线迹不
应有跳针。
4.5.2.7 多层面料绗缝的,应平整、无褶皱。
4.5.2.8 对称部位应基本一致。
4.6 防电弧服外观
防电弧服外观应符合GB 8965.1-2020中5.6的规定。
4.7 防电弧服水洗后的尺寸变化率
机织物面料制成的防电弧服成品水洗后的尺寸变化率应符合表6的规定。
4.8 防电弧服接缝强力
机织物类面料制成的防电弧服,肩缝、袖子与衣身、裤后裆接缝强力应不小于225N,其他部分接缝
强力不小于100N,针织物类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力应不小于74N。
4.9 防电弧服甲醛含量
防电弧服甲醛含量应符合:直接接触皮肤的服装不大于75mg/kg,非直接接触皮肤的服装不大于
300mg/kg。夏装的整体,春秋装和冬装的服装领口、袖口、裤管所用材料的理化性能应满足直接接触
皮肤面料的要求。
4.10 防电弧服pH
防电弧服pH应为4.0~8.5。
5 试验方法
5.1 单层或多层防电弧服面料电弧热防护性能值和破裂阈能按附录B规定测试。检测时应同时测试
面料的电弧热防护性能值和破裂阈能。
5.2 防电弧服面料的单位面积质量按GB/T 4669-2008中的方法3测试。
5.3 面料和里料的阻燃性能按GB/T 5455-2014中条件A规定的方法测试。如果防电弧服面料为多
层组成,则将每一层单独测试。若面料中包含非阻燃功能的功能层,功能层不应有熔融、滴落现象。防
电弧阻燃面料应与非阻燃面料分开洗涤,以避免从其他织物上沾染可燃物质。如无特殊说明,本文件中
面料和里料的洗涤应使用 GB/T 8629-2017中规定的 A 型自动洗衣机,使用正常搅拌方式洗涤
12.5h,漂洗8h,并悬挂干燥。漂洗过程中应换水两次,每次换水前脱水2min。洗涤所用洗衣粉应为
中性,pH为7.0~7.5。或使用A型自动洗衣机并使用中性洗涤剂按GB/T 8629-2017中4N方式洗
涤50次,并悬挂干燥。如服装注明为不可洗涤的服装,则测试前可不经过洗涤预处理。
5.4 面料的断裂强力按GB/T 3923.1规定测试。如果防电弧服面料为多层组成,则只测试最外层面料
的断裂强力。
5.5 面料的撕破强力按GB/T 3917.3规定测试。如果防电弧服面料为多层组成,则只测试最外层面料
的撕破强力。
5.6 面料的胀破强力按GB/T 7742.1规定测试,测试面积为7.3c㎡。
5.7 面料的透湿量按GB/T 12704.1规定测试。
5.8 机织物类面料的起球试验按GB/T 4802.1规定测试;针织物类面料的起球试验按GB/T 4802.3
测试。
5.9 面料的尺寸变化率和松弛尺寸变化率按GB/T 8628和GB/T 8630规定测试,采用GB/T 8629-
2017中的4N程序,机织物采用悬挂晾干的方式干燥,针织物采用平铺晾干方式干燥。如果使用说明
上为轻柔洗涤或手洗,则采用4G或4H程序洗涤。洗涤次数为1次。
5.10 面料和里料的热稳定性按GB 8965.1-2020附录A规定,在温度(180±2)℃条件下进行测试。
5.11 面料的耐皂洗色牢度按GB/T 3921规定测试。
5.12 面料的耐摩擦色牢度按GB/T 3920规定测试。
5.13 面料的耐汗渍色牢度按GB/T 3922规定测试。
5.14 面料、里料、成品的甲醛含量按GB/T 2912.1规定测试。
5.15 面料、里料、成品的pH值按GB/T 7573规定测试。
5.16 面料、里料的可分解致癌芳香胺染料按GB/T 17592和GB/T 23344规定测试。
5.17 面料、里料的异味按GB 18401-2010中6.7的规定测试。
5.18 缝纫线强力按GB/T 3916-2013中方法A或方法B的规定测试。
5.19 缝纫线耐热性能按GB 8965.1-2020中6.19的规定测试。
5.20 防电弧服接缝断裂强力,机织物类服装按GB/T 21294规定的方法测试,针织物材料制成的服装
接缝强力按FZ/T 70007规定的方法测试,测试位置为裤后裆缝和腋下接缝,每个部分各取一个样。
5.21 防电弧服水洗后的尺寸变化率按GB/T 8628和GB/T 8630规定测试,采用GB/T 8629-2017
中的4N程序洗涤,洗涤次数为1次。机织物采用悬挂晾干的方式干燥,针织物采用平铺晾干的方式
干燥。
6 标识与包装
6.1 标识
6.1.1 每件(套)防电弧服上应有耐久性标签,并附合格证及制造商提供的使用说明。
6.1.2 耐久性标签应符合GB/T 5296.4-2012中7.2的要求。每件(套)防电弧服耐久性标签应有产品
名称、产品款号、材料组分、材料为本质阻燃织物或后处理阻燃织物的说明、有无使用GB/T 18885-
2020附录E中规定的禁用阻燃剂的说明、图形符号、洗涤方法、生产日期、批次、有效期、制造商名称、生
产地址等,不可洗涤服装应注明“不可洗涤”。
6.1.3 ......
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版