标准搜索结果: 'GB/T 10003-2008'
| 标准编号 | GB/T 10003-2008 (GB/T10003-2008) | | 中文名称 | 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜 | | 英文名称 | Biaxially oriented polypropylene (BOPP) film for general use | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G33 | | 国际标准分类 | 83.140.10 | | 字数估计 | 14,11 | | 发布日期 | 2008-12-30 | | 实施日期 | 2009-09-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 10003-1996; GB/T 12026-2000 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 1037-1988; GB/T 1040.3-2006; GB/T 2410-2008; GB/T 2828.1-2003; GB/T 2918-1998; GB/T 5009.60-2003; GB/T 6672-2001; GB/T 6673-2001; GB/T 8807-1988; GB 9688; GB/T 14216-2008, | | 采用标准 | ISO 17555-2003, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第24号(总第137号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料, 用平膜法经双向拉伸制得的用于普通用途的普通型(光膜)和热封型薄膜。本标准不适用于其他特殊功能的双向拉伸聚丙烯薄膜, 如双向拉伸聚丙烯消光薄膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、双向拉伸聚丙烯拉线用薄膜、双向拉伸聚丙烯电容器用薄膜、双向拉伸聚丙烯香烟包装薄膜等。 |
GB/T 10003-2008: 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
中华人民共和国国家标准
GB/T 10003-2008
代替GB/T 10003-1996,GB/T 12026-2000
普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准修改采用ISO 17555:2003《塑料 薄膜和薄片 双向拉伸聚丙烯薄膜》(英文版)。
本标准依据ISO 17555:2003重新起草。在附录 A 中列出了本标准章条编号和国际标准
ISO 17555:2003章条编号的对照一览表。
考虑到我国国情,在采用ISO 17555:2003时,本标准做了一些修改。有些技术性差异已编入正文
中,且所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了本标准与ISO 17555:2003技术
性差异及其原因一览表,以供参考。
本标准与ISO 17555:2003相比,主要差异如下:
---修改了产品的分类,删除了根据处理面和非处理面的分类,并根据产品是否可热封,分为普通
型和热封型两类;
---提高了厚度偏差、拉伸强度、断裂伸长率、雾度、处理面润湿张力等主要技术性能的标准水平;
---增加了热封强度和光泽度两项性能指标。
为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改:
---删除国际标准的前言的内容;
---增加了资料性附录A和附录B,以指导使用。
本标准代替GB/T 10003-1996《普通型双向拉伸聚丙烯薄膜》和GB/T 12026-2000《热封型双向
拉伸聚丙烯薄膜》。
本标准与GB/T 10003-1996《普通型双向拉伸聚丙烯薄膜》和GB/T 12026-2000《热封型双向拉
伸聚丙烯薄膜》相比,主要的差异如下:
---提高了厚度偏差、光泽度等技术指标;
---统一了厚度测试方法,由GB/T 10003-1996的叠层法、GB/T 12026-2000的单层法改为叠
层法;
---热封强度的热封温度条件由GB/T 12026-2000规定的130℃~140℃改为135℃;
---热收缩率的方法做了修改,试样尺寸由120mm×120mm改为100mm×100mm,不鼓风改
为鼓风,测试时间由GB/T 12026-2000规定的5min改为120s;
---组批的最大批量由GB/T 10003-1996的50t和GB/T 12026-2000的200t改为500t。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:佛山塑料集团股份有限公司、浙江大东南包装股份有限公司、江苏中达集团股份
有限公司。
本标准主要起草人:刘荣炽、张广强、方大观、虞道良、施亚。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 10003-1996;
---GB/T 12026-2000。
普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
1 范围
本标准规定了普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料,用平膜法经双向拉伸制得的用于普通用途的普通型(光
膜)和热封型薄膜。
本标准不适用于其他特殊功能的双向拉伸聚丙烯薄膜,如双向拉伸聚丙烯消光薄膜、双向拉伸聚丙
烯珠光薄膜、双向拉伸聚丙烯拉线用薄膜、双向拉伸聚丙烯电容器用薄膜、双向拉伸聚丙烯香烟包装薄
膜等。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD)
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件(ISO 527-3:
1995,IDT)
GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)
GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法(idt ISO 4593:1993)
GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idt ISO 4592:1992)
GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法
GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 14216-2008 塑料 膜和片润湿张力的测定(ISO 8296:2003,IDT)
3 分类
按表层是否有热封层,分为普通型(A类)和热封型(B类)。
4 要求
4.1 外观
薄膜外观应符合表1规定,膜卷外观应符合表2规定。
4.2 尺寸偏差
4.2.1 宽度偏差
宽度偏差应符合表3规定。
4.2.2 厚度偏差
厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表4规定。
4.2.3 接头数目及每段长度
每卷薄膜接头数目及每段长度应符合表5规定,接头应牢固并有明显标志。
4.3 物理机械性能
物理机械性能应符合表6规定。
4.4 卫生指标
用于直接接触食品的包装薄膜,卫生指标应符合GB 9688的规定。
5 试验方法
5.1 取样
取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上去掉表面三层,按表7规定的取样层数在膜卷上沿膜卷的
宽度切割取样,进行外观、尺寸偏差、物理机械性能及卫生指标测试,必要时标记处理面。
5.2 试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T 2918-1998规定进行状态调节。温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,状态调节时间不
少于4h,并在此条件下进行试验。
5.3 外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。用精度不低于0.5mm的量具测量膜卷端面整齐度。
5.4 厚度偏差
5.4.1 测厚层数
按表7规定的取样层数,去掉面、底两层,用中间层的膜按表8规定进行叠加测厚。
5.4.2 试验仪器
按GB/T 6672-2001中的2.1规定执行,精度不低于1μm。
GB/T 10003-2008
5.4.3 试验步骤
测量点数按GB/T 6672-2001中的4.5规定执行。
将每点实测厚度除以层数,即为对应位置的薄膜厚度。
各测量位置的厚度算术平均值即为平均厚度。
5.4.4 结果计算
厚度平均偏差及厚度极限偏差按式(1)、式(2)和式(3)计算:
5.5 宽度和长度
宽度和长度按GB/T 6673-2001的规定进行。
5.6 拉伸强度和断裂标称应变
按GB/T 1040.3-2006的规定进行,采用切割法制备试样,试样类型为2型试样。试样采用长
150mm、宽(15±0.1)mm的长条形,夹具间距离为100mm,试验速度为(250±25)mm/min。
5.7 热收缩率
5.7.1 试验仪器及设备
鼓风式恒温烘箱(带不锈钢板)、秒表、量具(精度为0.5mm)。
5.7.2 试样
膜卷的长度方向和宽度方向分别为试样的纵向和横向。在受检样品上沿平行于纵向的方向上裁取
100mm×100mm的正方形试样5片,正方形的边应平行于膜卷的纵向方向,并标记纵向、横向。分别
划两条平行于正方形两边且通过正方形中心的直线作为标记,精确测量两条直线的长度。
5.7.3 试验步骤
将试样平置于120℃±3℃的恒温烘箱中的不锈钢板上,不锈钢板位于烘箱中部。试验时鼓风,加
热时间为120s,取出试样,将其冷却到试验环境温度,测量纵向、横向标记直线的长度,准确到0.5mm。
5.7.4 结果计算
按式(4)分别计算纵向、横向热收缩率:
5.8 热封强度
5.8.1 试样
在膜卷宽度方向均匀裁取试样5片,试样长150mm、宽(15±0.1)mm。
5.8.2 试验步骤
试验时将试样对折,两端对齐平置于热封机的焊面进行热封。热封温度为135℃,热封时焊面压力
为0.18MPa,热封时间为1s。将试样以热合部位为中心线,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具
上,使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,夹具松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内。夹具间距
离为100mm,试验速度为(100±10)mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。若试样不在热封处断裂,
则此试样作废,另取试样补做。
5.8.3 结果计算
试验结果以5条试样的算术平均值作为受检样品的热封强度,以N/15mm表示。
5.9 雾度
按GB/T 2410-2008的规定进行。
5.10 光泽度
按GB/T 8807-1988的规定进行,入射角为45°。
5.11 润湿张力
按GB/T 14216-2008的规定进行。
5.12 透湿量
按GB/T 1037-1988的规定进行。测试结果按式(5)计算成0.1mm厚度时的水蒸气透过量:
5.13 卫生指标
按GB/T 5009.60-2003的规定进行。
6 检验规则
6.1 组批
样品单位为卷。同一工艺条件、同一规格连续生产500t为一批;同一工艺条件、同一规格、连续生
产一周不超过500t时,以一周的产量为一批。
6.2 抽样
物理机械性能和卫生指标从每批产品中任取一卷。
外观及尺寸偏差采用GB/T 2828.1-2003规定的二次正常抽样方案,一般检查水平为Ⅱ,接收质
量限(AQL)为6.5,按表9规定抽样检验。
6.3 检验分类
6.3.1 出厂检验
出厂检验项目为第4章除透湿量和卫生指标外的全部项目。
6.3.2 型式检验
型式检验为第4章的全部项目,其中卫生指标在薄膜作为食品包装使用时才需要检验。有下列情
况之一时应进行型式检验:
a) 新产品试制的定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时每年进行一次检验;
d) 产品长期停产超过半年后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
6.4 判定规则
6.4.1 不合格项的判定
外观、尺寸偏差若有一项不合格,则该卷为不合格品。
物理机械性能检验结果中有不合格项,应在原批中重新加倍取样,对不合格项进行复验,复验结果
如仍有不合格,则......
|