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[PDF] GB/T 10004-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 10004-2008 英文版 85 GB/T 10004-2008 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 有效

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基本信息
标准编号 GB/T 10004-2008 (GB/T10004-2008)
中文名称 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
英文名称 Plastic laminated films and pouches for packaging - Dry lamination and extrusion lamination
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G33
国际标准分类 83.140.10
字数估计 15,181
发布日期 2008-12-31
实施日期 2009-08-01
旧标准 (被替代) GB/T 10004-1998; GB/T 10005-1998
引用标准 GB/T 191; GB/T 1037-1988; GB/T 1038-2000; GB/T 1040.3-2006; GB/T 1410-2006; GB/T 2410-2008; GB/T 2828.1-2003; GB/T 2918-1998; GB/T 5009.119; GB/T 6672-2001; GB/T 6673-2001; GB/T 7707; GB/T 8808-1988; GB/T 8809-1988; GB 9683; GB 9685; GB 9691; GB 9693; GB/T 10006-1988; GB 12904-2003; GB 13114; GB/T 14257-2002; GB/T 14258-2003; GB 15204; GB 16331; GB/T 17497-1998; GB/T 18348-2008; GB/Z 21274-2007; GB/Z 21275-2007; GB/Z 21276-2007; QB/T 1130-1991; QB/T 2358-1998
起草单位 佛山塑料集团股份有限公司、上海人民塑料印刷厂、浙江大东南包装股份有限公司、上海申化科技有限公司
归口单位 全国塑料制品标准化技术委员会
提出机构 中国轻工业联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 10004-2008: 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T 10004-2008 英文名称: Plastic laminated films and pouches for packaging -- Dry lamination and extrusion lamination
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 10004—2008
代替GB/T 10004 1998,GB/T10005-1998
包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发 布
1 范围
本标准规定了由不同塑料材料用干法复合和挤出复合工艺制成的包装用复合膜、袋的分类、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于食品和非食品包装用塑料与塑料复合膜、袋。
本标准不适用于塑料材料与纸基或铝箔复合制成的塑料薄膜、袋;也不适用于湿法复合以及直接用 共挤复合工艺制成的塑料薄膜、袋。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3 分类
3.1按用途分类
产品按用途分为食品包装和非食品包装。
3.2 按使用温度分类
产品按使用温度分为普通级、水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级。
3.2.1普通级
产品使用温度在80℃以下(含80℃)。
3.2.2水煮级
产品使用温度在80℃以上~100℃(含100℃)。
3.2.3 半高温蒸煮级
产品使用温度在100℃以上~121℃(含121℃)。
3.2.4高温蒸煮级
产品使用温度在121℃以上~145℃(含145℃)。
4 原材料及添加剂卫生指标
4.1 总则
用于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋,原材料应符合其相应原料的食品包装用卫生
标准;添加剂应符合食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准。
4.2 聚乙烯树脂
聚乙烯树脂卫生指标应符合 GB9691 规定。
4.3 聚丙烯树脂
聚丙烯树脂卫生指标应符合 GB9693 规定。
4.4 聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂
聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生指标应符合 GB13114 规定。
4.5 聚酰胺树脂
聚酰胺树脂卫生指标应符合 GB16331 规定。
4.6 偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂
偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生指标应符合 GB 15204 规定。
4.7 添加剂
添加剂卫生指标应符合 GB9685 的规定。
5 要求
5.1 外观
膜、袋的外观应符合表1的规定。
5.2 印刷质量
5.2.1 凹版印刷
凹版印刷质量应符合 GB/T 7707 的规定。
5.2.2 柔性版印刷
柔性版装璜印刷质量应符合GB/T 17497-1998 的规定。
5.2.3 条码印刷
条码印刷质量应符合GB12904-2003 和 GB/T 14257-2002 的规定。
5.3 尺寸偏差
5.3.1 卷膜尺寸偏差
宽度偏差为±2mm, 厚度偏差为±10%,长度不允许负偏差。
5.3.2 卷膜筒芯尺寸及偏差
内径为+76+8 mm 或152- 8 mm, 特殊要求由供需双方协商。
5.3.3 袋的尺寸偏差
袋的尺寸偏差应符合表2的规定。
5.4.8 摩擦系数
摩擦系数(内面/钢板静/动)≤0.4。
5.4.9 耐热性
使用温度为80℃以上的产品经耐热试验后,应无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。
5.4.10 耐高温介质性
使用温度为80℃以上的产品经耐高温介质性试验后,应无分层、破损,袋内、外无明显变形,剥离力、拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率应≤30%。
5.4.11 穿刺强度
穿刺强度指标由供需双方协商。
5.4.12 透光率和雾度
透光率和雾度指标由供需双方协商。
5.4.13 表面电阻率
表面电阻率指标由供需双方协商。
5.5 卫生指标
用于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合 GB 9683。
5.6 溶剂残留量
溶剂残留量总量≤5.0mg/m², 其中苯类溶剂不检出。
5.7 特定化学物质
单种材料(油墨、胶水、基材)的指标应符合表10的规定。
产品控制指标 Pb+Cd+Hg+CrVI<80 mg/kg。
6 试验方法
6.1 试样状态调节和试验的标准环境
按 GB/T2918 1998 规定的标准环境和正常偏差范围进行,温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±
10)%,状态调节时间不小于4 h,并在此条件下进行试验。
6.2 取样
取样包装应完好无损,取样数量须足够完成试验的项目。膜卷取样时去掉表面三层,再沿膜卷的宽 度方向切割取样。
6.3 外观
在自然光线下目测,并用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
6.4 印刷
6.4.1凹版印刷
应按 GB/T 7707 的规定进行。
6.4.2 柔性版印刷
应按 GB/T 17497 1998 的规定进行。
6.4.3 商品条码印刷
商品条码按GB/T18348 2008 的规定进行,其他一维条码按 GB/T 14258 2003 的规定进行。
6.5 尺寸偏差
6.5.1 膜、袋的长度和宽度偏差
膜、袋的长度和宽度偏差按 GB/T66732001 的规定进行。
6. 5.2 膜、袋的厚度偏差
膜、袋的厚度偏差按 GB/T 66722001 的规定进行
6.5.3 袋的热封宽度
袋的热封宽度用精度不低于0.5mm 的量具测量
6.5.4 封口与袋边的距离
封口与袋边的距离用精度不低于0.5 mm 的量具测量。
6.6 物理力学性能
6.6.1 剥离力
按 GB/T 8808 1988 的规定进行。
6.6.2 热合强度
按 QB/T 2358 1998 的规定进行。膜的热封方法、条件由供需双方商定。
6.6.3 拉断力和断裂标称应变
按 GB/T 1040.3 2006 的规定进行。试样采用2型,长度为150mm, 宽度为15mm, 试验速度为200mm/min。
6.6.4 直角撕裂力
按 QB/T 1130 1991 的规定进行。
6.6.5 抗摆锤冲击能
按GB/T 8809 1988 的规定进行。
6.6.6 水蒸气透过量
按GB/T 1037-1988 的规定进行。试验条件为温度(38±0.6)℃,相对湿度90%±2%,试验时将
热封面朝向湿度低的一侧。
6.6.7 氧气透过量
按GB/T 1038-2000 的规定进行。试验时将热封面朝向低压侧。
6.6.8 袋的耐压性能
6.6.8.1 试验装置
袋的耐压试验装置见图1。
6.6.8.2 试验步骤
袋内充约二分之一容量的水,并封口,样品为5个。试验时将试样逐个放在上、下板之间。试验中 上、下板应保持水平、不变形,与袋的接触面应光滑,上、下板的面积应大于试验袋。按表8规定加砝码, 保持1min (负荷为上加压板与砝码质量之和),目视袋是否破裂或渗漏。
6.6.9 袋的跌落性能
试验面为光滑、坚硬的水平面(如水泥地面)。袋内填充实际内容物或约二分之一容量的水,试样数 量为5个。按表7的规定将袋先水平方向,再垂直方向各自由落下一次,目视是否破裂。
6.6.10 摩擦系数
按GB/T10006 1988 的规定进行,钢板表面应平整、光滑。
6.6.11 耐热性
将膜热封制成200 mm×120mm的小袋(比此尺寸小的产品按实际规格),充入袋容积二分之一至三分之二的水后排气密封好,放入带反压装置的高压灭菌锅中......
   
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