标准搜索结果: 'GB/T 10567.2-2007'
| 标准编号 | GB/T 10567.2-2007 (GB/T10567.2-2007) | | 中文名称 | 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨薰试验法 | | 英文名称 | Wrought copper and copper alloy. Detection of residual stres. Ammonia test | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H25 | | 国际标准分类 | 77.040.01 | | 字数估计 | 7,755 | | 发布日期 | 2007-10-25 | | 实施日期 | 2008-04-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 10567.2-1997; GB/T 8000-2001 | | 采用标准 | ISO 6957-1988, NEQ | | 起草单位 | 中铝洛阳铜业有限公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会 | | 标准依据 | 中国国家标准批准发布公告2007年第12号（总第112号） | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了用氨气加速试验检测铜及铜合金加工材中残余应力(包括外加应力)的方法。这种应力均可导致材料在使用或储存过程中因应力腐蚀破裂而损坏。本标准适用于黄铜加工材残余应力的检验, 也适用于组装件和零部件(有限尺寸)的检验 | GB/T 10567.2-2007
Wrought copper and copper alloy -- Detection of residual stress -- Ammonia test
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中华人民共和国国家标准
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铜及铜合金加工材残余应力检验方法
氨薰试验法
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发布
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实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
铜及铜合金加工材残余应力检验方法
氨薰试验法
范围
本标准规定了用氨气加速试验检测铜及铜合金加工材中残余应力*包括外加应力+的方法%这种应
力均可导致材料在使用或储存过程中因应力腐蚀破裂而损坏%
本标准适用于黄铜加工材残余应力的检验&也适用于组装件和零部件*有限尺寸+的检验%
定义
&$
应力腐蚀破裂
%&'(%%)*''*%+*,)'-).+,
金属在腐蚀和残余应力或外加应力的共同作用下破裂而引起的自发损坏%
&$&
外加应力
1+(2%&'(%%
在施加外部负荷期间而引起并存在于物体内部的应力%
&$'
残余应力
'(%+23-1%&'(%%
由于塑性变形的结果而残存于物体内部的应力%
原理
利用黄铜在氨气气氛中应力腐蚀破裂敏感性强的原理&将试样暴露于氨气气氛中达到规定的时间&
然后在适当的放大倍率下检查裂纹%
仪器装置
()
计%
()&
密闭容器'容积不小于
$%%%12
的磨口瓶和
*6%11
""
*,%11
的干燥器%
()'
$%7
$&7
放大仪器%
()(
金相显微镜%
()#
电热吹风机%
()$
酸洗槽和水洗槽%
试剂
#)
试验溶液
#))
氯化铵溶液*
$6
配制方法'将
$%(
8%)$
氯化铵*
:;
+溶解于去离子水中&配成体积为
&%%12
的溶液并保存
于密闭容器*
6)*
+中%
#))&
氨水*
%)+%
+%
#)&
氢氧化钠溶液*
<%%
&%%
+%
#)'
有机溶剂*如三氯乙烯+或热碱溶液%
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&""%
#)(
酸洗液'硫酸溶液*
$=*%
+或硝酸溶液*
$=*
+%
#)#
过氧化氢.
<%>
*市售+/'为酸洗液*
&)6
+中硫酸溶液*
$=*%
+的添加剂%
试样
$)
直径
(&11
的管材&试样长度应
$&%11
-直径
(&11
的管材或非管材产品&其试样长度由
供需双方协商确定%
$)&
平行试样的数量一般为
个%若产品标准上另有规定或用户另有要求&由供需双方协商确定%
$)'
取样前&应避免搬运,磕碰等影响试验结果的外加应力引入产品%
$)(
试样不得有弯曲,压扁,划伤,起皮,皱折,磕碰伤等缺陷%切取试样时&不得有夹持,人为折断等外
加应力%若需在试样上做标记以便于识别&则应避免将外加应力引入试样%
试验方法和要求
%)
试验方法分为氯化铵试验法和氨水试验法%
%))
热交换器用黄铜管既可采用氯化铵试验法也可采用氨水试验法%仲裁时采用氯化铵试验法%
%))&
其他黄铜加工材应采用氯化铵试验法%
%)&
氨薰时间
%)&)
氯化铵试验法的试验时间为
*6?
%)&)&
氨水试验法的试验时间为
6?
%)'
试验温度应为
*%@
<%@
&在试验期间温度波动不超过
8$@
%在仲裁情况下&温度保持在
*&@8$@
%)(
试验溶液用量
%)()
氯化铵试验法的试验溶液用量应不少于容器总体积
*%>
和每平方分米试样表面积不少于
$%%12
%)()&
氨水试验法的氨水用量为
*%%12
%)#
试样在干燥器内的放置方式应使氨蒸汽能自由到达试样所有表面&且试样之间不能相互接触%
%)$
清洗试样和氨熏应在通风橱内进行%
试验步骤
))
配制氯化铵试验溶液'
将氢氧化钠溶液*
&)*
+缓缓加入氯化铵溶液*
&)$)$
+中配成具有规定
8%)%&
*见附录
+的试
验溶液%维持溶液到室温并加去离子水稀释至体积为
$%%%12
%稀释之后用
计*
6)$
+检查
值%
注'配制溶液应在通风橱内进行&并将溶液储存于磨口瓶*
6)*
+中%每次使用前应再次检查溶液
值&调整溶液至
规定
值%
))&
用清洁的有机溶剂或热碱溶液*
&)<
+对试样除油脱脂%
))'
除油脱脂后&在酸洗液*
&)6
+中清洗试样&酸洗液浓度不够时&每升酸洗液可加入
*%12
&%12
过氧化氢溶液*
&)&
+%酸洗后立即在流水中彻底冲洗&最后用电热吹风机*
6)&
+将试样吹干%
))(
经干燥的试样达到规定的试验温度后&将其移至处于同温度的干燥器*
6)*
+中%
))#
采用氯化铵试验法检验时往干燥器内倒入新配制的具有规定
值*见附录
+的试验溶液
,)$
+&采用氨水试验法检验时往干燥器内倒入氨水*
&)$)*
+&然后立即盖上干燥器盖并开始计时%
))$
到达规定的试验时间后&从干燥器内取出试样&先在水洗槽*
6)'
+内冲洗&然后放进酸洗液*
&)6
+内
酸洗&酸洗时间以试样表面的腐蚀产物充分清除,可能产生的裂纹能够观察到为准%最后再充分水洗&
并用电热吹风机*
6)&
+将试样吹干%
))%
用放大仪器*
6)<
+检查试样表面是否有裂纹%如有必要&可以将试样轻微弯曲变形&使细小裂纹呈
#"#$%)&
&""%
现以便更容易观察%对于直径小于
%)*11
的试样&可以通过金相显微镜*
6)6
+检查判断所观察到的裂
纹是属于应力腐蚀......
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