标准搜索结果: 'GB/T 10801.2-2018'
| 标准编号 | GB/T 10801.2-2018 (GB/T10801.2-2018) | | 中文名称 | 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) | | 英文名称 | Rigid extruded polystyrene foam board for thermal insulation (XPS) | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G32 | | 国际标准分类 | 83.100 | | 字数估计 | 14,128 | | 发布日期 | 2018-12-28 | | 实施日期 | 2019-07-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 10801.2-2002 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 10801.2-2018: 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 10801.2-2002
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
GB/T 10801分为两个部分:
---GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料;
---GB/T 10801.2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。
本部分为GB/T 10801的第2部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》,与 GB/T 10801.2-
2002相比主要技术变化如下:
---类别中按制品压缩强度和表皮分类增加了两个等级[(700kPa,带表皮)和(900kPa,带表皮)]
(见3.1.1);
---类别中增加了燃烧性能分级(见3.1.2);
---类别中增加了绝热性能分级(见3.1.3);
---增加了产品标志的要求,要求在产品表面标明产品的名称、压缩强度等级、燃烧性能等级、绝热
性能等级和标准编号等信息(见7.1);
---增加了附录A(见附录A)。
本部分由中国轻工业联合会提出。
本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本部分起草单位:北京工商大学、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、北京北鹏首豪建材集团有限公
司、河北五洲开元环保新材料有限公司、南京法宁格节能科技股份有限公司、廊坊美佳塑胶制品有限公
司、青岛欧克斯新型建材有限公司、新乡市英姿建材有限公司、北京航宇保温建材有限公司、唐山万兴化
工建材有限公司、广州孚达保温隔热材料有限公司、北京北泡君诚泡沫塑料有限公司、漳州普瑞邦节能
科技有限公司、上海圣奎塑业有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(北京)、北京化工大学、北京波
科曼挤塑制品有限公司。
本部分主要起草人:刘本刚、陈倩、张智、刘印楼、刘明、郭鑫齐、卢伟、刘佳沛、冯文斌、张敬海、孟庆兴、
张超、吴甲、范犁生、刘丙强、杜中杰、臧富安。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 10801.2-2002。
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)
1 范围
GB/T 10801的本部分规定了绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的分类、要求、试验方法、检验规
则、标志、标签、使用说明书和包装、运输、贮存。
本部分适用于使用温度不超过75℃的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS),包括添加石墨等红外
阻隔剂的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(参见附录A),也包括带有表皮和不带表皮的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、
带有特殊边缘结构和表面处理的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。本部分也适用于预制构件和复合保温系统的
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定
GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T 10295-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
QB/T 2411-1998 硬质泡沫塑料 水蒸气透过性能的测定
3 分类
3.1 类别
3.1.1 按制品压缩强度p和表皮分为以下12个等级:
a) X150---p≥150kPa,带表皮;
b) X200---p≥200kPa,带表皮;
c) X250---p≥250kPa,带表皮;
d) X300---p≥300kPa,带表皮;
e) X350---p≥350kPa,带表皮;
f) X400---p≥400kPa,带表皮;
g) X450---p≥450kPa,带表皮;
h) X500---p≥500kPa,带表皮;
i) X700---p≥700kPa,带表皮;
j) X900---p≥900kPa,带表皮;
k) W200---p≥200kPa,不带表皮;
l) W300---p≥300kPa,不带表皮。
注:其他表面结构的产品,由供需双方商定。
3.1.2 按燃烧性能分为2级:B1级、B2级。
3.1.3 按绝热性能分为3级:024级、030级、034级。
3.1.4 按制品边缘结构分为SS平头型产品、SL型产品(搭接)、TG型产品(榫槽)和RC型产品(雨槽)
4类,如图1~图4所示。
3.2 产品标记
3.2.1 标记方法
产品名称-类别-边缘结构形式-阻燃等级-绝热等级-标准号。
3.2.2 标记示例
类别为X250、边缘结构为两边搭接、阻燃等级为B1级、绝热等级为024级的挤塑聚苯乙烯泡沫塑
4 要求
4.1 规格尺寸和允许偏差
4.1.1 规格尺寸
产品主要规格尺寸见表1,其他规格由供需双方商定。
4.2 外观
产品应表面平整,无夹杂物,颜色均匀。不应有影响使用的可见缺陷,如起泡、裂口、变形等,产品表
面状态(如有无表皮、是否开槽等)应在产品检测报告中准确描述。
4.3 物理力学性能
产品的物理力学性能应符合表4的规定。
4.4 绝热性能
产品绝热性能应符合表5的规定。
4.5 燃烧性能
燃烧性能应满足GB 8624中B1级或B2级的要求。
5 试验方法
5.1 时效和状态调节
绝热性能试验应将样品自生产之日起在自然条件下放置90d后进行,其他物理力学性能试验应将
样品自生产之日起在自然条件下放置45d后进行。试验按GB/T 2918-1998中23/50二级环境条件
进行,样品应在此条件下进行不少于16h的状态调节。
5.2 试样制备
除尺寸、外观检验和燃烧性能中的单体燃烧试验外,其他试验的试样制备,均应距样品边缘20mm
以上裁切。
5.3 尺寸测量
尺寸测量按GB/T 6342-1996进行。如试样带饰面,应去除后进行测量。取3块整板进行测量,
长度、宽度、厚度分别取6个点测量结果的平均值,对角线差取3块板测量结果的平均值。
5.4 压缩强度或相对形变10%时的压缩应力
按GB/T 8813-2008进行,试样尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×原厚,对于厚度大于100mm的
制品,试样的长度和宽度应不低于制品厚度。加荷速度为试样厚度的1/10(mm/min),例如厚度为50mm
的制品,加荷速度为5mm/min,取5个试样试验结果的平均值。
测量试样的最大压缩应力或相对形变10%时的压缩应力,哪一种情况先出现,结果取哪一种情况
的应力。
5.5 吸水率
吸水率按GB/T 8810-2005进行。水温为(23±2)℃,浸水时间为96h。试样尺寸为(150±1)mm×
(150±1)mm×原厚。吸水率取3个试样试验结果的平均值。
5.6 尺寸稳定性
尺寸稳定性按GB/T 8811-2008进行。试样尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×原厚。试验条
件为温度(70±2)℃、时间48h。尺寸稳定性取3个试样试验结果绝对值的平均值。
5.7 水蒸气透过系数
水蒸气透过系数按QB/T 2411-1998进行。试样厚度为25mm,厚度小于25mm时采用原厚进
行试验,试验的温度应为(23±1)℃,0~(50±2)%相对湿度梯度。水蒸气透过系数取5个试样试验结
果的平均值。
5.8 绝热性能
导热系数按GB/T 10294-2008或GB/T 10295-2008进行。平均温度为10℃和25℃,试验温
差为15℃~25℃。仲裁检验按GB/T 10294-2008进行。
热阻值按式(1)计算:
5.9 燃烧性能
燃烧性能按GB 8624规定进行。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 产品出厂时应进行出厂检验。
6.1.2 出厂检验的检验项目为:尺寸、外观、压缩强度、导热系数。
6.1.3 组批:以出厂的同一类别、同一规格的产品600m3 为一批,不足600m3 的按一批计。
6.1.4 抽样:尺寸和外观随机抽取12块样品进行检验,压缩强度取其中6块样品进行检验,绝热性能取
其中2块样品进行检验。
6.1.5 尺寸、外观、压缩强度、导热系数按第5章规定的试验方法进行检验,检验结果应符合第4章的规
定。如果有一项指标不合格,应加倍抽样复验。复验结果仍有一项不合格,则判该批产品不合格。
6.2 型式检验
6.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品定型鉴定;
b) 正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每年至少进行一次;
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e) 产品停产6个月以上,恢复生产时。
6.2.2 型式检验的检验项目为第4章规定的各项要求。
6.2.3 型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取样品,按第5章规定的试验方法切取试样并进行检
验,检验结果应符合第4章的规定。
7 标志、标签、使用说明书
7.1 标志
每块产品表面应印刷有不可转移......
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