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[PDF] GB/T 11363-2008 - 自动发货. 英文版

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GB/T 11363-2008 英文版 190 GB/T 11363-2008 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 钎焊接头强度试验方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 11363-2008 (GB/T11363-2008)
中文名称 钎焊接头强度试验方法
英文名称 Test method of the strength for brazed and soldered joint
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J33
国际标准分类 25.160.50
字数估计 17,196
发布日期 2008-05-06
实施日期 2008-11-01
旧标准 (被替代) GB/T 8619-1988; GB/T 11363-1989
引用标准 GB/T 228; GB/T 3375; GB/T 8170; GB/T 16825
采用标准 ISO 5187-1985, NEQ
起草单位 哈尔滨焊接研究所、深圳亿铖达工业有限公司、北京航空材料研究院、国营第六九九厂、常熟市华银焊料有限公司、北京有色金属研究院、哈尔滨工业大学
归口单位 全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC 55)
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第7号(总第120号)
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了钎焊接头的常规拉伸与剪切试验方法。本标准适用于金属材料的钎焊接头强度的测定, 其他如陶瓷、复合材料等结构材料也可参照(参考)使用。

GB/T 11363-2008: 钎焊接头强度试验方法
GB/T 11363-2008 英文名称: Test method of the strength for brazed and soldered joint
ICS 25.160.50
J33
中华人民共和国国家标准
1 范围
本标准规定了钎焊接头的常规拉伸与剪切试验方法。
本标准适用于金属材料的钎焊接头强度的测定,其他如陶瓷、复合材料等结构材料也可参照(参考)使用。
5 符号和说明
本标准使用的符号、单位和相应的说明见表1。
6 试样
6.1 试样的种类
按照试验的种类和试样的形状分类,见表2。
6.2 试样的形状与尺寸
试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。
6.2.1 板材接头试样的尺寸
板材试样的尺寸见表3。板材拉伸试件、试样形状示意图见图1,板材剪切试件、试样形状示意图见
6.2.2 棒材接头试样的尺寸
棒材接头试样的尺寸见表4。棒材拉伸试验推荐采用图4中的试件、试样,也可采用图5的试件、
试样。棒材剪切试件、试样形状及尺寸见图6。试样头部形状应适合于试验机夹头的夹持,图中试样头部仅为示意性。
6.3 试样的加工
试件钎焊后,如试样需要经过机械加工,在机械加工过程中,避免施加使接头变形的载荷。剪切试
件的钎焊圆角及钎缝处多余的钎料应完全去除。注意清除时应避免损伤试样。测定低温、室温强度至
少需要5个试样。测绘高温强度或蠕变强度曲线则需5~10个试样。
7 钎焊面积(S0)的测定
试样破坏前钎焊面积测量时按照GB/T 228中的相关规定进行,应根据测量的试样原始尺寸计算
原始钎焊面积,计算结果表示到小数点后四位,数值修约规则按照GB/T 8170的规定进行。
8 试件及加工要求
8.1 根据试验目的选择试件种类,在保证试样中部受试部分长度条件下,也可根据试验机条件适当加
长试样夹持部分的长度,板状试件应平整。
8.2 拉伸试件的钎焊端面应与拉伸方向成直角。
8.3 板材斜对接试件的嵌接角度取决于试验目的、母材及钎料的种类。
8.4 待钎焊面及其周围应用适当方法清理,去除油污及氧化物杂质。
9 钎料、钎剂和保护气体
9.1 钎料
9.1.1 试验用的钎料种类按实际构件需要选择,其形状、尺寸不作具体规定,钎料表面应采用适当方法加以清理。
9.1.2 钎料用量应保证熔化后足以填满钎缝间隙。
9.2 钎剂和保护气体
9.2.1 如应使用钎剂、保护气体,则应保证试验的要求。
9.2.2 使用钎剂时,应在钎焊前均匀地涂敷钎剂,保证钎焊过程中钎剂能流布整个钎焊面上。
10 装配及钎焊
10.1 装配
10.1.1 为避免钎焊时试件的偏移,应采用适当的夹具或点焊定位。
10.1.2 根据试验件材料与钎料的性质,钎缝间隙C可在0.01mm~0.3mm之间选择,或按实际构件
需要确定。装配时要保证钎焊部位的间隙均匀一致,需要对比试验时,应选用相同的间隙,并记录实际装配间隙值。
10.1.3 剪切试件的搭接长度由试验件材料、钎料的性质及试验目的来确定。
10.2 钎焊
10.2.1 加热方法没有限制。整体加热的装置应保证对试件进行整体均匀的加热,该装置应配有温度
测量系统;非整体加热(如火焰、感应加热)应保证接头外两侧10mm的范围内在40s~60s内均匀达到钎焊温度。
10.2.2 钎焊温度为钎料液相线温度加30℃~50℃,特殊情况可放宽上限温度。在钎焊温度下,钎料
完全熔化后,视钎焊方法的不同,可采用不同的保温时间。推荐选择保温时间10s~40s。
10.2.3 钎料可在钎焊前预先放置在钎焊部位,也可待母材加热到钎焊温度后手工馈送沾有钎剂的钎料。
10.2.4 试件钎焊后应避免急冷。
11 试验方法
11.1 试验机应按照GB/T 16825进行检验,并应为1级或优于1级准确度。按照GB/T 228-2002中
规定的拉伸试验方法进行试验。加载时应避免钎焊接头产生人为的偏心载荷,确保夹持的试件受轴向
拉力的作用。试验机夹头的分离速率尽可能保持恒定。
11.2 低温瞬时拉伸与剪切试验应保证试样在规定的温度下进行。
11.3 高温瞬时拉伸与剪切试样应置于备有加热炉的拉伸试验机上加载,加载前,试样在试验温度下保
温1h,炉温控制在±1%。
11.......
   
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