路径: 主页 > GB/T > 第317页 > GB/T 11640-2021 | 标准编号 | GB/T 11640-2021 (GB/T11640-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Seamless aluminium alloy gas cylinders | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J74 | | 字数估计 | 45,481 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 11640-2021: 铝合金无缝气瓶
GB/T 11640-2021 英文名称: Seamless aluminium alloy gas cylinders
1 范围
本文件规定了铝合金无缝气瓶(以下简称“铝瓶”)的术语和定义、符号、型式和参数、技术要求、试验
方法和合格指标、检验规则、标志、涂敷、包装、运输、储存及产品合格证和批量检验质量证明书等要求。
本文件适用于设计、制造公称工作压力不大于30MPa,公称容积不大于150L,使用环境温度
-40℃~60℃,用于盛装压缩气体或液化气体的可重复充装的铝瓶。
本文件不适用于运输工具和机器设备上附属的瓶式压力容器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
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GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分:力学性能
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3 术语和定义、符号
3.1 术语和定义
GB/T 13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
固溶处理
将铝瓶瓶体加热至适当温度并保温,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却以获得过饱和固
溶体的热处理工艺。
3.1.2
批量 batch
按同一设计、同一炉罐号材料、同一制造工艺以及同一热处理规范,在同一时期内热处理的铝瓶所
限定的数量。
注:质量要素控制条件相同时,不同炉热处理的产品可组成一批。
3.1.3
屈服强度
规定非比例延伸率为0.2%时的强度。
3.1.4
设计应力系数
水压试验压力下等效壁应力和屈服强度保证值的比值。
3.1.5
人工时效处理
铝瓶瓶体经固溶处理后在适当的温度下保温,使强化相沉淀析出,以提高其屈服强度和拉伸强度的
热处理工艺。
3.2 符号
下列符号适用于本文件。
A ---断后伸长率,%;
a ---疲劳裂纹长度,单位为毫米(mm);
a0 ---拉伸试样的原始厚度,单位为毫米(mm);
b0 ---拉伸试样的原始宽度,单位为毫米(mm);
C ---爆破破口环向撕裂宽度,单位为毫米(mm);
Df ---弯曲试验的压头直径,单位为毫米(mm);
Di ---筒体公称内径,单位为毫米(mm);
Do ---筒体公称外径,单位为毫米(mm);
E ---弹性模量,单位为兆帕(MPa);
F ---设计应力系数(见5.2.2.3);
KIAPP ---施加的弹性应力强度,单位为兆帕二分之一次方米(MPa·m1/2);
L0 ---人工缺陷长度,单位为毫米(mm);
l0 ---拉伸试样的原始标距,单位为毫米(mm);
pb ---实测爆破压力,单位为兆帕(MPa);
ph ---水压试验压力,单位为兆帕(MPa);
pw ---公称工作压力,单位为兆帕(MPa);
py ---实测屈服压力,单位为兆帕(MPa);
R ---压扁试验的压头刃口半径,单位为毫米(mm);
Rc ---刀具切削半径,单位为毫米(mm);
Re ---瓶体材料热处理后的最小屈服强度保证值,单位为兆帕(MPa);
Rea ---实测屈服强度,单位为兆帕(MPa);
ReSLC ---在室温条件下,从试验铝瓶中制备的代表SLC试样部位的两件试样屈服应力的平均
值,单位为兆帕(MPa);
Rg ---瓶体材料热处理后的最小抗拉强度保证值,单位为兆帕(MPa);
Rm ---实测抗拉强度,单位为兆帕(MPa);
r ---瓶底内转角半径,单位为毫米(mm);
rc ---刀尖顶角半径,单位为毫米(mm);
r1 ---瓶底内形半径,单位为毫米(mm);
S ---筒体设计壁厚,单位为毫米(mm);
Sa ---筒体实测壁厚,单位为毫米(mm);
Sa0 ---筒体实测平均壁厚,单位为毫米(mm);
SLC ---恒载荷裂纹;
S0 ---拉伸试样的原始横截面积,单位为平方毫米(mm2);
S1 ---瓶底中心厚度,单位为毫米(mm);
T ---压扁试验的压头间距,单位为毫米(mm);
V ---公称容积,单位为升(L);
V1 ---裂纹开口位移(CMOD),单位为毫米(mm),指由弹性和塑料变形引起裂纹位移的模式
1(也叫开口模式)的组成部分,在单位载荷弹性位移最大的裂纹面测得。
4 型式和参数
4.1 型式
铝瓶瓶体典型结构一般应符合图1所示的型式。
a) 双口 b) H形底 c) 凸形底 d) 凸形底有底座
图1 铝瓶瓶体结构型式
4.2 参数及标记
4.2.1 铝瓶的公称容积的允许偏差应符合表1的规定。
4.2.2 铝瓶型号标记表示如下:
5 技术要求
5.1 瓶体材料
5.1.1 一般要求
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