标准搜索结果: 'GB/T 12233-2025'
| 标准编号 | GB/T 12233-2025 (GB/T12233-2025) | | 中文名称 | 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 | | 英文名称 | General purpose industrial valves - Casting iron globe valves and lift check valves | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J16 | | 国际标准分类 | 23.060.50 | | 字数估计 | 14,191 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 12233-2006 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 12233-2025: 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
ICS 23.060.50
CCSJ16
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 12233-2006
通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 结构型式和型号编制 1
4.1 结构型式 1
4.2 型号编制 3
5 技术要求 3
5.1 结构长度 3
5.2 连接尺寸 4
5.3 压力-温度额定值 4
5.4 材料 4
5.5 阀体 4
5.6 阀盖 5
5.7 阀瓣和阀座 5
5.8 阀杆和阀杆螺母 5
5.9 填料 6
5.10 填料压盖 6
5.11 支架 6
5.12 手轮 6
5.13 性能要求 6
6 试验方法 7
6.1 壳体强度 7
6.2 密封性能 7
6.3 上密封试验 7
6.4 静压寿命试验 7
6.5 阀体最小壁厚 7
6.6 外观 7
7 检验规则 7
7.1 出厂检验 7
7.2 型式试验 8
8 标志、标签和随行文件 8
8.1 标志 8
8.2 阀体上的标志 8
8.3 铭牌上的标志 8
8.4 标签 9
8.5 随行文件 9
9 包装、运输和贮存 9
9.1 包装 9
9.2 运输 9
9.3 贮存 9
图1 内螺纹连接截止阀 2
图2 法兰连接截止阀 2
图3 内螺纹连接升降式止回阀 3
图4 法兰连接升降式止回阀 3
表1 结构长度 4
表2 阀体阀盖的最小壁厚 4
表3 阀杆最小直径 5
表4 截止阀的静压寿命次数 7
表5 检验项目 8
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 12233-2006《通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀》,与GB/T 12233-2006
相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用范围(见第1章,2006年版的第1章);
b) 删除了参数(见2006年版的3.3);
c) 删除了工作条件(见2006年版的4.2);
d) 更改了内螺纹连接结构长度(见表1,2006年版的表1);
e) 更改了阀体阀盖最小壁厚的要求(见表2,2006年版的表2);
f) 更改了阀杆最小直径的要求(见5.8.1,2006年版的4.6.1);
g) 增加了阀杆成形要求(见5.8.5);
h) 更改了填料的要求(见5.9,2006年版的4.7);
i) 删除了升降式止回阀泄漏量的要求(见2006年版的4.12.1);
j) 更改了截止阀静压寿命次数的要求(见表4,2006年版的表5);
k) 增加了最小壁厚和外观的试验方法要求(见6.5、6.6);
l) 更改了检验规则(见第7章,2006年版的第6章);
m) 更改了标志、标签和随行文件(见第8章,2006年版的第7章);
n) 增加了包装、运输和贮存(见第9章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
本文件起草单位:安徽省白湖阀门厂有限责任公司、中阀控股(集团)有限公司、台州市特种设备检
验检测研究院、安徽红星阀门有限公司、上海冠龙阀门节能设备股份有限公司、杭州春江阀门有限公司、
远大阀门集团有限公司、沪航科技集团有限公司、上海标一阀门有限公司、高特控股集团有限公司、山东
亿佰通阀门有限公司、立信阀门集团有限公司、江苏腾龙石化机械有限公司、丹阳中鑫华海清洁能源有
限公司、苏州科迪流体控制设备有限公司、开封高中压阀门有限公司。
本文件主要起草人:黄杰、陈志文、金仲平、严杰、叶彪、张鑫波、李超、陈文恭、黄志民、陈育玺、
吕国钦、金建海、戴义明、王骏、查正志、王青鹤。
本文件于1989年首次发布,2006年第一次修订,本次为第二次修订。
通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
1 范围
本文件规定了铁制截止阀与升降式止回阀的结构型式和型号编制、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、标签和随行文件及包装、运输和贮存。
本文件适用于公称压力不大于PN16,公称尺寸DN15~DN200,适用介质温度不大于200℃的内
螺纹连接和法兰连接的铁制截止阀和升降式止回阀的设计、生产与检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 5796.3 梯形螺纹 第3部分:基本尺寸
GB/T 5796.4 梯形螺纹 第4部分:公差
GB/T 7307 55°非密封管螺纹
GB/T 12220 工业阀门 标志
GB/T 12221 金属阀门 结构长度
GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接
GB/T 13927 工业阀门 压力试验
GB/T 13927-2022 工业阀门 压力试验
GB/T 17241.1 铸铁管法兰 第1部分:PN系列
GB/T 32808 阀门 型号编制方法
JB/T 5300 工业用阀门材料 选用指南
JB/T 8859 截止阀 静压寿命试验规程
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 结构型式和型号编制
4.1 结构型式
4.1.1 截止阀典型结构如图1和图2所示。
标引序号说明:
1---手轮; 5---填料;
2---阀杆; 6---阀盖;
3---压套螺母; 7---阀瓣;
4---填料压套; 8---阀体。
图1 内螺纹连接截止阀
标引序号说明:
1---阀体; 6 ---填料;
2---阀瓣; 7 ---填料压盖;
3---阀瓣盖; 8 ---活节螺栓;
4---阀杆; 9 ---阀杆螺母;
5---阀盖; 10---手轮。
图2 法兰连接截止阀
4.1.2 升降式止回阀典型结构如图3和图4所示。
标引序号说明:
1---阀体;
2---阀瓣;
3---阀盖。
图3 内螺纹连接升降式止回阀
标引序号说明:
1---阀体;
2---阀瓣;
3---阀盖。
图4 法兰连接升降式止回阀
4.2 型号编制
按照GB/T 32808的规定进行型号编制。
5 技术要求
5.1 结构长度
5.1.1 内螺纹连接截止阀、升降式止回阀的结构长度及偏差按表1的规定。
表1 结构长度
单位为毫米
公称尺寸 N15系列 偏差
DN15 90
DN20 100
DN25 120
DN32 140
DN40 170
DN50 200
±1.6
5.1.2 法兰连接截止阀、升降式止回阀的结构长度及偏差应按GB/T 12221的规定。
5.2 连接尺寸
5.2.1 内螺纹连接的阀门,阀体端部采用圆柱管螺纹,连接尺寸应符合GB/T 7307的规定。
5.2.2 法兰连接的阀门,端部法兰应与阀体铸成整体,连接尺寸应符合GB/T 17241.1的规定。
5.3 压力-温度额定值
壳体材料的压力-温度额定值应符合GB/T 17241.1的规定。
5.4 材料
按照JB/T 5300的规定选用阀门主要零件的材料。
5.5 阀体
5.5.1 阀体的最小壁厚按表2的规定。
表2 阀体的最小壁厚
单位为毫米
公称尺寸
公称压力
PN10 PN10 PN16
灰铸铁 球墨铸铁
DN15 5 4 5
DN20 6 5 6
DN25 6 5 6
DN32 6 6 6
DN40 7 6 7
DN50 7 6 7
DN65 8 7 8
DN80 8 7 8
DN100 9 8 9
表2 阀体的最小壁厚 (续)
单位为毫米
公称尺寸
公称压力
PN10 PN10 PN16
灰铸铁 球墨铸铁
DN125 10 9 10
DN150 11 10 11
DN200 12 11 12
5.5.2 阀座内径应与公称尺寸一致。
5.5.3 阀体体腔流道截面积不应小于公称尺寸的圆面积。
5.5.4 如需要可在阀体底部设一排泄孔,其结构尺寸由设计确定,排泄孔最小为15mm。
5.5.5 端法兰的密封面应相互平行,平行度公差符合GB/T 12221的规定。
5.6 阀盖
5.6.1 阀盖的最小壁厚不应小于表2的规定。
5.6.2 公称尺寸不大于DN65时,阀体与阀盖可采用螺纹连接。公称尺寸大于DN65时应采用法兰连
接,密封面为凹凸形式。
5.6.3 阀盖与阀体用法兰连接时,连接螺栓的数量不应少于4个。
5.6.4 当需要有上密封时,截止阀阀盖上应设有上密封结构。采用上密封结构的截止阀应在订货合同
中注明。
5.7 阀瓣和阀座
5.7.1 截止阀阀瓣与阀杆连接应可靠。
5.7.2 阀体与阀瓣密封面可在本体上直接加工而成,也可镶装密封圈或堆焊其他金属。密封面如采用
堆焊,加工后堆焊层厚度不应小于2mm。
5.7.3 阀瓣的开启高度不应小于公称尺寸的四分之一。
5.7.4 升降式止回阀的阀瓣都应有与阀盖配合的导向机构。
5.8 阀杆和阀杆螺母
5.8.1 阀杆的最小直径按表3的规定。
表3 阀杆的最小直径
单位为毫米
公称尺寸 PN10、PN16
DN15 8
DN20 8
DN25 10
DN32 12
DN40 12
DN50 14
表3 阀杆的最小直径 (续)
单位为毫米
公称尺寸 PN10、PN16
DN65 20
DN80 22
DN100 24
DN125 26
DN150 32
DN200 36
注:“最小阀杆直径”指与填料配合段的直径。
5.8.2 阀杆和阀杆螺母的螺纹为梯形螺纹,其基本尺寸和公差应符合GB/T 5796.3和GB/T 5796.4的
规定。
5.8.3 阀杆和阀杆螺母的有效旋合长度不应小于阀杆直径的1.4倍。
5.8.4 有上密封要求的截止阀,阀杆上应有锥形密封面的凸肩与阀盖形成上密封。
5.8.5 阀杆应是一个整体,不应采用焊接方式拼接组成。
5.9 填料
应采用成形填料,不应采用开口填料。填料截面可以是方形、矩形或V形的。
5.10 填料压盖
填料压盖应采用带孔整体式或分体式,不应采用开口式,其连接可用T形螺栓或活节螺栓。
5.11 支架
5.11.1 支架与阀盖可以制成整体式或分体式。
5.11.2 支架与驱动装置连接法兰的尺寸应符合GB/T 12222的规定。
5.12 手轮
5.12.1 截止阀的手轮(包括驱动装置的手轮),顺时针旋转为关,逆时针旋转为开,轮缘上应有明显的
指示关闭方向的箭头和“关”字,或开、关双向箭头及“开”“关”两字。
5.12.2 手轮应用螺母固定在阀杆螺母或阀杆上。
5.13 性能要求
5.13.1 壳体强度
截止阀和升降式止回阀壳体强度应符合GB/T 13927的规定。
5.13.2 密封性能
截止阀和升降式止回阀密封性能应符合GB/T 13927的规定。弹性密封副阀门按GB/T 13927-
2022中A级要求,金属密封副按GB/T 13927-2022中D级要求。
5.13.3 上密封试验
有上密封要求的截止阀,上密封性能应符合GB/T 13927的规定。
5.13.4 静压寿命
截止阀按JB/T 8859规定的方法试验后,其静压寿命次数应满足表4的要求。
表4 截止阀的静压寿命次数
公称尺寸 静压寿命次数
≤DN100 ≥2500
DN125~DN200 ≥2000
DN200 ≥1000
5.13.5 外观
5.13.5.1 阀体铸字等永久性标志应清晰、醒目。
5.13.5.2 漆膜、粉末涂层应均匀、平整、光滑,无流挂和漏涂等缺陷。
6 试验方法
6.1 壳体强度
按照GB/T 13927的规定进行截止阀和升降式止回阀壳体强度试验。
6.2 密封性能
按照GB/T 13927的规定进行截止阀和升降式止回阀密封性能试验。
6.3 上密封试验
有上密封要求的截止阀,按照GB/T 13927的规定进行上密封性能试验。
6.4 静压寿命试验
按照JB/T 8859的规定进行截止阀静压寿命试验。
6.5 阀体最小壁厚
最小壁厚用卡尺、专用工具或超声波测厚仪测量。
6.6 外观
目测检查。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 每台截止阀和升降式止回阀应进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。
7.1.2 出厂检验项目按表5的规定。
表5 检验项目
检验项目
检验类别
出厂检验 型式试验
技术要求 试验方法
壳体强度 √ √ 5.13.1 6.1
密封性能 √ √ 5.13.2 6.2
上密封试验a √ √ 5.13.3 6.3
静压寿命试验b - √ 5.13.4 6.4
阀体最小壁厚 - √ 5.5.1 6.5
外观 √ √ 5.13.5 6.6
注:“√”为检验项目,“-”为不做检验项目。
a 升降式止回阀和无上密封结构的截止阀不进行此项试验。
b 升降式止回阀不进行此项试验。
7.2 型式试验
7.2.1 有下列情况之一时,应对样机进行型式试验,试验合格后方可批量生产:
---新产品试制定型;
---正式生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能。
7.2.2 技术协议要求进行型式试验时,应抽样进行型式试验。抽样可在生产线的终端经检验合格的产
品中随机进行抽样,也可在产品库中随机抽取或从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机
抽取1台。对整个系列产品进行质量考核时,根据该系列范围大小情况从中抽取2个或3个典型规格
进行试验。
7.2.3 型式试验全部检验项目按表5的规定。
8 标志、标签和随行文件
8.1 标志
截止阀与升降式止回阀的标志应按GB/T 12220的规定。
8.2 阀体上的标志
在阀体上应有......
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