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[PDF] GB/T 12704.1-2009 - 英文版

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GB/T 12704.1-2009 英文版 70 GB/T 12704.1-2009 3分钟内自动发货[PDF] 纺织品　织物透湿性试验方法　第1部分：吸湿法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 12704.1-2009 (GB/T12704.1-2009)
中文名称 纺织品　织物透湿性试验方法　第1部分：吸湿法
英文名称 Textiles. Test method for water-vapour transmission of fabrics. Part 1: Desiccant method
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 W55
国际标准分类 59.080.30
字数估计 10,195
发布日期 2009-03-19
实施日期 2010-01-01
旧标准 (被替代) GB/T 12704-1991
引用标准 GB/T 3820; GB/T 6529; GB/T 8170
起草单位 中纺标(北京)检验认证中心有限公司、国家纺织制品质量监督检验中心
归口单位 全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会(SAC/TC 209/SC 1)
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第3号(总第143号)
提出机构 中国纺织工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 12704的本部分规定了采用吸湿法测定织物透湿性的方法。本部分适用于厚度在10mm以内的各类织物, 不适用于透湿率大于29000g/(m2.24h)的织物。

GB/T 12704.1-2009: 纺织品　织物透湿性试验方法　第1部分：吸湿法 GB/T 12704.1-2009 英文名称: Textiles -- Test method for water-vapour transmission of fabrics -- Part 1: Desiccant method １　范围 GB/T １２７０４的本部分规定了采用吸湿法测定织物透湿性的方法。 本部分适用于厚度在１０ｍｍ以内的各类织物，不适用于透湿率大于２９０００ｇ／（ｍ２·２４ｈ）的织物。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T １２７０４的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T ３８２０　纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T ６５２９　纺织品　调湿和试验用标准大气（GB/T ６５２９-２００８，ISO １３９：２００５，ＭＯＤ） GB/T ８１７０　数值修约规则与极限数值的表示和判定 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T １２７０４的本部分。 ３．１ W犞T 在试样两面保持规定的温湿度条件下，规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量，以克每平 方米小时［ｇ／（ｍ２·ｈ）］或克每平方米２４小时［ｇ／（ｍ２·２４ｈ）］为单位。 ３．２ W犞P 在试样两面保持规定的温湿度条件下，单位水蒸气压差下，规定时间内垂直通过单位面积试样的 水蒸气质量，以克每平方米帕斯卡小时［ｇ／（ｍ２·Ｐａ·ｈ）］为单位。 ３．３ P犞 在试样两面保持规定的温湿度条件下，单位水蒸气压差下，单位时间内垂直透过单位厚度、单位面 积试样的水蒸气质量，以克厘米每平方厘米秒帕斯卡［ｇ·ｃｍ／（ｃｍ２·ｓ·Ｐａ）］为单位。 ４　原理 把盛有干燥剂并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中，根据一定时间内透 湿杯质量的变化计算试样透湿率、透湿度和透湿系数。 ５　设备和材料 ５．１　试验箱 ５．１．１　试验箱内应配备温度和湿度传感器和测量装置，温度控制精度为±２℃，相对湿度控制精度为±４％，且每次关闭试验箱门后，３ｍｉｎ内应重新达到规定的温、湿度。 ５．１．２　应具有持续稳定的循环气流速度，大小为０．３ｍ／ｓ～０．５ｍ／ｓ。 ５．１．３　应保证试验箱工作空间中各处温度和湿度均匀，在试验期间不应在样品表面产生凝露现象。 ５．２　透湿杯及附件 ５．２．１　透湿杯及附件尺寸见图１。 ５．２．２　透湿杯、压环、杯盖、螺栓、螺帽应采用不透气、不透湿、耐腐蚀的轻质材料制成，透湿杯与杯盖应对应编号。 ５．２．３　由试样、吸湿剂、透湿杯及附件组成的试验组合体质量应小于２１０ｇ。 ５．２．４　垫圈用橡胶或聚氨酯塑料制成。 ５．２．５　乙烯胶粘带宽度应大于１０ｍｍ。 ５．２．６　用其他方法密封的透湿杯，只要符合内径６０ｍｍ、杯深２２ｍｍ两个尺寸，也可以使用。 ５．３　其他器具 ５．３．１　电子天平，精度为０．００１ｇ。 ５．３．２　保持温度为１６０℃的烘箱。 ５．３．３　干燥剂，采用无水氯化钙（化学纯），粒度０．６３ｍｍ～２．５ｍｍ，使用前需在１６０℃烘箱中干燥 ３ｈ。 ５．３．４　标准筛，孔径为０．６３ｍｍ和孔径为２．５ｍｍ各一个。 ５．３．５　干燥器、标准圆片冲刀。 ５．３．６　织物厚度仪，按GB/T ３８２０测定织物的厚度，精度为０．０１ｍｍ。 ６　试样的准备和调湿 ６．１　样品应在距布边１／１０幅宽，距匹端２ｍ外裁取，样品应有代表性。 ６．２　从每个样品上至少剪取三块试样，每块试样直径为７０ｍｍ。对两面材质不同的样品（例如，涂层织物），若无特别指明，应在两面各取三块试样，且应在试验报告中说明。 ６．３　对于涂层织物，试样应平整、均匀，不得有孔洞、针眼、皱折、划伤等缺陷。 ６．４　对于试验精确度要求较高的样品，应另取一个试样用于空白试验。 ６．５　试样按GB/T ６５２９规定进行调湿。 ７　试验条件 优先采用ａ）组试验条件，若需要可采用ｂ）组、ｃ）组或其他试验条件： ａ）　温度（３８±２）℃，相对湿度（９０±２）％； ｂ）　温度（２３±２）℃，相对湿度（５０±２）％； ｃ）　温度（２０±２）℃，相对湿度（６５±２）％。 ８　试验步骤 ８．１　向清洁、干燥的透湿杯内装入５．３．３中规定的干燥剂约３５ｇ，并振荡均匀，使干燥剂成一平面。干燥剂装填高度为距试样下表面位置４ｍｍ左右。空白试验的杯中不加干燥剂。 ８．２　将试样测试面朝上放置在透湿杯上，装上垫圈和压环，旋上螺帽，再用乙烯胶粘带从侧面封住压环、垫圈和透湿杯，组成试验组合体。 注：步骤８．１和８．２尽可能在短时间内完成。 ８．３　迅速将试验组合体水平放置在已达到第７章中规定试验条件的试验箱（室）内，经过１ｈ平衡后取出。 ８．４　迅速盖上对应杯盖，放在２０℃左右的硅胶干燥器中平衡３０ｍｉｎ，按编号逐一称量，精确至０．００１ｇ，每个试验组合体称量时间不超过１５ｓ。 ８．５　称量后轻微振动杯中的干燥剂，使其上下混合，以免长时间使用上层干燥剂使其干燥效用减弱。 振动过程中，尽量避免使干燥剂与试样接触。 ８．６　除去杯盖，迅速将试验组合体放入试验箱内，经过试验时间１ｈ试验后取出，按８．４规定称量，每次称量试验组合体的先后顺序应一致。 注：若试样透湿度过小，可延长８．６的试验时间，并在试验报告中说明。 ８．７　干燥......