标准搜索结果: 'GB/T 12939-2024'
| 标准编号 | GB/T 12939-2024 (GB/T12939-2024) | | 中文名称 | 工业车辆轮辋规格系列 | | 英文名称 | Industrial vehicle rims | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G41 | | 国际标准分类 | 83.160.99 | | 字数估计 | 18,112 | | 发布日期 | 2024-09-29 | | 实施日期 | 2025-04-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 12939-2015 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 12939-2024: 工业车辆轮辋规格系列
ICS 83.160.99
CCSG41
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 12939-2015
工业车辆轮辋规格系列
2024-09-29发布
2025-04-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 轮辋轮廓尺寸代号 1
5 轮辋轮廓和尺寸 2
5.1 对开式轮辋轮廓(5°DT) 2
5.2 C和E型深槽轮辋轮廓(5°DC) 5
5.3 平底轮辋轮廓(5°FB) 6
5.4 15°深槽轮辋轮廓(15°DC) 10
6 轮辋标定直径 10
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 12939-2015《工业车辆轮辋规格系列》,与GB/T 12939-2015相比,除结构调
整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了部分5°平底轮辋(见表4);
---更改了部分5°平底轮辋标定宽度的公差(见表4,2015年版的表4);
---增加了轮辋直径代号对应的轮辋标定直径(见表7)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国轮胎轮辋标准化技术委员会(SAC/TC19)归口。
本文件起草单位:中策橡胶集团股份有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、深圳市浩大轮胎测试
技术有限公司、天津久荣工业技术有限公司、贵州轮胎股份有限公司、三角轮胎股份有限公司、厦门正新
橡胶工业有限公司、中策橡胶(天津)有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、中信戴卡股份有限
公司、秦皇岛兴龙轮毂有限公司、赛轮集团股份有限公司、济宁驰迈轲车轮有限公司、济宁联威车轮制造
有限公司、浙江保康轮毂制造有限公司、青岛北海车轮有限公司。
本文件主要起草人:李巩武、何剑、李利苹、陈迅、顾正、林晓勇、花迎春、陈建明、郑能洲、李淑环、
徐丽红、郭振宇、张殿杰、王兆雷、常勇、徐恩成、应警辉、高智慧、牟守勇、李苗苗、郑蕊、陈鹤。
本文件于1991年首次发布,2002年第一次修订,2015第二次修订,本次为第三次修订。
工业车辆轮辋规格系列
1 范围
本文件规定了工业车辆轮辋轮廓尺寸代号、轮辋轮廓和尺寸及轮辋标定直径。
本文件适用于工业车辆充气轮胎使用的轮辋规格系列。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2933 充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志
GB/T 6326 轮胎 术语
3 术语和定义
GB/T 2933和GB/T 6326界定的术语和定义适用于本文件。
4 轮辋轮廓尺寸代号
轮辋轮廓尺寸代号见图1。
标引符号说明:
A ---轮辋标定宽度; P ---胎圈座宽度;
B ---轮缘宽度; R1---轮缘结合半径;
C ---轮缘半径位置尺寸; R2---轮缘半径;
D ---轮辋标定直径; R3---胎圈座圆角半径;
DF ---胎圈座平峰直径; R4---槽顶圆角半径;
DR ---胎圈座圆峰直径; R5---槽底圆角半径;
F1,F2---轮辋上气门嘴孔位置尺寸; R6---轮缘边缘圆角半径;
G ---轮缘高度; R7---槽侧圆角半径;
H ---槽底深度; V ---气门嘴孔或槽的尺寸;
L ---槽底宽度; α ---槽底角度;
M ---槽的位置尺寸; β ---胎圈座角度。
注1:标注*的尺寸与轮胎在轮辋上的装、拆有关,是轮辋槽的最小轮廓尺寸和位置尺寸。
注2:槽顶圆角半径R4 和槽底角度α是轮胎在轮辋上装、拆的重要参数。
注3:安装侧,即轮胎从这一侧装入轮辋或从这一侧拆下轮胎。对于多件式轮辋,安装侧是可拆卸轮缘和胎圈座
一侧。
图1 轮辋轮廓尺寸代号
5 轮辋轮廓和尺寸
5.1 对开式轮辋轮廓(5°DT)
对开式轮辋轮廓和尺寸应符合图2~图5、表1、表2的规定。
单位为毫米
图2 C、D、E、F、G和I型对开式轮辋轮廓
表1 C、D、E、F、G和I型对开式轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
轮辋
轮廓
尺寸
极限
偏差
min
min
尺寸
极限
偏差
R1 R2
R3
max
R4
max
尺寸
极限
偏差
2.50C 63.5
3.00D 76.0
3.25I 82.5
3.50D* 89.0
4.00E 102.0
4.50E* 114.0
6.00E 152.0
7.00E* 178.0
5.00F 127.0
5.50F* 140.0
6.50F 165.0
8.00G 203.0
±2.0
±1.5
±2.0
±1.5
±2.5
12.0
25.0
28.0
32.0
41.0
- 16
12.5 17.5
13.5 20.0
14.5 22.0
- 28.0
±1.0
+1.0
-0.5
±1.0
+1.0
-0.5
±1.0
7.5 12.0
8.0 13.0
- 9.0
8.0 13.0
8.5 14.0
9.5 15.5
- 14.0
3.5
6.5
4.5
6.5
4.5
6.5
5.0
8.0
12.0
10.0
8.0
12.0
9.0~14.0
11.0~13.0
13.5
11.0~13.0
14.0
14.0~16.0
16.0
11.0~13.0
14.0~16.0
25.0
10.2
+0.3
12.5
+0.5
11.3
+0.3
12.5
+0.5
16.0 ±0.2
12.5
+0.5
16.0 ±0.2
注1:4.00E-9、6.00E-9、6.50F-10和8.00G-12轮辋允许使用图2所示实线和双点划线之间的任何轮廓。
注2:带*号的为我国已有的轮辋,而非ISO 3739-3:2021中规定的轮辋规格。
单位为毫米
图3 3.00SP*型对开式轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
图4 4.33R型对开式轮辋轮廓
单位为毫米
图5 5.00S型对开式轮辋轮廓
表2 4.33R和5.00S型对开式轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
轮辋轮廓
A G
尺寸
极限
偏差
尺寸
极限
偏差
min
R2
R4
max
X Y Z
4.33R* 110.0 ±2.0 28.0 ±1.5 21.5 18.0 12.0 21.0 14.0~16.0 15.0
5.00S 127.0 ±1.5 31.0 ±1.0 18.0 18.0 16.0 - - -
注:带*的为我国已有的轮辋,而非ISO 3739-3:2021中规定的轮辋规格。
5.2 C和E型深槽轮辋轮廓(5°DC)
C和E型深槽轮辋轮廓和尺寸应符合图6、表3规定。
单位为毫米
图6 C和E型深槽轮辋轮廓
表3 C和E型深槽轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
轮辋
轮廓
±2.0
±1.0
min
min
max
R1 R2
R3
max
参考
参考
R4
min
R5
min
F V
2.50C 63.5 16.5 11.0 11.5 12 25.5 7.5 12.0 3.5 13.5 12.5 6.0 28.5 13° 8.5
4.00E 101.5 20.0 12.5 13.5 18 35.0 8.5 14.0 6.5 19.0 19.0 6.0 38.0 10° 11.0
11.5
5.3 平底轮辋轮廓(5°FB)
平底轮辋轮廓轮廓形状和尺寸应符合图7~图9、表4、表5的规定。
单位为毫米
注:5°平底轮辋FB型,有固定端(轮缘与轮辋体是一整体)和可拆端(轮缘是单独的)。固定端和可拆端是可以任意
组合使用的。
图7 5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.75、10.0、BD型平底轮辋轮廓
表4 5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.75、10.0、BD型平底轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
轮辋轮廓
基本轮廓 任选轮廓a
A Bmin G±1.5 R2±2.5 Bmin G±1.5 R2±2.5
5.0 127.0
5.5* 139.5
6.0 152.5
6.5 165.0
7.0 178.0
7.5 190.5
8.0 203.0
±3.5
16.5 28.0 14.0 - - -
17.5 30.5 15.0 - 33.0 16.5
19.0 33.0 16.5 - - -
20.0 35.5 18.0 - 37.0 18.5
21.5 38.0 19.0 - 37.0 18.5
22.5 40.5 20.5 - 42.0 21.0
24.0 43.0 21.5 - 42.0 21.0
表4 5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0、9.75、10.0、BD型平底轮辋轮廓尺寸 (续)
单位为毫米
轮辋轮廓
基本轮廓 任选轮廓a
A Bmin G±1.5 R2±2.5 Bmin G±1.5 R2±2.5
8.5 216.0
9.0 228.5
9.75 247.5
±4.0
25.0 45.5 23.0 24.0 43.0 21.5
26.5 48.5 24.0 - 45.5 23.0
21.0 38.0 19.0 - - -
10.0 254.0 ±5.0 28.0 51.0 25.5 - - -
8.00BD 203.0
9.75BD* 247.5
11.00BD* 279.0
±3.0 22.0 35.5 17.0
- - -
- - -
- - -
注:带*的为我国已有的轮辋,而非ISO 3739-3:2021中规定的轮辋规格。
a仅可以在可拆卸侧轮缘上应用。
单位为毫米
图8 4.33R型平底轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
图9 9.00、11.50、B、D、E、F、G、S型平底轮辋轮廓
表5 9.00、11.50、B、D、E、F、G、S型平底轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
轮辋
轮廓
尺寸
极限
偏差
min
min
尺寸
极限
偏差
参考
R1 R2
R3
max
max
参考
max
参考
参考
13.00B* 330.0 ±3.0 27 51 - 38.0 ±1.0 6.0 - 32.0 4.5 22 120 14.0~16.0
3.00D 76.0
4.00E 102.0
6.00E 152.0
5.00F 127.0
6.50F 165.0
8.00G 203.0
5.00S 127.0
6.00S* 152.0
7.00S* 178.0
8.75S* 222.0
9.00* 228.0
11.50* 292.0
±1.5
±2.5
±3.0
12.5
13.5
14.5
17.5
20.0
31.0
31.0
22.0
38.0
+1.0
-0.5
±1.0
1.4
2.5
2.1
2.8
3.6
3.8
4.0
6.4
8.5
9.5
13.0
14.0
15.5
14.0
18.0
20.0
4.5
6.5
7.5
8.0
120
14.0~16.0
轮辋的轮缘和胎圈座,一侧是可拆卸的,气门嘴槽的位置应靠近可拆卸轮缘一侧
注:带*的为我国已有的轮辋,而非ISO 3739-3:2021中规定的轮辋规格。
5.4 15°深槽轮辋轮廓(15°DC)
15°深槽轮辋轮廓形状和尺寸应符合图10、表6规定。
单位为毫米
a 轮缘边缘圆角半径Rmin=0.5mm。
b 这些尺寸包括安装轮胎所需要的轮辋槽的最小轮廓尺寸和位置尺寸。
图10 15°深槽轮辋轮廓
表6 15°深槽轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
轮辋规格
±3.5
Hamin hmin Lamin Mamax Pmin
16.5×8.25* 209.5 24.0 9.5 12.7 54.5 26.0
16.5×9.75* 247.5 24.0 9.5 12.7 54.5 26.0
17.5×10.50* 266.5 24.0 9.5 14.0 55.0 26.0
19.5×11.75* 298.5 30.0 10.0 30.0 68.0b 34.0
注:带*的为我国已有的轮辋,而非ISO 3739-3:2021中规定的轮辋规格。
a 这些尺寸包括安装轮胎所需要的轮辋槽的最小轮廓尺寸和位置尺......
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