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[PDF] GB/T 15227-2019 - 自动发货. 英文版

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GB/T 15227-2019 英文版 445 GB/T 15227-2019 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 有效

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基本信息
标准编号 GB/T 15227-2019 (GB/T15227-2019)
中文名称 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法
英文名称 Test method of air permeability, water tightness, wind load resistance performance for curtain walls
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 P32
国际标准分类 91.060.10
字数估计 30,320
发布日期 2019-12-10
实施日期 2020-11-01
起草单位 中国建筑科学研究院有限公司、广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、河南省建筑科学研究院有限公司、山东省建筑科学研究院有限公司、深圳市建筑科学研究院有限公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、江苏省建筑科学研究院有限公司、新疆建筑科学研究院(有限责任公司)、天津住宅科学研究院有限公司、浙江省建筑科学设计研究院有限公司、中国建筑金属结构协会、广州建设工程质量安全检测中心有限公司、沈阳远大铝业工程有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、郑州中原思蓝德
归口单位 全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC 448)
提出机构 中华人民共和国住房和城乡建设部
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 15227-2019: 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法
GB/T 15227-2019 英文版: Test method of air permeability, water tightness, wind load resistance performance for curtain walls
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 15227-2007
建筑幕墙气密、水密、抗风压性能
检测方法
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本标准规定了建筑幕墙气密、水密及抗风压性能检测方法的术语和定义、通用要求、检测原理、检测
装置、试件及安装、气密性能检测、水密性能检测、抗风压性能检测及检测报告。
本标准适用于建筑幕墙气密性能、水密性能及抗风压性能的实验室检测。检测对象只限于幕墙试
件本身及其与其他结构之间的连接构造。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 31433 建筑幕墙、门窗通用技术条件
GB/T 34327 建筑幕墙术语
GB 50178 建筑气候区划标准
3 术语和定义
GB/T 34327界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 通用要求
4.1 建筑幕墙的气密、水密、抗风压性能分级和指标值应符合GB/T 31433的规定。
4.2 检测应在环境温度不低于5℃的条件下进行。检测设备置于露天时,不应在下列情况进行检测:
a) 检测时试件最高处风速大于5m/s;
b) 当雨、雪等对检测结果有影响时。
4.3 定级检测顺序宜按照气密、抗风压变形p1,水密、抗风压反复加压p2,抗风压产品设计风荷载标准
值p3,抗风压产品风荷载设计值pmax的顺序进行。工程检测顺序宜按照气密、抗风压变形p1',水密、抗
风压反复加压p2',风荷载标准值p3',风荷载设计值pmax'的顺序进行。
4.4 开放式幕墙的背部有气密性能要求时,以包括背部的试件单位面积空气渗透量作为分级指标;进
行抗风压性能检测时,应采用柔性密封材料对开放式幕墙面板缝隙进行密闭后再进行检测。
4.5 双层幕墙的气密性能以其整体气密性能指标进行定级;双层幕墙的水密性能以具有水密要求的一
层的幕墙水密性能指标进行定级;双层幕墙抗风压性能内、外层分别检测,分别定级。
注:双层幕墙中有一层为开放式幕墙时,气密性能检测取另一层幕墙面积和开启缝长进行计算;当两层幕墙都具备
气密性能时,取外侧幕墙的面积和开启缝长进行计算。
4.6 水密性能检测分为稳定加压法和波动加压法。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测,应
采用波动加压法;定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测,可采用稳定加压法。已
进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。热带风暴和台风地区的划分应按GB 50178的规定
执行。水密性能最大检测压力峰值不应大于抗风压安全检测压力值。
4.7 检测时应采取必要的安全防护措施。
注:安全防护包括对人员的防护、对仪器设备的防护。
5 检测原理
将足尺试件安装在压力箱上,利用供压装置使试件两侧形成稳定压力差或按照一定周期波动的压
力差,模拟试件受到不同风荷载作用时的状态,检测在此状态下的试件阻止空气渗透的能力和承受允许
变形的能力,即气密性能检测和抗风压性能检测。在施压的同时向试件室外侧淋水,模拟试件受到风雨
同时作用时阻止雨水向室内侧渗漏的能力,即水密性能检测。
6 检测装置
6.1 组成
检测装置由压力箱、安装横架、供压装置(包括供风设备、压力控制装置)、淋水装置及测量装置(包
括差压计、空气流量测量装置、水流量计及位移计)组成。
6.2 要求
6.2.1 压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求,箱体应能承受检测过程中可能出现的压力差。
6.2.2 压力箱应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。
6.2.3 支承幕墙的安装横架应固定在有足够刚度和强度的支承结构上,在最大试验压力差作用下安装
横架挠度值不应超过其长度的1/1000且不应超过5mm。试验过程中应保证试件安装牢固,不应产生
倾斜及变形,同时保证试件可开启部分的正常使用。
6.2.4 供风设备应具备施加正、负双向的压力差的能力,压力控制装置应能调节出稳定的气流,并能稳
定地提供3s~5s周期的波动风压,波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。供风量和压力控制能
力应满足第8章、第9章和第10章的要求。
6.2.5 喷淋装置应能以不小于4L/(㎡·min)的淋水量均匀地喷淋到试件的室外表面上,喷嘴应布置
均匀,各喷嘴与试件的距离宜相等;装置的喷水量应能调节,并有措施保证喷水量的均匀性。
6.2.6 测量装置应满足以下要求:
a) 差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置,差压计的误差不应大于示值的1% ;测量响应速
度应满足波动加压测量的要求;
b) 空气流量测量装置的测量误差不应大于示值的5%;
c) 水流量计的测量误差不应大于示值的5%;
d) 位移计的精度应达到满量程的0.25%。
6.3 校验
6.3.1 空气流量测量系统校验方法参见附录A。
6.3.2 淋水系统校验方法参见附录B。
7 试件及安装
7.1 试件应有足够的尺寸和配置,且应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分,试件上可开启部
分占试件总面积的比例与实际工程接近,试件应能代表建筑幕墙典型部分的性能。
7.2 试件材料、规格和型号等应与生产厂家所提供图样一致。
7.3 试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直承力构件。试件高度至少应包括一个层高,并在垂
直方向上应有两处或两处以上和承重结构相连接。
7.4 抗风压性能检测需要对面板变形进行测量时,幕墙试件至少应包括2个承受设计荷载的垂直承力
构件和3个横向分格,所测量挠度的面板应能模拟实际状态。
7.5 全玻璃幕墙试件应有一个完整跨距高度,宽度应至少有3个玻璃横向分格或4个玻璃肋。
7.6 单元式幕墙至少应有一个单元的四边与邻近单元形成的接缝与实际工程相同,且高度应大于2个
层高,宽度不应小于3个横向分格。
7.7 点支承幕墙试件应满足以下要求:
a) 至少应有4个与实际工程相符的玻璃面板或一个完整的十字接缝,支承结构至少应有一个典
型承力单元。
b) 张拉索杆体系支承结构应按照实际支承跨度进行测试,预张拉力应与设计值相符,张拉索杆
体系宜检测拉索的预张力。
c) 当支承跨度大于18m时,可用玻璃面板及其支承装置的性能测试和支承结构的结构静力试验
模拟幕墙系统的测试。玻璃面板及其支承装置的性能测试至少应检测四块与实际工程相符的
玻璃面板及一个典型十字接缝。
d) 采用玻璃肋支承的点支承幕墙同时应满足全玻璃幕墙的规定。
7.8 双层幕墙的试件应满足以下要求:
a) 双层幕墙宽度应有3个或3个以上横向分格,高度不应小于2个层高,并符合设计要求;
b) 内外层幕墙边部密封应与实际工程一致;
c) 外循环应具有与实际工程相符的层间通风调节,检测时可关闭通风调节装置。
7.9 试件安装应符合设计要求,受力状况应和实际情况相符,不应加设任何特殊附件或采取其他附加
措施,试件应干燥。
7.10 试件安装完毕后应进行检查,并由检测相关方确认后方可进行检测。
7.11 密封胶应固化至满足检测要求。
7.12 试件收边的封堵材料应不透气、防水,应能承受检测过程中可能出现的压力差。
7.13 应对箱体、试件收边等部位进行漏气检查。
8 气密性能检测
8.1 检测前准备
检测前,应将试件可开启部分启闭不少于5次,最后关紧。
8.2 检测程序
定级检测加压顺序见图2。当工程对气密性能检测压力有要求时,检测压力可根据工程设计要求
的压力进行加压,检测加压顺序见图3。
注:工程设计要求的压力宜综合考虑工程所在地的气象条件、建筑物特点、室内空气调节系统等因素确定。
注:图中符号 表示将试件的可开启部分启闭不少于5次。
图2 定级检测加压顺序示意图
注:图中符号 表示将试件的可开启部分启闭不少于5次。
图3 工程检测气密性能加压顺序示意图
8.3 预备加压
在正压预备加压前,将试件上所有可开启部分启闭5次,最后关紧。在正、负压检测前分别施加三
个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa,加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间不
少于1s。
8.4 渗透量的检测
8.4.1 附加空气渗透量qf的测定
8.4.1.1 充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙或将箱体开口部分密封。
8.4.1.2 按照8.2规定的加压顺序进行加压,每级压力作用时间不应小于10s,先逐级加正压,后逐级
加负压。记录各级的空气渗透量检测值。
8.4.1.3 压力箱开口为固定尺寸时,附加空气渗透量不宜高于试件空气渗透量的50%,压力箱开口为
非固定尺寸时,附加空气渗透量不宜高于试件空气渗透量,否则可采用彩色烟雾或示踪气体检查渗漏部
位,并在密封处理后重新进行检测。
8.4.2 附加空气渗透量与固定部分空气渗透量之和qfg的测定
将试件上的可开启部分的开启缝隙密封后进行检测。检测程序同8.4.1.2。
8.4.3 总空气渗透量qz的测定
去除试件上所加的密封措施后进行检测。检测程序同8.4.1.2。
注:允许对8.4.2、8.4.3检测顺序进行调整。
8.5 检测数据处理
8.5.1 定级检测数据处理
8.5.1.1 分别计算正压检测升压和降压过程中在100Pa压力差下的两次附加空气渗透量检测值的平
均值qf、两次附加空气渗透量与固定部分空气渗透量之和的平均值qfg、两次总空气渗透量检测值的平均
值qz,并按式(1)~式(3)转换成标准状态:
8.5.1.6 负压检测时的结果,也采用同样的方法,分别按式(1)~式(7)进行计算。
8.5.1.7 采用由100Pa检测压力差下的计算值±qA'值或±ql'值,分别按式(8)和式(9)换算为10Pa
压力差下的相应值±qA 值或±ql值。以试件的±qA 和±ql值确定按面积和按缝长各自所属的级别,
取最不利的级别定级。
8.5.2 工程检测数据处理
8.5.2.1 按式(1)~式(5)分别计算出标准状态下、在设计要求的压差下的试件整体空气渗透量(含可开
启部分)qs和可开启部分空气渗透量qk。
8.5.2.2 按式(6)、式(7)计算试件在设计压力差下的单位面积(含可开启部分)空气渗透量qA'和可开
启部分单位开启缝长的空气渗透量ql'。正压、负压分别进行计算。
8.5.2.3 在正压、负压条件下,试件单位面积(含可开启部分)qA'和单位开启缝长的空气渗透量ql'均应
满足工程设计要求,否则应判定为不满足工程设计要求。
9 水密性能检测
9.1 检测前准备
试件安装完毕后应进行检查,符合设计要求后才可进行检测。检测前应将试件可开启部分启闭不
少于5次,最后关紧。
9.2 稳定加压法
按照表1、图4的顺序加压,并按下列步骤操作:
a) 预备加压:施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa。加压速度约为100Pa/s,压力持续作
用时间为3s,泄压时间不少于1s。
b) 淋水:对幕墙试件均匀地淋水,淋水量为3L/( ㎡·min)。
c) 加压:在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时,逐级加压至幕墙固定部位出现严重渗漏为
止。工程检测时,首先加压至可开启部分水密性能指标值,压力稳定作用15min或幕墙可开
启部分产生严重渗漏为止,然后加压至幕墙固定部位水密性能指标值,压力稳定作用15min
或产生幕墙固定部位严重渗漏为止;无开启结构的幕墙试件压力稳定作用30min或产生严重
渗漏为止。
d) 观察记录:在逐级升压及持续作用过程中,观察并参照表2记录渗漏状态及部位。
9.3 波动加压法
按照表3、图5的顺序加压,并按以下步骤操作:
a) 预备加压:施加三个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s,压力稳定作用时
间为3s,泄压时间不少于1s。
b) 淋水:对幕墙试件均匀地淋水,淋水量为4L/(m2·min)。
c) 加压:在稳定淋水的同时施加波动压力。定级检测时,逐级加压至幕墙固定部位出现严重渗
漏。工程检测时,首先加压至可开启部分水密性能指标值,波动压力作用时间为15min或幕
墙可开启部分产生严重渗漏为止,然后加压至幕墙固定部位水密性能指标值,波动压力作用
时间为15min或幕墙固定部位产生严重渗漏为止;无开启结构的幕墙试件压力作用时间为
30min或产生严重渗漏为止。
d) 观察记录:在逐级升压及持续作用过程中,观察并参照表2记录渗漏状态及部位。
9.4 水密性能评定
定级检测以未发生严重渗漏时的最高压力差值Δp 对照GB/T 31433的规定进行定级,可开启部
分和固定部分分别定级。工程检测以是否达到水密性能设计指标值Δp作为评定依据。
10 抗风压性能检测
10.1 检测前准备
10.1.1 试件安装完毕,经检查符合设计图样要求后才可进行检测。检测前应将试件可开启部分启闭
不少于5次,最后关紧。
10.1.2 位移计的安装支架在测试过程中应牢固,并保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移
动所影......
   
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