中国标准英文版 数据库收录: 159759 更新: 2024-06-04

[PDF] GB/T 15382-2021 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 15382-2021'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 15382-2021 英文版 455 GB/T 15382-2021 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 气瓶阀通用技术要求 有效

基本信息
标准编号 GB/T 15382-2021 (GB/T15382-2021)
中文名称 气瓶阀通用技术要求
英文名称 General specifications of gas cylinder valves
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J74
国际标准分类 23.020.30
字数估计 30,350
发布日期 2021-08-20
实施日期 2022-03-01
旧标准 (被替代) GB/T 10879-2009; GB/T 15382-2009
起草单位 宁波三安制阀有限公司、中国特种设备检测研究院、上海市特种设备监督检验技术研究院、浙江金盾消防器材有限公司、浙江铭仕兴新暖通科技有限公司、上海星地环保设备有限公司、江苏克劳特低温技术有限公司、宁波金佳佳阀门有限公司、上海百图低温阀门有限公司
归口单位 全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC 31)
提出机构 全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC 31)
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 15382-2021: 气瓶阀通用技术要求
GB/T 15382-2021 英文版: General specifications of gas cylinder valves
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 15382-2009,GB/T 10879-2009
气瓶阀通用技术要求
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件规定了气瓶阀的术语和定义、基本型式、技术要求、检查与试验方法、检验规则、标志、包装、
运输、贮存、产品合格证及产品批量检验质量证明书等。
本文件适用于环境温度为-40℃~+60℃、公称工作压力不大于35MPa、可搬运、可重复充装的
压缩、液化及溶解气体气瓶用阀(以下简称阀)。
本文件不适用于焊接绝热气瓶、消防灭火用气瓶、车用气瓶、呼吸器用气瓶、液化石油气气瓶、液化
二甲醚用气瓶、工业用非重复充装焊接钢瓶上的阀。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 197 普通螺纹 公差
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 3863 工业氧
GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒
GB/T 7307 55°非密封管螺纹
GB/T 8335 气瓶专用螺纹
GB/T 8337 气瓶用易熔合金塞装置
GB/T 13005 气瓶术语
GB/T 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸
GB/T 16918 气瓶用爆破片安全装置
GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则
GB/T 33215 气瓶安全泄压装置
ISO 11114-1 气瓶 气瓶和阀门材料与盛装气体的相容性 第1部分:金属材料(Gascylinders-
Compatibilityofcylindersandvalvematerialswithgascontents-Part1:Metalicmaterials)
ISO 11114-2 气瓶 气瓶和阀门材料与盛装气体的相容性 第2部分:非金属材料(Gascylin-
ders-Compatibilityofcylindersandvalvematerialswithgascontents-Part2:Non-metalicmateri-
als)
3 术语和定义
GB/T 13005、GB/T 33215界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 基本型式及结构
4.1 阀的基本型式
本文件根据阀的密封型式将阀分为以下几种典型型式:
a) 压力密封式-利用弹簧压缩力和气体压力,通过阀杆压紧密封圈,实现外部密封的阀(见图1);
b) O形圈密封式-在阀杆与压帽旋转部位,利用O形圈实现外部密封的阀(见图2);
c) 隔膜密封式-在阀杆与活塞之间,利用膜片实现外部密封的阀(见图3);
d) 鼓形圈密封式-通过活塞的上下移动,压缩鼓形圈,实现外部密封的阀(见图4);
e) 填料函密封式-在阀体与阀杆之间,通过压紧密封填料函,实现外部密封的阀(见图5);
f) 活塞密封式-在阀体与活塞之间,利用O形圈的上下滑动实现外部密封的阀(见图6)。
4.2 阀的主要构成部分
4.2.1 阀由下列主要零部件构成:
a) 阀体(包括出气口、与气瓶连接的进气口);
b) 操作机构;
c) 启闭装置;
d) 保证内、外部气密性的零部件。
4.2.2 阀可根据使用需要增加下列零部件:
a) 安全泄压装置;
b) 限流装置;
c) 止回装置;
d) 减压装置;
e) 虹吸管;
f) 出气口连接处的保护装置;
g) 余压保持装置。
5 技术要求
5.1 材料要求
5.1.1 一般要求
5.1.1.1 在工作环境下与气体接触的金属和非金属材料应与气瓶内盛装的介质相容,具体要求按
ISO 11114-1和ISO 11114-2的规定执行。
5.1.1.2 金属材料经过锻压成型和机械加工后的零部件,其机械性能应满足阀的设计强度要求。
5.1.1.3 溶解乙炔气瓶阀的材料选用黄铜材料时,铜含量不应超过65.0%。
5.1.1.4 液氨瓶阀不应采用铜合金材料。
5.1.1.5 液氯瓶阀应采用耐盐酸腐蚀的材料。
5.1.2 阀体材料
5.1.2.1 阀体材料宜采用不会发生由塑性转变为脆性的材料(例如铜合金、奥氏体不锈钢、铝合金和镍
合金等),且应满足阀体设计强度的要求,材料的性能应符合相应的国家标准。
5.1.2.2 阀体选择黄铜材料时,其铜含量应在57.0%~65.0%范围内、铅含量应在0.8%~1.9%范围
内、铁含量应≤0.5%范围内。材料的机械性能应不低于GB/T 4423的规定。
5.1.3 操作机构及启闭装置材料
5.1.3.1 阀启闭装置应具有足够的强度和耐火烧性,宜采用铝合金材料。
5.1.3.2 阀杆、活门及连接板材料应具有足够的强度和耐腐蚀性,用于液氯介质的阀杆应采用耐盐酸腐
蚀的不锈钢材料或耐盐酸腐蚀性能更高的材料。
5.1.3.3 置于阀内部的弹簧宜采用耐腐蚀不锈钢材料。
5.1.3.4 隔膜式阀门的隔膜片宜采用有弹性的不锈钢材料,或耐介质腐蚀的材料与弹性不锈钢材料多
片组合使用。
5.1.4 橡胶密封件材料
5.1.4.1 耐氧气老化性
橡胶密封件在压力为(2.3±0.2)MPa、温度为(70±5)℃的氧气中保持96h,应无可见的裂纹和老
化现象。
5.1.4.2 耐低温性
橡胶密封件在温度为(-40±2)℃的空气中保持24h,应无裂纹或其他损坏。
5.1.5 与氧气或强氧化性气体接触的非金属材料
5.1.5.1 与氧气或强氧化性气体接触的非金属密封件、润滑剂、密封胶等材料应具有阻燃性。
5.1.5.2 与氧气或强氧化性气体接触的非金属密封件、润滑剂、密封胶等材料宜按GB/T 31481规定的
试验方法进行自燃试验,其自燃温度至少应高于最大工作温度100℃以上。
注:最大工作温度是指阀在使用过程中可能会处于的最高温度(如充气时)。
5.1.5.3 与氧气或强氧化性气体接触的非金属密封件、润滑剂、密封胶等材料宜按GB/T 31481规定的
试验方法在pvt压力下进行压力冲击试验,不应与氧气发生反应。
5.1.6 安全泄压装置的材料
安全泄压装置的材料应符合GB/T 8337或GB/T 16918的要求。
5.2 设计和工艺要求
5.2.1 阀在-40℃~+60℃环境温度范围内应能正常工作。短时间(如充气)此温度范围可适当扩
大,而当气瓶在更低或更高的温度下长时间使用时,供需双方应签订协议,并在供方说明书中明确。
5.2.2 制造商应明确阀的设计使用年限,阀的设计使用年限至少为气瓶的一个定期检验周期。
5.2.3 阀的进、出气口宜采用符合GB/T 8335和GB/T 15383规定的连接型式和尺寸。阀的进、出气
口连接螺纹的精度应符合GB/T 8335、GB/T 197和GB/T 7307的要求,公制螺纹精度至少满足6g、
6H要求,圆柱管螺纹精度至少满足B级要求。
5.2.4 阀的关闭方向应设计成顺时针方向,无论气瓶中有无压力都能灵活的开启或关闭阀。对用于氧
气或强氧化性气体的阀,全开启应旋转一圈以上。
5.2.5 采用手柄启闭的阀,其手柄的最大长度应保证不使阀杆及阀的密封面产生破坏,且不宜使用可
调式扳手。
5.2.6 阀体宜锻压成型,表面应色泽一致,且不应有裂纹、折皱、夹杂物、疏松、缩孔、未充满等有损阀性
能的缺陷。
5.2.7 阀的清洗工艺应保证阀对所充装介质的纯度不产生影响。
5.2.8 根据相关法规及用户要求,阀可设计成不可拆卸结构。
5.2.9 可燃性压缩气体、氧化性压缩气体、氮气及氩气用阀应采用余压保持装置(充装采用先抽后充工
艺的阀除外)。余压保持装置及保压阀应符合以下要求:
a) 余压保持装置的型式试验、检验方法与判定依据按附录A的规定;
b) 余压保持装置的设计关闭压力应不小于0.15MPa;
c) 保压阀充气时应采用专用接头,放气时应采用标准接头;
d) 保压阀应与气瓶的瓶帽相匹配;
e) 保压阀的组装、气密性试验工序宜采用自动流水线作业。
5.3 性能要求
5.3.1 耐压性
阀的耐压性应符合以下要求:
a) 阀处于开启状态,逐渐增高压力至pvbt,保持2min,应无泄漏,且无可见变形或开裂;
b) 溶解乙炔气瓶阀在开启状态时的耐压试验压力为90.9MPa。
5.3.2 耐火烧性
阀的启闭装置在800℃~1000℃的火焰中保持1min,试验结束后启闭装置允许有损坏,但冷却
后采用手或简单工具仍能关闭阀。
5.3.3 启闭性
5.3.3.1 阀的Tc应符合表1中的规定。
5.3.3.2 在To的作用下,阀应能正常工作,操作机构和启闭装置的任何零部件不应出现损坏或失效。
5.3.3.3 阀的操作机构不应在表1的规定Tf值之前及压帽从阀体上松开之前发生机械失效。在此过
程可以发生严重损伤且不能操作,但不应有承压零部件弹射出来。
5.3.3.4 如果阀的力矩不在表1范围之内,应由制造商给出试验时的力矩值以及力矩的操作说明。
5.3.4 气密性
按表4的试验温度和试验顺序,以表2的试验压力,进行气密性试验,阀浸入水中观察1min应无
气泡。出厂检验时的气密性试验在室温下进行,其试验压力分别为pvt、0.05MPa及真空度(如有
要求)。
采用泄漏率的方法进行气密性试验时,阀的泄漏率应不大于6cm3/h,对于高纯气体或有毒气体应
使用更低的泄漏率,对于电子气体的氦检泄漏率应不大于1×10-7cm3/s。
5.3.5 耐振性
在pvt压力下,阀在位移振幅为2mm(P-P),频率为33.3Hz,在X、Y、Z 三个相互垂直的方向上各
振动30min后,阀上各螺纹连接处应无松动,且应符合气密性要求。
5.3.6 耐用性
按6.11的试验方法,阀在pvt压力下,按表1中Te的力矩,启闭循环2000次,应能正常工作,且应
符合气密性要求。
5.3.7 零件完整性
按表4的试验顺序,阀经耐振性、耐用性、低温气密性、室温气密性、高温气密性后,各个零件应无发
生位移(不在装配位置)、失去功能(断裂)或缺失等现象,且各连接处不应松动。
5.3.8 耐机械冲击性
用于水容积≥5L的气瓶且无固定保护装置的阀,应承受最小速度为3m/s的机械冲击;进气口螺
纹为PZ27.8的阀应能承受300J冲击能量,采用其他螺纹的阀应能承受等于3.6倍的总质量(气瓶+内
容物)的冲击能量;阀被冲击后,允许变形,在pvt的压力下,变形处应无破裂及泄漏。
5.3.9 耐氧气压力激燃性
介质为氧气或强氧化性气体的阀,应进行耐氧气压力激燃试验,试验后阀应无点燃、灼焦痕迹,阀的
零件应无发生位移(不在装配位置)、失去功能(断裂)或缺失等现象。
5.3.10 活门密封性
采用非金属密封的溶解乙炔气瓶阀,用火焰烧毁活门密封件,在没有任何清理的情况下,将活门装
入阀门,以不大于12N·m的力矩关闭阀,在pvt的压力下,泄漏率应不大于50cm3/h。
5.3.11 耐盐酸腐蚀性
液氯瓶阀的阀杆应进行耐盐酸腐蚀试验,试验后用To的力矩关闭阀,阀在室温和pvt压力下应无泄
漏,且阀杆不应断裂。
5.3.12 安全泄压装置动作性能
5.3.12.1 阀的安全泄压装置的设计应符合GB/T 33215的规定,可根据需要设置爆破片装置、易熔合
金塞装置、爆破片-易熔合金塞复合装置或弹簧式泄压装置。
5.3.12.2 爆破片装置的动作压力、弹簧式泄压装置的整定压力和回座压力应符合 GB/T 33215的
规定。
5.3.12.3 易熔合金塞装置的动作温度宜为以下几种:
a) 70+2-4℃,用于公称工作压力不大于3.45MPa的阀;
b) (100±5)℃,用于溶解乙炔气瓶阀;
c) (110±5)℃,用于公称工作压力大于3.45MPa且不大于35MPa的阀。
5.3.12.4 爆破片-易熔合金塞复合装置的动作压力和动作温度应符合5.3.12.2和5.3.12.3的规定。
6 检查与试验方法
6.1 试验总则
6.1.1 试验环境
在没有其他特殊说明情况下,试验在室温15℃~30℃下进行,试验室内保持防震、防湿、防腐蚀、
通风。
6.1.2 试验介质
在没有其他特殊说明情况下,除了耐压性试验介质为清洁的水,其他试验用介质均为纯净的干燥空
气或氮气。
6.1.3 试验用压力表
试验用压力表的精度应不低于1.6级,压力表的量程应为测试压力的1.5倍~2倍。
6.2 材料力学性能和化学成分检验
阀体材料的力学性能应按GB/T 228.1的规定进行检验,化学成分宜采用光谱法进行检验,检查材
料的力学性能与化学成分是否符合5.1.2.1和5.1.2.2的规定。发生异议仲裁时,应采用相应材料标准
规定的检验方法。
6.3 耐氧气老化性试验
将5个橡胶密封件放置于老化试验装置中,排除该装置中的空气,充入纯度为≥99.5%的氧气,并
使压力达到(2.3±0.2)MPa,升温至(70±5)℃,......
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版