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GB/T 16507.1-2022

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GB/T 16507.1-2022 英文版 320 GB/T 16507.1-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 水管锅炉 第1部分:总则 GB/T 16507.1-2022 有效

基本信息
标准编号 GB/T 16507.1-2022 (GB/T16507.1-2022)
中文名称 水管锅炉 第1部分:总则
英文名称 Water-tube boilers - Part 1: General requirements
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J98
国际标准分类 27.060.30
字数估计 21,257
发布日期 2022-03-09
实施日期 2022-10-01
起草单位 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司、中国特种设备检测研究院、上海锅炉厂有限公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、武汉锅炉股份有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、无锡华光环保能源集团股份有限公司、上海工业锅炉研究所有限公司、江联重工集团股份有限公司
归口单位 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
提出机构 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 16507.1-2022: 水管锅炉 第1部分:总则
GB/T 16507.1-2022 英文名称: Water-tube boilers - Part 1: General requirements
ICS 27.060.30
CCSJ98
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 16507.1-2013
2022-03-09发布
2022-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
第1部分:总则
1 范围
1.1 本文件规定了水管锅炉范围界定、锅炉参数、建造规范以及节能和环保等方面的通用技术要求。
1.2 本文件适用于以下范围的固定式水管锅炉:
a) 额定蒸汽压力大于或等于0.1MPa的蒸汽锅炉;
b) 额定出水压力大于或等于0.1MPa且额定热功率大于或等于0.1MW的热水锅炉;
c) 以余(废)热利用为主要目的的烟道式余热锅炉。
1.3 本文件不适用于以下范围的水管锅炉:
a) 移动式水管锅炉;
b) 为满足设备和工艺流程需要的冷却装置。
1.4 额定压力小于0.1MPa的固定式水管锅炉可参照本文件。
4 责任
4.1 使用单位
使用单位应根据各种与使用状况有关的因素,确定水管锅炉(以下简称“锅炉”)的技术要求,以书面
形式向制造单位提供设计、制造所需要的以下条件:
a) 与制造单位协商确定的建造标准;
b) 根据设计需要给定锅炉的主要参数;提供厂址、地质和气象条件,燃料和工质的资料;提出锅炉
布置方式、环境保护、运行方式、运输条件以及其他特殊要求;
c) 根据锅炉安装和运行的需要,提供合适的条件和配备相适应的辅助设备。
4.2 制造单位
制造单位应保证锅炉符合使用单位要求,对执行本文件的要求负有责任,并符合以下要求:
a) 根据安全、可靠和节能的原则,按使用单位的要求和需要进行设计,并确保在正常使用时锅炉
的能效和环保符合法规和使用单位的要求;
b) 应建立质量体系并有效运行,对所设计和制造的锅炉产品质量负责;
c) 应保证设计文件的正确性和完整性,且设计文件的更改应有可追溯性。
4.3 安装单位
安装单位的责任如下:
a) 锅炉安装应符合GB/T 16507.8的规定和锅炉制造单位提供的安装说明书的相关技术要求;
b) 安装单位应对其安装的施工质量负责。
5 锅炉范围界定
5.1 一般要求
本文件所指的锅炉范围包括锅炉本体、锅炉范围内管道、安全附件和仪表等。锅炉本体见3.1.2的
界定,锅炉范围内管道、安全附件和仪表按5.2~5.3的规定界定。
5.2 锅炉范围内管道
锅炉范围内管道包括:
a) 对于电站锅炉,包括主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等以及第一个阀门以内(不含阀
门)的支路管道,如图1所示;
5.3 安全附件和仪表
锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、爆破片,压力测量、水(液)位测量、温度测量等装置(仪表),安全
保护装置,排污和放水装置等。
6 锅炉参数
6.1 锅炉容量
锅炉的容量用额定蒸发量(t/h)或最大连续蒸发量(t/h)或额定热功率(MW)表示。
6.2 额定参数
6.2.1 锅炉的额定参数包括额定蒸发量(t/h)或额定热功率(MW)、额定压力(表压)和额定温度。
6.2.2 锅炉出口处的额定参数可按照以下标准选取:
a) 工业用或生活用的固定热水锅炉的额定参数按照GB/T 3166;
b) 工业用的固定式蒸汽锅炉的额定参数按照GB/T 1921;
c) 发电用固定式蒸汽锅炉的额定参数按照GB/T 753。
7 基本要求
7.1 材料的许用应力
7.1.1 受压元件材料
受压元件材料应根据材料的强度[Rm、ReL(Rp0.2)、RteL(Rtp0.2)、RtD 和Rtn]按表1的规定确定其许用应力。
7.1.2 承载构件材料
承载构件材料根据材料的强度[Rm、ReL(Rp0.2)、RteL(Rtp0.2)、RtD 和Rtn]按表2的规定确定其许用应力。
7.1.3 钢制螺栓
钢制螺栓应根据材料的强度[RteL(Rtp0.2)和RtD]按表3的规定确定钢材许用应力。
7.2 计算温度
7.2.1 受压元件
强度设计时锅炉受压元件计算温度取值原则如下:
a) 取金属温度最高部位内外壁温的平均值;
b) 各部件在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定其计算温度;
c) 受压元件的计算温度通过以下方法确定:
1) 由传热公式或经验公式计算;
2) 取同类型锅炉的测量值;
3) 根据受压元件内部工质温度和外部条件确定。
d) 计算工况不考虑锅炉出口过热蒸汽温度、再热蒸汽温度以及给水温度的允许范围偏差。
7.2.2 非受压元件
按非受压元件所在部位的工质温度、环境温度或烟气温度并结合传热条件来确定金属温度。
7.3 载荷
7.3.1 在确定受压元件的尺寸(包括壁厚)时,应计入下述情况引起的载荷。
a) 承受的内压或外压,以及所承受的静压。
b) 当下述载荷在元件上产生的附加应力使平均应力增加值超过许用应力的10%时,应计入其影响:
1) 在运行和水压试验的工况下,部件的自重(包括由部件金属、内储工质、绝热和保温层,积
灰和结渣、流化床上料层等所引起的);
2) 由结构相连接所承受的载荷,或由支承引起的载荷。
c) 受压元件承受下述载荷,应按实际情况采用相应标准规定的方法另外进行分析计算:
1) 由整体布置的连接管道系统或由其热膨胀形成的力和力矩载荷,以及瞬时变化的温差或
热膨胀系数之差形成的力和力矩;
2) 在正常运行期间和启动或停炉过程中,压力和温度快速而频繁变化引起的周期性载荷。
7.3.2 必要时,还应计入下列载荷:
a) 附属设备、管道、扶梯、平台等的重力载荷;
b) 风载荷、地震载荷、雪载荷;
c) 连接管道和其他部件的作用力;
d) 冲击载荷,包括压力急剧波动产生的冲击载荷、流体冲击引起的反力等;
e) 运输或吊装时的作用力。
7.4 压力
7.4.1 工作压力
受压元件的工作压力包括锅炉的额定压力、受压元件到锅炉出口最大流量时的流动阻力和受压元
件到锅炉出口水柱静压力。
7.4.2 计算压力
以受压元件的工作压力为基准来确定受压元件的计算压力。
7.5 厚度
受压元件的厚度按强度设计计算并加上厚度附加量,必要时,还应符合元件的刚性和制造工艺对最
小厚度的限制以及热应力对最大厚度的限制。
8 设计
8.1 锅炉产品
锅炉产品的设计和性能按以下要求:
a) 电站锅炉应符合GB/T 34348的要求;
b) 工业锅炉应符合NB/T 47034的要求;
c) 烟道式余热锅炉应符合GB/T 28056的要求;
d) 氧气转炉余热锅炉应符合GB/T 28057的要求;
e) 水泥窑余热锅炉应符合GB/T 30576的要求;
f) 燃气-蒸汽联合循环余热锅炉应符合GB/T 30577的要求;
g) 碱回收锅炉应符合GB/T 36514的要求;
h) 小型锅炉和常压热水锅炉应符合JB/T 7985的要求;
i) 垃圾焚烧锅炉应符合JB/T 10249的要求;
j) 生物质成型燃料锅炉应符合NB/T 47062的要求。
8.2 锅炉系统
8.2.1 锅炉本体、锅炉范围内管道、附件和辅机设备图样的绘制按GB/T 11943的要求进行。
8.2.2 锅炉系统的设计应进行如下计算:
a) 锅炉热力计算;
b) 锅炉水动力计算;
c) 烟风阻力计算;
d) 过热器、再热器壁温计算(中压及以上锅炉)。
8.3 零部件
8.3.1 受压元(部)件
8.3.1.1 材料
材料应符合GB/T 16507.2的要求。
8.3.1.2 结构设计
锅炉的受热面、锅筒、集箱等元(部)件的结构形式和连接方式按照 GB/T 16507.3的要求进行设计。
8.3.1.3 强度计算
锅炉本体受压元件的强度应按GB/T 16507.4的要求进行计算和校核,锅炉范围内管道的强度应
按GB/T 16507.4或DL/T 5054进行计算和校核,元件的角焊缝强度计算应符合JB/T 6734的要求,吊
杆强度计算应符合JB/T 6735的要求。
8.3.2 安全附件和仪表
锅炉的安全附件和仪表的设计和选用应符合GB/T 16507.7的要求。
8.3.3 锅炉炉膛
大型煤粉锅炉炉膛的设计计算按NB/T 10127进行。
8.3.4 燃烧装置
锅炉燃烧装置按以下要求:
---液体和气体燃料燃烧器应符合GB/T 36699的要求;
---链条炉排应符合JB/T 3271的要求,往复炉排应符合NB/T 47050的要求;
---流化床燃烧设备应符合JB/T 10356的要求。
8.3.5 空气预热器
空气预热器按以下要求:
---管式空气预热器应符合NB/T 47049的要求;
---回转式空气预热器应符合NB/T 47060的要求。
8.3.6 锅炉钢结构
锅炉钢结构的设计计算按照GB/T 22395进行。
8.3.7 阀门
非电站锅炉的安全阀应符合GB/T 12241的要求;电站锅炉用阀门应符合NB/T 47044要求,并按
以下要求:
---电站减温减压阀应符合GB/T 10868的要求;
---电站调节阀应符合GB/T 10869的要求;
---电站堵阀应符合GB/T 29462的要求;
---电站安全阀应符合NB/T 47063的要求;
---减温减压装置应符合NB/T 47033的要求。
8.3.8 支吊架
锅炉用支吊架按以下要求:
---恒力碟簧支吊架应符合JB/T 10357的要求;
---恒力弹簧支吊架应符合NB/T 47038的要求;
---可变弹簧支吊架应符合NB/T 47039的要求。
8.3.9 其他零部件
其他零部件按以下要求:
---锅炉除氧器应符合JB/T 10325的要求;
---方型铸铁省煤器应符合JB/T 2192的要求;
---锅炉用抛煤机应符合JB/T 10355的要求;
---锅炉人孔和手孔装置应符合NB/T 47040的要求;
---锅炉吹灰器和测温探针应符合JB/T 8501的要求;
---火力发电厂排气消声器应符合JB/T 9623的要求。
9 制造、安装和性能试验
9.1 制造
9.1.1 锅炉受压件的制造按照GB/T 16507.5的要求。
9.1.2 锅炉受压件的检验按照GB/T 16507.6的要求。
9.1.3 锅炉钢结构的制造按照NB/T 47043的要求。
9.1.4 锅炉涂装和包装按照NB/T 47055的要求。
9.2 安装与运行
锅炉的安装与运行按照GB/T 16507.8的要求。
9.3 性能试验
锅炉的热工性能测试按以下方法进行:
a) 蒸汽流量大于或等于35t/h、工作压力大于或等于3.8MPa且蒸汽温度大于或等于440℃的
蒸汽锅炉按GB/T 10184的要求进行;
b) 热水锅炉和a)款以外的蒸汽锅炉按GB/T 10180的要求进行;
c) 烟道式余热锅炉按GB/T 10863的要求进行;
d) 冷凝锅炉按NB/T 47066或GB/T 10180的要求进行。
10 节能和环保
10.1 设计
10.1.1 设计时在保证锅炉安全和质量基础上,做到节材、节能、节地、节水和环保。
10.1.2 根据元件的受力状况、温度和环境条件合理选用材料。
10.1.3 受压元件的厚度和结构与制造设备和生产工艺相适应,降低锅炉的制造成本。
10.1.4 充分利用燃烧的热量,减少锅炉热量的损失,保证锅炉的热效率。
10.1.5 尽可能从炉膛和燃烧系统设计的角度来降低锅炉氮氧化物的生成。
10.2 制造
10.2.1 制造工艺和生产流程应合理,避免生产过程中的浪费现象。
10.2.2 生产车间的环境、噪声和污水等排放应符合以下标准的要求:
a) 环境空气质量符合GB 3095;
b) 声环境质量符合GB 3096;
c) 环境噪声排放符合GB 12348。
10.3 锅炉产品
10.3.1 锅炉的设计和系统的配置应符合8.1的要求。
10.3.2 锅炉设计除符合本文件要求外,还应进行优化、合理配置,使系统达到最佳的节能效果,工业锅
炉的能效指标应符合GB 24500、NB/T 47034及专项产品标准的要求,电站锅炉应满足GB/T 34348的
规定或订货合同的要求。 ......
   
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