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| 标准编号 | GB/T 16604-2017 (GB/T16604-2017) | | 中文名称 | 涤纶工业长丝 | | 英文名称 | Polyester filament for industry | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W52 | | 国际标准分类 | 59.060.20 | | 字数估计 | 14,172 | | 发布日期 | 2017-12-29 | | 实施日期 | 2018-07-01 | | 起草单位 | 中国石化上海石油化工股份有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、江苏太极实业新材料有限公司、浙江古纤道新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国化学纤维工业协会 | | 归口单位 | 上海市纺织工业技术监督所 | | 提出机构 | 中国纺织工业联合会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 16604-2017
Polyester filament for industry
ICS 59.060.20
W52
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 16604-2008
涤 纶 工 业 长 丝
2017-12-29发布
2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
涤 纶 工 业 长 丝
1 范围
本标准规定了涤纶工业长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包
装、运输、贮存。
本标准适用于线密度为140dtex~9000dtex的涤纶工业长丝,其他涤纶工业长丝可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分:纤维和纱线
GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分:通用
GB/T 4146(所有部分) 纺织品 化学纤维
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
3 术语和定义
GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
尺寸稳定性指数
纤维的4.0cN/dtex负荷的伸长率与干热收缩率之和。
3.2
断裂强度不小于7.40cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.3
断裂强度不小于8.20cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.4
干热收缩率(试验条件:177℃,10mim,预加张力0.05cN/dtex)大于4.0%、不大于6.0%,且断裂
强度不小于7.40cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.5
高强低收缩型涤纶工业长丝
干热收缩率(试验条件:177℃,10mim,预加张力0.05cN/dtex)不大于2.5%,且断裂强度不小于
6.60cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.6
干热收缩率(试验条件:190℃,15mim,预加张力0.01cN/dtex)大于4.0%、不大于6.0%,且断裂
强度不小于6.40cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.7
干热收缩率(试验条件:190℃,15mim,预加张力0.01cN/dtex)大于3.0%、不大于4.0%,且断裂
强度不小于6.20cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.8
干热收缩率(试验条件:190℃,15mim,预加张力0.01cN/dtex)不大于3.0%,且断裂强度不小于
6.00cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.9
以尺寸稳定性指数来表征且不大于10的涤纶工业长丝。
3.10
断裂强度不小于7.40cN/dtex、以尺寸稳定性指数来表征且不大于10的涤纶工业长丝。
4 分类和标识
4.1 分类
根据产品性能,涤纶工业长丝分为三大类:高强类、低收缩类及高模低收缩类。各大类产品细分如下:
a) 高强类产品细分为:
---超高强型涤纶工业长丝;
---高强型涤纶工业长丝;
---高强中收缩型涤纶工业长丝;
---高强低收缩型涤纶工作长丝。
b) 低收缩类产品细分为:
---中低收缩型涤纶工业长丝;
---低收缩型涤纶工业长丝;
---超低收缩型涤纶工业长丝。
c) 高模低收缩类产品细分为:
---高模低收缩型涤纶工业长丝;
---高强高模低收缩型涤纶工业长丝。
4.2 标识
4.2.1 产品规格以纤维的粗细(即纤维的线密度,用分特dtex表示)及单丝根数(指喷丝板孔数,用f表
示)来加以标识,例如:1111dtex/192f。
4.2.2 产品标识应包含规格、分类、名称等内容。
5 技术要求
5.1 涤纶工业长丝产品分为优等品、一等品、合格品三个等级,各等级的物理指标见表1~表3。
5.2 外观项目与指标由供需双方协商确定或按照附录A规定。
6.4.3.4 试验步骤
6.4.3.4.1 调节仪器的热处理温度、时间等,使试验条件符合6.4.3.3的要求。
6.4.3.4.2 将试验用筒子废弃表层数米后引出丝头,剪取约40cm左右试样一根,一端固定在热收缩仪
滑动试样架的固定端,另一端经旋转导向滑轮后加预张力砝码,手动调节使仪器读数值为0(仪器为电
脑自动调零除外)。
6.4.3.4.3 将带有试样的滑动试样架推入规定温度的仪器加热区,待规定试验时间后,记录热处理后的
热收缩率值。拉出滑动试样架。
6.4.3.5 计算
平均干热收缩率按式(4)计算。
计算结果修约到一位小数。
6.5 尺寸稳定性指数
6.5.1 尺寸稳定性指数为4.0cN/dtex负荷的平均伸长率与平均干热收缩率之和。
6.5.2 计算结果修约到1位小数。
6.6 外观
由供需双方协商确定或者按照附录A规定。
7 检验规则
7.1 检验类型
表1~表3中所有的项目均为出厂检验项目。
7.2 检验项目
7.2.1 外观检验项目按5.2规定,并按附录A规定检验。
7.2.2 性能项目按表1~表3要求,并按第6章规定的试验方法进行检验。
7.3 组批规则
采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批组成。
7.4 取样规定
7.4.1 外观项目全数检验。
7.4.2 按GB/T 6502规定,在同一检验批中,随机抽取20只筒子,作为物理指标各项试验的实验室样
品。抽取的实验室样品外观和筒重应符合相应等级。
7.4.3 不应抽取已经破损的包装件。
7.5 综合评定
7.5.1 外观检验项目按5.2规定,逐筒评定。
7.5.2 各性能检验项目的测定值或计算值按GB/T 8170-2008中修约值比较法与表1~表3性能项
目指标的极限值比较,评定每项等级。最终以检验批中性能项目中最低项的等级定为该批产品的等级。
7.6 复验规则
7.6.1 通则
一批产品到收货方3个月内,作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了
三分之一以上时,不应申请复验。如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量,并造成严重损失
时,供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。
7.6.2 检验项目
同7.2。
7.6.3 组批规定
按原生产批组批。
7.6.4 取样规定
7.6.4.1 外观为抽样检验。根据批量按GB/T 2828.1-2012表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小(字码)。
7.6.4.2 性能检验项目的实验室样品按7.4.2规定取样。
7.6.5 评定规则
7.6.5.1 外观
7.6.5.1.1 按7.6.3样本大小,再根据GB/T 2828.1-2012表2中“正常检查一次抽样方案”合格质量水
平AQL值为4.0,确定合格判定数Ac和不合格判定数Re。
7.6.5.1.2 按5.2规定评定,当不合格的卷装数≤Ac时为原等级,当不合格的卷装数≥Re时,则判为不符合原等级。
7.6.5.2 性能检验项目评定
按7.5.2规定评定等级。
7.6.5.3 综合评定
按7.6.5.1.2和7.6.5.2最低项的等级综合评定该生产批的等级。高于或等于原等级则判为符合,
低于原等级则判为不符合。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 包装箱上两侧应以醒目的颜色标明按第4章要求的产品名称、规格、等级。
8.1.2 应标明生产者的识别标志如:生产企业名称、批号、净重或毛重、内装卷装个数、生产日期、
执行标准号、详细地址。
8.1.3 应标明总经销商的标志如:商品名、商标、识别标志、详细地址等。
8.1.4 标志应注明防潮、小心轻放等要求。
8.2 包装
8.2.1 每个卷装应有一个保护层,包装箱内对有支撑的卷装应定位固定,无支撑的卷装应保证其不受损伤。
8.2.2 每个包装箱内的卷装大小宜均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱。
8.2.3 每批产品应附质量检验单。
8.3 运输
运输过程中应防止损坏包装箱,不使物品受潮。
8.4 贮存
包装箱按批堆放,贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。
丝根数定等。
圈丝(单丝未断裂)也是毛......
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