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[PDF] GB/T 17213.15-2017 - 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 17213.15-2017'
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GB/T 17213.15-2017 英文版 1024 GB/T 17213.15-2017 [PDF]天数 <=4 工业过程控制阀 第8-3部分:噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 17213.15-2017 (GB/T17213.15-2017)
中文名称 工业过程控制阀 第8-3部分:噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法
英文名称 Industrial-process control valves -- Part 8-3: Noise considerations -- Control valve aerodynamic noise prediction method
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 N16
国际标准分类 17.140.20; 23.060.40; 25.040.40
字数估计 54,541
发布日期 2017-12-29
实施日期 2018-07-01
旧标准 (被替代) GB/T 17213.15-2005
标准依据 国家标准公告2017年第32号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 17213.15-2017 ICS 17.140.20;23.060.40;25.040.40 N16 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 17213.15-2005 工业过程控制阀 第8-3部分.噪声的考虑 空气动力流 流经控制阀产生的噪声预测方法 (IEC 60534-8-3.2010,IDT) 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 符号 2 5 带标准阀内件的阀 5 5.1 压力与压力比 5 5.2 各状态的定义 6 5.3 初步计算 7 5.4 内部噪声计算 8 5.5 管道传播损失计算 11 5.6 外部声压级计算 12 5.7 计算流程 13 6 具有特殊设计阀内件的阀 13 6.1 总则 13 6.2 单级多流路阀内件 13 6.3 单流路多级降压阀内件(2级或多级节流) 14 6.4 多流路多级阀内件(2个或更多流路、2级或更多级) 15 7 出口处马赫数较高的阀 17 7.1 总则 17 7.2 计算程序 17 8 实验可确定声效系数的阀 18 9 下游安装两级或多级固定面积的降压件时产生噪声的计算 18 附录A(资料性附录) 计算示例 19 参考文献 47 前言 GB/T 17213《工业过程控制阀》分为以下几部分. ---第1部分.控制阀术语和总则(GB/T 17213.1); ---第2-1部分.流通能力 安装条件下流体流量的计算公式(GB/T 17213.2); ---第2-3部分.流通能力 试验程序(GB/T 17213.9); ---第2-4部分.流通能力 固有流量特性和可调比(GB/T 17213.10); ---第2-5部分.流通能力 流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式(GB/T 17213.17); ---第3-1部分.尺寸 两通球形直通控制阀法兰端面距和两通球形角形控制阀法兰中心至法兰 端面的间距(GB/T 17213.3); ---第3-2部分.尺寸 角行程控制阀(蝶阀除外)的端面距(GB/T 17213.11); ---第3-3部分.尺寸 对焊式两通球形直通控制阀的端距(GB/T 17213.12); ---第4部分.检验和例行试验(GB/T 17213.4); ---第5部分.标志(GB/T 17213.5); ---第6-1部分.定位器与控制阀执行机构连接的安装细节 定位器在直行程执行机构上的安装 (GB/T 17213.6); ---第6-2部分.定位器与控制阀执行机构连接的安装细节 定位器在角行程执行机构上的安装 (GB/T 17213.13); ---第7部分.控制阀数据单(GB/T 17213.7); ---第8-1部分.噪声的考虑 实验室内测量空气动力流流经控制阀产生的噪声(GB/T 17213.8); ---第8-2部分.噪声的考虑 实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声(GB/T 17213.14); ---第8-3部分.噪声的考虑 空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法(GB/T 17213.15); ---第8-4部分.噪声的考虑 液动流流经控制阀产生的噪声预测方法(GB/T 17213.16); ---第9部分.阶跃输入响应测量的试验程序(GB/T 17213.18)。 本部分为GB/T 17213的第8-3部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T 17213.15-2005《工业过程控制阀 第8-3部分.噪声的考虑 空气动力流流经 控制阀产生的噪声预测方法》,与GB/T 17213.15-2005相比主要技术变化如下. ---更新了部分符号及其释义(见第4章,2005年版第4章); ---增加了压差比的计算公式[见式(1)]; ---修改了缩流断面下压力的计算方法,改为计算压差比[见式(3),2005年版式(2)]; ---修改了缩流断面临界压力计算方法,改为计算压差比[见式(4),2005年版式(3)]; ---修改了修正系数α的表达式,改为用压差比来表示[见式(5),2005年版式(4)]; ---修改了断点处下游压力的计算方法,改为计算压差比[见式(6),2005年版式(5)]; ---修改了Ⅴ态开始时下游压力的计算方法,改为计算压差比[见式(7),2005年版式(6)]; ---修改了确定了各状态的判据,改为由压差比判断(见5.2,2005年版5.2); ---增加了入口流体密度ρ1的计算(见5.3.3); ---删除了声功率比rw的计算(见2005年版5.3.3); ---删除了声功率比rw(见2005年版表3); ---删除了状态Ⅰ至状态Ⅴ的计算,将其整合为表3(见2005年版5.4、5.5); ---增加了由频率决定的内部声压级的计算,并给出了频率的取值范围(见5.4.4); ---修改了透过管壁的传播损失的计算公式[见5.5、式(20a),2005年版5.6]; ---修改了频率系数Gx 和Gy 的计算公式(见表6,2005年版表4); ---修改了管壁外1m处A加权声压级的计算公式[见5.6、式(25),2005年版5.6]; ---修改了计算流程(见5.7,2005年版5.7); ---修改了多流路多级阀内件条件下射流马赫数的计算公式[见6.4、式(32),2005年版6.4]; ---修改了多流路多级阀内件条件下峰频率的计算公式[见6.4、式(33),2005年版6.4]; ---删除了“不包括在本部分中的阀”的条款(见2005年版6.5); ---修改了7.1的表述,明确了第7章适用于“渐扩管安装于阀下游的过渡段总角度不超过30°”的 要求(见7.1,2005年版7.1); ---增加了渐扩管中转换后的流动功率的计算公式[见7.2,式(36)]; ---修改了第7章情况下的峰频率计算公式[见7.2、式(37),2005年版7.2]; ---修改了第7章情况下声效系数的计算公式[见7.2、式(38),2005年版7.2]; ---修改了第7章情况下内部声压级的计算公式[见7.2、式(41),2005年版7.2]; ---增加了“实验可确定声效系数的阀”的章条(见第8章); ---增加了“下游安装两级或多级固定面积的降压件时产生噪声的计算”的章条(见第9章); ---给出了新的计算示例(见附录A)。 本部分使用翻译法等同采用IEC 60534-8-3.2010《工业过程控制阀 第8-3部分.噪声的考虑 空 气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法》。 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下. ---GB/T 17213(所有部分) 工业过程控制阀[IEC 60534(所有部分)] ---GB/T 17213.1-2015 工业过程控制阀 第1部分.控制阀术语和总则 (IEC 60534-1.2005, IDT) 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。 本部分起草单位.上海工业自动化仪表研究院、浙江永盛科技股份有限公司 、杭州良工阀门有限公 司、杭州富阳南方阀业有限公司、上海阀特流体控制阀门有限公司、浙江派沃自控仪表有限公司、无锡智 能自控工程股份有限公司、重庆川仪调节阀有限公司、浙江中德自控科技股份有限公司、上海自动化仪 表有限公司自动化仪表七厂、天津精通控制仪表技术有限公司、浙江三方控制阀股份有限公司、吴忠仪 表有限责任公司、重庆世壮仪器仪表有限公司、艾默生过程管理(天津)阀门有限公司。 本部分主要起草人.王炯、李明华、王嘉宁、沈惟、廖建民、沈剑标、张世淑、郝娇山、张德贤、范萍、 蔡加潮、杨建文、宋文军、林锋、左兵、王汉克、李展其、张永亮、巴荣明、陈阿云、蒋唐锦、粟飞、张建伟。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为. ---GB/T 17213.15-2005。 工业过程控制阀 第8-3部分.噪声的考虑 空气动力流 流经控制阀产生的噪声预测方法 1 范围 GB/T 17213的本部分规定了一种预测可压缩流体流经控制阀及与之相连渐扩管道所产生的外部 声压级的理论方法。 本方法中考虑的气体为基于理想气体定律的单相干燥气体或蒸汽。 本部分仅考虑由气体动力流流经控制阀及相连管道所产生的噪声。本部分不考虑由外表面和内部 管道组件之间的反射、机械振动、不稳定的流体状态和其他不可预测因素引起的噪声。 本部分假定噪声测量处下游至少有2m的直管段。 本方法只适用于钢制或钢铁合金制管道[见5.5中式(21)和式(23)]。 本方法适用于下列单级阀.球形阀(直通阀、角形阀),蝶阀,旋塞阀(偏心旋塞阀、球面旋塞阀),球 阀,套筒阀。但不包括特定FPC 的乘积超过额定流量系数50%的全口径球阀。......