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标准编号 | GB/T 1731-2020 (GB/T1731-2020) | 中文名称 | 漆膜、腻子膜柔韧性测定法 | 英文名称 | Determination of flexibility of coating and putty films | 行业 | 国家标准 (推荐) | 中标分类 | G50 | 字数估计 | 7,740 | 发布日期 | 2020-11-19 | 实施日期 | 2021-10-01 | 旧标准 (被替代) | GB/T 1748-1979; GB/T 1731-1993 | 标准依据 | 国家标准公告2020年第26号 |
GB/T 1731-2020: 漆膜、腻子膜柔韧性测定法
GB/T 1731-2020 英文名称: Determination of flexibility of coating and putty films
1 范围
本标准规定了使用柔韧性测定仪测定漆膜和腻子膜柔韧性的方法,以不引起漆膜和腻子膜破损的
最小轴棒直径表示漆膜和腻子膜的柔韧性。
本标准适用于漆膜和腻子膜柔韧性的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板
GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T 20777 色漆和清漆 试样的检查和制备
GB/T 37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
柔韧性
漆膜或腻子膜随其底材一起发生变形而不破损的能力。
4 漆膜柔韧性测定法
4.1 仪器
4.1.1 漆膜柔韧性测定仪
漆膜柔韧性测定仪由固定在底座上的不同直径或曲率半径的7个轴棒组成,示意图见图1,漆膜柔
韧性测定仪轴棒5、轴棒6和轴棒7的截面图见图2。各轴棒的尺寸如下:
---轴棒1:长度约为35mm,直径ϕ15 0-0.05mm;
---轴棒2:长度约为35mm,直径ϕ10 0-0.05mm;
---轴棒3:长度约为35mm,直径ϕ5 0-0.05mm;
---轴棒4:长度约为35mm,直径ϕ4 0-0.05mm;
---轴棒5:长度约为35mm,高度约为10mm,厚度为3mm,曲率半径R 为(1.5±0.1)mm(直径
ϕ为3mm);
---轴棒6:长度约为35mm,高度约为10mm,厚度为2mm,曲率半径R 为(1.0±0.1)mm(直径
ϕ为2mm);
---轴棒7:长度约为35mm,高度约为10mm,厚度为1mm,曲率半径R 为(0.5±0.1)mm(直径
ϕ为1mm)。
漆膜柔韧性测定仪经装配后,各轴棒与安装平面的垂直度公差值应不大于0.1mm。
4.1.2 放大镜
4倍放大镜。
4.2 样品
按GB/T 3186的规定取受试产品的代表性样品(或多涂层体系中的每个产品)。
按GB/T 20777的规定,检查和制备试验样品。
4.3 试板
4.3.1 底材
除另有规定外,底材为马口铁板。
4.3.2 底材的处理和试板的涂装
除另有规定外,按GB/T 9271的规定处理每一块底材,然后按规定方法施涂受试产品或体系。
4.3.3 干燥和状态调节
每一块已涂装的试板应在规定的条件下干燥(或烘烤)以及养护规定的时间。烘干等不在GB/T 9278规定的条件下养护的试板,试验前应在GB/T 9278规定的条件下至少调节16h。
4.3.4 漆膜的厚度
应规定或商定漆膜厚度。漆膜厚度的测定按GB/T 13452.2中规定的干膜厚度的测定方法之一进
行,以微米(μm)或毫米(mm)计。
4.4 试验步骤
4.4.1 试验次数
同一轴棒进行三次试验。
4.4.2 试验环境
除另有商定外,应在GB/T 9278规定的环境条件下进行试验。
4.4.3 测试
试板漆膜朝上,用双手将试板紧压于漆膜柔韧性测定仪(4.1.1)规定直径的轴棒上,利用两根大拇
指在2s~3s内,以平稳速度绕轴棒弯曲试板,弯曲后两根大拇指应对称于轴棒中心线。在GB/T 37356中规定的自然日光或人造日光下,观察漆膜是否有网纹、裂纹及剥落现象,如有需要可采用4倍放大镜(4.1.2)进行观察。试板边缘2mm范围内出现网纹、裂纹及剥落现象不列入试验结果。
如果未观察到漆膜有网纹、裂纹及剥落现象,就用直径更小的轴棒进行弯曲,如果观察到漆膜有网
纹、裂纹及剥落现象,就用直径更大的轴棒进行弯曲。
4.5 结果的表示
结果以至少两次试验未观察到网纹、裂纹及剥落现象的最小轴棒直径(mm)表示。
5 腻子膜柔韧性测定法
5.1 仪器和材料
5.1.1 腻子膜柔韧性测定仪
腻子膜柔韧性测定仪由固定在底座上的直径不同的2个半圆形轴棒组成,示意图见图3。各轴棒
的尺寸如下:
-5.1.2 放大镜
4倍放大镜。
5.1.3 水砂纸
适合的水砂纸,如120号、180号、320号、400号、500号等水砂纸。
5.2 样品
按GB/T 3186的规定取受试产品的代表性样品(或多涂层体系中的每个产品)。
按GB/T 20777的规定,检查和制备试验样品。
5.3 试板
5.3.1 底材
除另有规定外,底材为马口铁板。
5.3.2 底材的处理和试板的涂装
除另有规定外,按GB/T 9271的规定处理每一块底材,然后按规定方法施涂受试产品或体系。
5.3.3 干燥和状态调节
每一块已涂装的试板应在规定的条件下干燥(或烘烤)以及养护规定的时间。烘干等不在GB/T 9278规定的条件下养护的试板,试验前应在GB/T 9278规定的条件下至少调节16h。
5.3.4 腻子膜的厚度
应规定或商定腻子膜的干膜或湿膜厚度,干膜厚度的测定按GB/T 13452.2中规定的干膜厚度的
测定方法之一进行。湿膜厚度可用已知厚度的模型框控制,以微米(μm)或毫米(mm)计。
5.4 试验步骤
5.4.1 试验次数
同一轴棒进行三次试验。
5.4.2 试验环境
除另有商定外,应在GB/T 9278规定的环境条件下进行试验。
5.4.3 测试
除另有商定外,用适合的水砂纸打磨腻子膜表面至平整,并除去浮灰。用试板固定杆将打磨后的试
板固定在腻子膜柔韧性测定仪的一端,腻子膜朝上,在2s~3s内以平稳速度旋转弯曲试板装置,将试
板紧贴于仪器轴棒的表面,在GB/T 37356中规定的自然日光或人造日光下,保持试板紧贴于仪器轴棒的表面状态下,观察腻子膜是否有网纹、裂纹及剥落现象,如有需要可采用4倍放大镜(5.1.2)进行观察。腻子膜边缘4mm范围出现网纹、裂纹及剥落现象不列入试验结果。通常情况下,水性产品建议选用120号或180号水砂纸打磨腻子膜表面至平整,并除去浮灰;溶剂型产品建议选用320号、400号或500号水砂纸蘸水轻轻打磨腻子膜表面至平整,并放置1h。腻子膜表面出现浮浆层、孔洞及凹凸不平整情况,可选用适合的水砂纸进行打磨去除。表面平整的厚型涂料产品用......
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