路径: 主页 > GB/T > 第318页 > GB/T 17758-2023 | 标准编号 | GB/T 17758-2023 (GB/T17758-2023) | | 中文名称 | 单元式空气调节机 | | 英文名称 | Unitary air conditioners | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J73 | | 国际标准分类 | 27.200 | | 字数估计 | 90,921 | | 发布日期 | 2023-11-27 | | 实施日期 | 2024-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 17758-2010 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 17758-2023: 单元式空气调节机
GB/T 17758-2023 英文版: Unitary air conditioners
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 17758-2010
单元式空气调节机
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件规定了单元式空气调节机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输和贮存。
本文件适用于工艺型单元式空气调节机和名义制冷量大于或等于7000W的舒适型单元式空气调
节机(以下简称“空调机”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
3 术语和定义
JB/T 7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 型式与基本参数
4.1 型式
4.1.1 按用途分为:
---舒适型;
---工艺型(含恒温恒湿型)。
4.1.2 按冷凝器的冷却方式分为:
---风冷式;
---水冷式;
---蒸发冷却式。
4.1.3 按功能分为:
---单冷型;
---单热型;
---冷暖型。
注:带有制热功能空调机的型式划分见4.1.4。
4.1.4 按加热方式分为:
---电热型;
---热泵型(包括带辅助电加热、不带辅助电加热两种);
---蒸汽(热水)加热型。
4.1.5 按结构型式分为:
---整体型;
---分体型。
4.1.6 按出风静压分为:
---直吹型;
---风管型。
4.1.7 按空调机能力调节特性分为:
---定容型;
---非定容型。
4.1.8 按空调机适用的气候环境(最高温度)分为:
---T1类(温带气候,最高温度43℃);
---T2类(低温气候,最高温度35℃);
---T3类(高温气候,最高温度52℃)。
4.2 型号
空调机型号的编制由制造商自行确定,但型号中应体现本文件名义工况下空调机的制冷量。
4.3 基本参数
4.3.1 空调机在下列环境温度条件下应能正常工作。
a) 对于舒适型风冷式空调机,适用的气候环境温度为:
1) T1类:单冷型18℃~43℃,冷暖型-7℃~43℃;
2) T2类:单冷型10℃~35℃,冷暖型-7℃~35℃;
3) T3类:单冷型21℃~52℃,冷暖型-7℃~52℃。
b) 对于水冷式空调机,制冷运行时冷凝器的进水温度不超过34℃。
c) 对于恒温恒湿型空调机,适用的气候环境温度为-7℃~43℃。
d) 对于除恒温恒湿型以外的其他工艺型空调机,其适用的气候环境温度范围由制造商与用户协
商确定。
4.3.2 空调机的试验工况如下:
a) 舒适型水冷式空调机的试验工况按表1和表2的规定,其中指定水侧污垢系数时的水温修正
方法按GB/T 18430.1;
b) 舒适型风冷式空调机的试验工况按表3和表4的规定;
c) 恒温恒湿型空调机的试验工况按表5的规定,其他工艺型空调机的试验工况条件按制造商与
用户的协议。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 空调机应按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2 空调机的制冷系统应符合GB/T 9237的规定。
5.1.3 空调机应选用无毒、无异味且具有阻燃性的保温隔热材料。
5.1.4 空调机宜采用利于再生资源回收利用的结构、部件和材料。
5.1.5 空调机的外观符合以下规定:
a) 黑色金属制件应经过防锈蚀处理;
b) 电镀件表面应光滑,色泽均匀,不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷;
c) 涂装件表面应平整,涂布及色泽均匀,不应有明显的气泡、流痕、皱纹等瑕疵或损伤,也不应有
漏涂、底漆外露等情况;
d) 装饰性塑料件表面应平整光滑,色泽均匀,不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷。
5.2 强度与密封性
5.2.1 空调机的制冷系统应具有良好的密封性,按6.4.1进行气密性试验时,制冷系统各部位不应有
泄漏。
5.2.2 水冷式空调机的水系统应具有足够的强度,按6.4.2进行压力试验时,各管路部件及连接处应无
异常变形和渗漏。
5.3 试运转
空调机试运转过程中应无异常,安全保护装置不应动作。
5.4 名义工况性能
5.4.1 名义风量
空调机的实测名义风量不应小于明示值的90%。
5.4.2 名义制冷
5.4.2.1 空调机的实测名义制冷量不应小于明示值的95%。
5.4.2.2 空调机的实测名义制冷消耗功率不应大于明示值的110%。
5.4.2.3 对于工艺型空调机,其实测的名义制冷能效比不应小于明示值的95%。
5.4.3 名义制热
5.4.3.1 热泵型空调机的实测名义制热量不应小于明示值的95%。
5.4.3.2 热泵型空调机的实测名义制热消耗功率不应大于明示值的110%。
5.4.3.3 对于热泵型的工艺型空调机,其实测的名义制热性能系数不应小于明示值的95%。
注1:本文件中所有涉及制热性能参数的考核均指蒸气压缩制冷循环热泵制热,针对电加热的考核见5.16(电加热
功率)。
注2:根据4.1.3和4.1.4,热泵型空调机是单热型或冷暖型。
5.5 部分负荷性能
对于舒适型水冷式空调机,其综合部分负荷性能系数不应小于明示值的95%,且不应小于表6规
定的限值;其非标准部分负荷性能系数不应小于明示值的95%。
5.6 季节性能
对于T1类的舒适型风冷式空调机,单冷型空调机的制冷季节能效比和热泵型空调机的全年性能
系数不应小于明示值的95%,且不应小于表6规定的限值。
5.7 最大运行制冷
空调机在最大运行制冷试验过程中应能正常运行,各部件无损坏,且满足以下要求:
a) 在前一个1h内:空调机的过载保护器不应跳开;
b) 在后一个1h内:允许过载保护器在起动后的5min内跳开,但复位后(自动复位的过载保护
器应能在30min内复位;手动复位的过载保护器应在10min后强行复位),空调机应能再连
续运行1h。
5.8 最大运行制热
对于舒适型风冷热泵型空调机,在最大运行制热试验的过程中应满足与最大运行制冷时同样的
要求。
5.9 低温制冷运行
空调机的低温制冷运行满足以下要求。
a) 按6.11a)进行试验的过程中,空调机的安全装置不应跳开(空调机运行期间,防冻结的自动复
位装置可动作),蒸发器迎风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。蒸发
器迎风表面结霜面积目视不易看出时,可通过风量(风量下降不超过初始风量的25%)进行
判断。
b) 按6.11b)进行试验,空调机最后运行的5min内,室内机不应有水滴落或吹出。
5.10 凝露和凝结水排除
在凝露和凝结水排除试验的过程中,空调机外壳表面不应有凝露水滴下,室内送风不应带有水
滴,也不应有水从空调机接水盘中溢出。
5.11 融霜
对于风冷热泵型空调机,在融霜试验的过程中满足以下要求:
a) 安全保护元器件不应动作而导致空调机停止运行;
b) 融霜应自动进行、功能正常、融霜彻底,融霜时的化霜水应能正常排放;
c) 融霜总时间不应超过试验总时长的20%;
d) 融霜试验过程中,任一融霜周期内,室内机的送风温度低于18℃的持续时间不应超过1min。
注:其中d)仅适用于舒适型空调机。
5.12 水侧压力损失
对于水冷式空调机,水侧压力损失的实测值不应大于明示值的115%。
5.13 安全与环境要求
5.13.1 空调机的电气强度(冷态)、泄漏电流(冷态)、接地装置、防触电保护应符合GB 25130的规定。
5.13.2 空调机的最大运行电流不应超过产品明示的最大运行电流的115%。
注:最大运行电流指空调机在制造商规定的最严酷工作条件下运行时,所能达到的运行电流最大值。
5.13.3 空调机的有害物质含量应符合GB/T 26572的规定。
注:政府部门予以豁免的应用例外。
5.14 噪声
舒适型空调机在名义制冷条件下的噪声和名义制热(仅热泵型)条件下的噪声实测值均不应大于明
示值+3dB(A),且不应超过表7规定的限值。
工艺型空调机在名义制冷条件下的噪声和名义制热(仅热泵型)条件下的噪声实测值均不应大于明
示值+3dB(A)。
5.15 待机功率
具有待机模式的空调机,其待机功率实测值不应大于明示值的110%。
5.16 电加热功率
对于带电加热的空调机(包括电热型和带辅助电加热的热泵型),电加热的实测消耗功率应在其明
示值的90%~105%范围内。正温度系数型(PTC)电热元件的下限不受此限。
5.17 辅助电加热控制
对于带有辅助电加热的舒适型热泵型空调机,满足以下控制要求:
a) 辅助电加热应能够通过手动的方式开启和关闭,同时应在空调机明显的位置给出辅助电加热
工作状态的指示;
b) 在室外干球温度不低于0℃的条件下,辅助电加热不应自动开启。
5.18 其他性能
5.18.1 空调机的电镀件和涂装件应具有足够的耐腐蚀性。经盐雾试验后,金属镀层上的每个锈点或
锈迹面积不应超过1mm2,每100cm2试件镀层不应超过2个锈点或锈迹,小于100cm2时不应有锈点
或锈迹。
5.18.2 空调机涂装件的涂层应牢固,经涂层附着力试验后,涂层附着情况应达到GB/T 9286规定的
2级或更优。
6 试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 空调机的试验装置按附录A的规定。
6.1.2 空调机所有试验应在制造商规定的额定电压和额定频率下进行,除由于空调机起动或停止的负
荷变动外,电压的允差不应超过±2%,频率的允差不应超过±1%。
6.1.3 试验用仪器仪表应经计量检验部门检定或校准合格,并在适用的有效期内。
6.1.4 试验用仪器仪表的型式及准确度应符合表8的规定。
6.2 机组安装
6.2.1 风冷式空调机应在制造商规定的室外风量下进行试验。试验时,根据制造商的安装要求连接所
有辅助元器件(包括进风百叶窗、管路及附件等)。
6.2.2 分体式空调机室内外机连接管的管长应符合以下规定:
a) 制冷量小于或等于14000W的空调机:5.0m;
b) 制冷量大于14000W的空调机:7.5m。
若制造商提供的全部管长大于以上规定时,则按制造商提供的管长进行试验。
6.2.3 当试验采用非制造商提供的室内外机连接管时,其管径、隔热和安装等应符合制造商的规定,且
暴露在室外侧工况条件下的连接管长度不应小于3.0m。
6.2.4 对于具有净化、除菌等辅助功能的空调机,除非制造商声明在试验中相关功能保持开启,否则在
进行本文件规定的试验时应予以关闭。
6.2.5 制冷量和制热量试验时,空调机室内外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)、风扇速度、导
向格栅等按制造商规定在正常使用调节控制范围内进行设定,如果制造商未规定,则应将通风门和排风
......
|