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[PDF] GB/T 18147.4-2015 - 自动发货. 英文版

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GB/T 18147.4-2015 英文版 100 GB/T 18147.4-2015 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 18147.4-2015 (GB/T18147.4-2015)
中文名称 大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法
英文名称 Test method for hemp fiber -- Part 4: Test method for fineness of hemp fiber
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 B32
国际标准分类 59.060.10
字数估计 6,691
发布日期 2015-07-03
实施日期 2015-10-01
旧标准 (被替代) GB/T 18147.4-2000
引用标准 GB/T 8170; GB/T 9995; GB/T 18146.2; GB/T 18146.3
起草单位 云南省纤维检验局
归口单位 中国纤维检验局
标准依据 国家标准公告2015年第22号
提出机构 中国纤维检验局
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 18147的本部分规定了大麻纤维细度的试验方法(中段切取称量法)。本部分适用于大麻麻条、棉型大麻纤维。

GB/T 18147.4-2015: 大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法
GB/T 18147.4-2015 英文名称: Test method for hemp fiber -- Part 4: Test method for fineness of hemp fiber
ICS 59.060.10
B32
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 18147.4-2000
大麻纤维试验方法
第4部分:细度试验方法
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 18147《大麻纤维试验方法》分为6个部分:
---第1部分:含油率试验方法;
---第2部分:残胶率试验方法;
---第3部分:长度试验方法;
---第4部分:细度试验方法;
---第5部分:断裂强度试验方法;
---第6部分:疵点试验方法。
本部分为GB/T 18147的第4部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 18147.4-2000《大麻纤维试验方法 第4部分:细度试验方法》。与GB/T 18147.4-
2000相比,主要技术变化如下:
---修改了范围,将“大麻落麻”修改为“棉型大麻纤维”;
---增加了规范性引用文件GB/T 9995;
---增加了中段切断器精确度的表述;
---增加了天平量程的表述;
---增加了分度值为1mg的电子天平;
---修改了天平的感量;
---修改了试验条件;
---增加了棉型大麻纤维的试样制备方法;
---修改了试验的操作步骤;
---增加了公制支数的计算公式;
---删除了方法B---气流仪法。
本部分由中国纤维检验局提出并归口。
本部分起草单位:云南省纤维检验局、总后勤部军需装备研究所、汉麻产业投资控股有限公司。
本部分主要起草人:何灿刚、郝新敏、陶然、高明斋。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 18147.4-2000。
大麻纤维试验方法
第4部分:细度试验方法
1 范围
GB/T 18147的本部分规定了大麻纤维细度的试验方法(中段切取称量法)。
本部分适用于大麻麻条、棉型大麻纤维。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法
GB/T 18146.2 大麻纤维 第2部分:大麻麻条
GB/T 18146.3 大麻纤维 第3部分:棉型大麻纤维
3 原理
切取一定长度的纤维,称出质量、计数其纤维根数,以其质量与长度的比值求得纤维细度。
4 仪器与工具
4.1 中段切断器:(10±0.1)mm。
4.2 天平:量程10mg,分度值0.02mg。
4.3 电子天平:分度值0.001g。
4.4 计数器。
4.5 尖头不锈钢镊子、压锤、黑绒板、鬓刷、绒板刷、玻璃板、玻璃片等。
5 试验条件
温度(20±2)℃,相对湿度(65±4)%。
6 抽样
大麻麻条按GB/T 18146.2执行,棉型大麻纤维按GB/T 18146.3执行。
7 试验步骤
7.1 调湿
7.1.1 当实验室样品的回潮率超过12.0%时,需放入45℃~50℃烘箱中预烘,使其回潮率低于
12.0%。回潮率试验按GB/T 9995进行。
7.1.2 将实验室样品置于第5章条件下调湿,达到吸湿平衡,时间不少于2h。
7.2 试样制备
7.2.1 从达到吸湿平衡的实验室样品中取出2个试验试样和1个备用试样,分别用手扯法整理3次,成
一端整齐的试样。
7.2.2 将试样沿一直线均匀顺直地平铺在玻璃板上(下衬黑绒板)。整理过程中可用鬓刷刷理2~
3次,并用镊子拣去疵点。刷下的游离纤维,通过整理后应再归入试样中。用镊子将其叠成一端整齐,
宽约15mm的麻束,大麻麻条舍去30mm以下的短纤维,棉型大麻纤维舍弃15mm以下短纤维。
7.2.3 再次将纤维沿一直线从左到右,从长到短均匀顺直地平铺在玻璃板上,按其长短分成5组,分别
用镊子将其整理成长纤维在下,短纤维在上,一端整齐,宽约10mm~15mm的麻束。
7.3 试验
7.3.1 将麻束分别垂直摆放在切断器上(大麻麻条整齐端约露出10mm,棉型大麻纤维整齐端露出
3mm)理直拉平,切取10mm纤维,顺次放置于玻璃板上。
7.3.2 从每组切取的纤维中用天平各称量一定重量的纤维束(大麻麻条约2mg,棉型大麻纤维约
1mg),放置于黑绒板上。
7.3.3 用计数器分别计数其纤维根数。如遇未完全分离的纤维,其分叉长度在5mm及以上时,按分叉
的根数计数。
7.4 试验计算
7.4.1 按式(1)计算每束纤维线密度,结果保留一位小数。......
   
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