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[PDF] GB/T 18147.5-2015 - 自动发货. 英文版

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GB/T 18147.5-2015 英文版 100 GB/T 18147.5-2015 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 大麻纤维试验方法第5部分:断裂强度试验方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 18147.5-2015 (GB/T18147.5-2015)
中文名称 大麻纤维试验方法第5部分:断裂强度试验方法
英文名称 Test method for hemp fiber -- Part 5: Test method for breaking strength of hemp fiber
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 B32
国际标准分类 59.060.10
字数估计 7,727
发布日期 2015-07-03
实施日期 2015-10-01
旧标准 (被替代) GB/T 18147.5-2000
引用标准 GB/T 8170; GB/T 9995; GB/T 18146.1; GB/T 18146.2; GB/T 18146.3
起草单位 云南省纤维检验局
归口单位 中国纤维检验局
标准依据 国家标准公告2015年第22号
提出机构 中国纤维检验局
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 18147的本部分规定了大麻纤维断裂强度的试验方法。本部分适用于大麻精麻、大麻麻条和棉型大麻纤维。

GB/T 18147.5-2015: 大麻纤维试验方法第5部分:断裂强度试验方法
GB/T 18147.5-2015 英文名称: Test method for hemp fiber -- Part 5: Test method for breaking strength of hemp fiber
ICS 59.060.10
B32
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 18147.5-2000
大麻纤维试验方法
第5部分:断裂强度试验方法
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 18147《大麻纤维试验方法》分为6个部分:
---第1部分:含油率试验方法;
---第2部分:残胶率试验方法;
---第3部分:长度试验方法;
---第4部分:细度试验方法;
---第5部分:断裂强度试验方法;
---第6部分:疵点试验方法。
本部分为GB/T 18147的第5部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替 GB/T 18147.5-2000《大麻纤维试验方法 第5部分:断裂强度试验方法》。与
GB/T 18147.5-2000相比,主要技术变化如下:
---修改了范围,将范围中的“大麻落麻”修改为“棉型大麻纤维”;
---增加了规范性引用文件GB/T 9995;
---增加了卜氏夹头带3.2mm隔距片的试验方法;
---修改了断裂强度的计算公式。
本部分由中国纤维检验局提出并归口。
本部分起草单位:云南省纤维检验局、总后勤部军需装备研究所、汉麻产业投资控股有限公司。
本部分主要起草人:梁宁、郝新敏、陶然、高明斋、赵军。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 18147.5-2000。
大麻纤维试验方法
第5部分:断裂强度试验方法
1 范围
GB/T 18147的本部分规定了大麻纤维断裂强度的试验方法。
本部分适用于大麻精麻、大麻麻条和棉型大麻纤维。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法
GB/T 18146.1 大麻纤维 第1部分:大麻精麻
GB/T 18146.2 大麻纤维 第2部分:大麻麻条
GB/T 18146.3 大麻纤维 第3部分:棉型大麻纤维
3 原理
用适当的装置,在一定条件下拉伸试样直至断裂,根据断裂强力和试样的长度与质量,计算出断裂
强度。
4 仪器设备和材料
4.1 束纤维强力仪:分度值0.5N。
4.2 卜氏夹头(带3.2mm隔距片)。
4.3 夹头台钳。
4.4 天平:分度值0.01mg。
4.5 校准棉样:国际校准棉花标准或国家校准棉花标准。
4.6 稀梳:每厘米约10针。
4.7 密梳:每厘米约20针。
4.8 其他工具:秒表(分度值0.01s)、割刀、旋把、纤维夹、尖头不锈钢镊子、黑绒板、玻璃片等。
5 试验条件
温度(20±2)℃,相对湿度(65±4)%。
6 抽样
大麻精麻按GB/T 18146.1执行,大麻麻条按GB/T 18146.2执行,棉型大麻纤维按GB/T 18146.3
执行。
7 调湿
7.1 当实验室样品回潮率超过12.0%时,需放入45℃~50℃烘箱中预烘,使其回潮率低于12.0%。
回潮率试验按GB/T 9995进行。
7.2 将实验室样品置于第5章的条件下调湿,达到吸湿平衡,时间不少于2h。
8 仪器校验
8.1 机械校正
8.1.1 按照仪器使用说明书对仪器和夹头、台钳作机械上的校正。
8.1.2 检查夹头:夹头的皮垫应平整,如有明显的凹槽就应更换。皮垫的侧面应与夹头金属面在同一
平面上。
8.1.3 每次试验前应对仪器进行机械校验,且在一个工作日内至少校验三次。
8.2 校准棉样制备
8.2.1 从校准棉花中随机抽取一份棉样(至少要足够制备6个试样),制成一束,用稀梳充分梳理两端
和中部。
8.2.2 将每份棉束纵向分成6个小束,每个小束的两端及中部用密梳梳理2~3次,以除去游离纤维、短
纤维、棉结和杂质。对零隔距试验和3.2mm隔距试验,应分别梳去15mm及以下和20mm及以下棉
纤维。要注意梳理的深度和速度,防止损伤纤维和使纤维平直,试样的宽度约6mm。
8.2.3 将制好的小束试样放在黑绒板上,进行调湿处理,时间不少于2h。
8.2.4 每次测试6个试样。
8.3 校验步骤
8.3.1 夹头台钳(方法)选择
8.3.1.1 方法一:用有预张力装置的夹头台钳,步骤如下:
a) 把夹头锁紧在台钳中,打开夹头。
b) 用张力夹夹住调湿好的试样平齐一端,另一端夹入台钳上的固定张力夹。然后将张力夹向前
拉,直到扣入张力杆钩子。压住固定张力夹,松开张力杆弹簧,对试样施加张力。
c) 关好上夹头,用90N·cm的扭矩将它拧紧。
d) 从台钳上取下夹头,用割刀把试样的伸出端切掉。
8.3.1.2 方法二:用无预张力装置的夹头台钳,步骤如下:
a) 把夹头锁紧在台钳中,打开夹头。
b) 握持调湿好的试样的两端,放在夹头的中间,保持试样的宽度并施加张力,使纤维平直。
c) 关好上夹头,用90N·cm的扭矩将它拧紧,保持张力。
d) 从台钳上取下夹头,用割刀把试样的伸出端切掉。
8.3.2 校验
8.3.2.1 把装好试样的夹头装入强力仪,夹头装入方向与仪器校正夹头装入方向一致,将试样拉断,记
录强力值(精确到0.01N)。
8.3.2.2 从强力仪上取下夹头,验看是否所有纤维都被拉断。如果不是所有纤维都被拉断或者断裂强
力小于30N,应舍弃该试样并重新试验。
8.3.2.3 如果断裂正常,用镊子收集断裂的全部纤维,用天平称量并记录(精确至0.01mg)。在收集和
称量时,手指不能接触试样。
8.4 校验结果
8.4.1 按式(1)计算每束纤维的断裂强度,结果保留一位小数。
8.4.3 按式(3)计算校准棉样的断裂强度修正系数,结果保留三位小数。
8.4.5 计算结果数值修约均按GB/T 8170执行。
9 试验步骤
9.1 试样制备
从吸湿平衡的实验室样品中取出10个试验试样,2个备用试样,分别用手整理试样2~3次,除去
20mm以下短纤、疵点、杂质,并使纤维顺直,试样的宽度约6mm。
9.2 试验
9.2.1 大麻精麻采用卜氏夹零隔距试验方法,大麻麻条、棉型大麻纤维采用卜氏夹3.2mm隔距试验
方法。
9.2.2 试验方法按8.3执行。
9.3 试验计算
9.3.1 每束纤维的断裂强度按式(1)计算。
9.3.2 平均断裂强度按式(2)计算。
9.3.3 按式(4)计算修正后的断裂强度,结果保留一位小数。
9.4.1 在大麻束纤维断裂强度的观测值的变异系数不大于15%时,平均断裂强度的置信度可保证在
95%以上。如果试验观测值的变异......
   
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