路径: 主页 > GB/T > 第680页 > GB/T 18348-2022 | 标准编号 | GB/T 18348-2022 (GB/T18348-2022) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Bar code for commodity - Bar code symbol print quality verification | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | A24 | | 字数估计 | 30,339 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 18348-2022
Bar code for commodity - Bar code symbol print quality verification
ICS 35.040
CCSA24
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 18348-2008
商品条码 条码符号印制质量的检验
2022-03-09发布
2022-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 抽样方案的确定 2
5 检验条件 3
5.1 环境条件 3
5.2 检验设备 3
5.3 被检样品 4
6 检验项目 4
7 检验方法 5
7.1 检验方法概述 5
7.2 扫描测量 5
7.3 人工测量 7
8 检验数据处理 8
8.1 检验数据处理概述 8
8.2 扫描反射率曲线单项参数等级 8
8.3 扫描反射率曲线单项参数平均等级 10
8.4 扫描反射率曲线等级 10
8.5 人工测量参数数据处理 11
8.6 符号等级 12
9 符号质量综合判定 12
10 检验报告 12
附录A(资料性) 条/空反射率、印刷对比度和条/空尺寸偏差的检验方法 14
A.1 条/空反射率和印刷对比度的检验方法 14
A.2 条/空尺寸偏差的检验方法 14
A.3 平均条宽偏差的检验方法 15
附录B(规范性) 光学特性参数值的测定 16
B.1 概述 16
B.2 最低反射率 16
B.3 符号反差 16
B.4 最小边缘反差 16
B.5 调制比 16
B.6 缺陷度 16
附录C(资料性) 缺陷度算法改进说明 18
附录D(规范性) 可译码度的测定 19
D.1 通则 19
D.2 EAN-13、EAN-8、UPC-A、UPC-E条码 19
D.3 ITF-14条码 21
D.4 GS1-128条码 22
附录E(规范性) Z 尺寸和宽窄比的测量 24
E.1 Z 尺寸的测量 24
E.2 宽窄比的测量 24
附录F(规范性) 不同码制扫描反射率曲线等级和符号等级值确定参数 25
F.1 不同码制扫描反射率曲线等级确定参数 25
F.2 不同码制符号等级值确定参数 25
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 18348-2008《商品条码 条码符号印制质量的检验》,与GB/T 18348-2008相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 删除了所有术语和定义,新增了一些术语和定义(见第3章,2008年版的第3章);
b) 更新了部分确定抽样方案所依据的标准(见第4章,2008年版的第3章);
c) 更改了条码检测仪测量环境(见5.1.2.2,2008年版的5.1.2.2)和条码检测仪一致性要求所依据
的标准(见5.2.1.2,2008年版的5.2.1.2);增加了印刷位置、保护框宽度、条码符号物理长度测
量器具的要求(见5.2.2.2和5.2.2.3);更改了被检样品(见5.3,2008年版的5.3)的表述;
d) 检验项目改用表格形式表述(见第6章,2008年版的第6章);
e) 将检验方法分为检验方法(见第7章,2008年版的第7章)和检验数据处理(见第8章,2008年
版的第7章)两部分;
f) 增加了检验方法概述(见7.1),并将检验方法分为扫描测量方法(见7.2)和人工测量方法(见
7.3)两部分;
g) 更改了扫描测量中的扫描测量次数(见7.2.1.2,2008年版的7.1.2);
h) 增加了扫描反射率曲线分析概述(见7.2.2.1);
i) 将扫描反射率曲线分析和参数值确定基本方法改为获得扫描反射率曲线(见7.2.2.2,2008年
版的7.3);
j) 将单元的确定和单元边缘的确定合并为测定单元和单元边缘(见7.2.2.3,2008年版的7.3.2、
7.3.3);
k) 增加了供人识别字符(见7.3.3)、译码数据正确性(见7.3.4)、保护框宽度(见7.3.6)、数据字符
个数(见7.3.7)、条码符号物理长度(见7.3.8)的测量方法;
l) 将检验数据处理分为概述(见8.1)、扫描反射率曲线单项参数等级(见8.2)、扫描反射率曲线单
项参数平均等级(见8.3,2008年版的8.4)、扫描反射率曲线等级(见8.4,2008年版的8.1)、人
工测量参数数据处理(见8.5)和符号等级(见8.6,2008年版的8.2)六部分;
m) 将符号反差、调制比、缺陷度和可译码度的参数等级精确到0.1(见8.2.2、8.2.3,2008年版的
7.3.5.2、7.3.6);
n) 更改了不同应用场景商品条码符号Z 尺寸的范围并规定了Z 尺寸的最大允许偏差(见8.2.4,
2008年版的7.4);
o) 更改了空白区等级划分及判定的方法并规定了空白区宽度的最大允许偏差(见8.2.6,2008年
版的7.6);
p) 增加了条高的最大允许偏差(见8.5.1,2008年版的7.7);
q) 增加了供人识别字符(见8.5.2)、译码数据正确性(见8.5.3)、保护框宽度(见8.5.5)、数据字符
个数(见8.5.6)、条码符号物理长度(见8.5.7)的判定方法;
r) 更改了符号等级值的确定(见8.6.1,2008年版的8.2);
s) 更改了第9章标题(见第9章,2008年版的第9章);
t) 检验报告的内容增加了条码符号的编码数据(见第10章,2008年版的第10章);
u) 修订了缺陷度计算方法(见附录B.6,2008年版的附录B中B.6);
v) 修订了ITF-14条码可译码度计算方法(见附录D.3,2008年版的附录D中D.3);
w) 增加了不同码制扫描反射率曲线等级和符号等级值确定参数(见附录F)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国物流信息管理标准化技术委员会(SAC/TC267)提出并归口。
本文件起草单位:中国物品编码中心、北京市标准化研究院、河北省标准化研究院、青岛市标准化研
究院、宁波市标准化研究院、浙江省标准化研究院、辽宁省标准化研究院、新疆维吾尔自治区标准化研究
院、北京东方捷码科技开发中心。
本文件主要起草人:黄燕滨、罗秋科、刘睿智、郝元、阮晓华、李志敏、胡敏、陈浩、崔庚宇、罗艳、刘伟、
邵冬梅、鄢若韫、苑静、王隆、孔维佳、高娟、王嘉、丁炜、李庆岱、丁凯、李健华。
本文件于2001年首次发布,2008年第一次修订,本次为第二次修订。
商品条码 条码符号印制质量的检验
1 范围
本文件规定了商品条码符号印制质量检验抽样方案的确定、检验条件、检验项目、检验方法、检验数
据处理、符号质量综合判定及检验报告。
本文件适用于印制的商品条码符号的质量检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
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ISO/IEC 15416:2016 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量检验规范 一维条码(Au-
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