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GB/T 18442.2-2019

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GB/T 18442.2-2019 英文版 140 购买 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 18442.2-2019 (GB/T18442.2-2019)
中文名称 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料
英文名称 Static vacuum insulated cryogenic pressure vessels--Part 2: Materials
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J76
国际标准分类 23.020.40
字数估计 10,132
发布日期 2019-12-10
实施日期 2019-12-10
起草单位 张家港中集圣达因低温装备有限公司、上海市气体工业协会、中车长江车辆有限公司、中国特种设备检测研究院、石家庄安瑞科气体机械有限公司、苏州圣汇装备有限公司、杭州富士达特种材料股份有限公司、上海华谊集团装备工程有限公司
归口单位 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
提出机构 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 18442.2-2019
Static vacuum insulated cryogenic pressure vessels--Part 2: Materials
ICS 23.020.40
J76
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 18442.2-2011
固定式真空绝热深冷压力容器
第2部分:材料
2019-12-10发布
2019-12-10实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 一般要求 2
5 罐体材料 2
6 焊接材料 4
7 夹层支撑材料 4
8 外购件 4
9 其他材料 5
前言
GB/T 18442《固定式真空绝热深冷压力容器》分为以下7个部分:
---第1部分:总则;
---第2部分:材料;
---第3部分:设计;
---第4部分:制造;
---第5部分:检验与试验;
---第6部分:安全防护;
---第7部分:内容器应变强化技术规定。
本部分为GB/T 18442的第2部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替 GB/T 18442.2-2011《固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料》,与
GB/T 18442.2-2011相比,主要技术变化如下:
---删除了夹层、罐体等5个术语和定义;
---修改了材料的一般要求;
---修改了罐体用钢板、钢锻件、管子和管件、绝热材料、吸附剂材料、焊接材料、夹层支撑材料、外
购件和其他材料的要求;
---修改了罐体材料的性能指标和质量控制要求。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。
本部分起草单位:张家港中集圣达因低温装备有限公司、上海市气体工业协会、中车长江车辆有限
公司、中国特种设备检测研究院、石家庄安瑞科气体机械有限公司、苏州圣汇装备有限公司、杭州富士达
特种材料股份有限公司、上海华谊集团装备工程有限公司。
本部分主要起草人:罗晓钟、周伟明、钱红华、滕俊华、胡海滨、陈朝晖、王红霞、张连伟、应建明、
魏勇彪。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 18442.2-2011;
---GB 18442-2001。
固定式真空绝热深冷压力容器
第2部分:材料
1 范围
GB/T 18442的本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器(以下简称“深冷容器”)使用的钢板、
锻件、管子和管件、绝热材料、吸附剂材料、焊接材料、夹层支撑材料及外购件材料的基本要求。
本部分适用于同时满足以下条件的深冷容器:
a) 内容器工作压力不小于0.1MPa;
b) 几何容积不小于1m3;
c) 绝热方式为真空粉末绝热、真空复合绝热或高真空多层绝热;
d) 储存介质为标准沸点不低于-196℃的冷冻液化气体。
本部分不适用于下列范围的深冷容器:
a) 内容器和外壳材料为有色金属或非金属的;
b) 球形结构的;
c) 堆积绝热方式的;
d) 移动式的;
e) 储存标准沸点低于-196℃冷冻液化气体介质的;
f) 储存介质按GB 12268规定为毒性气体的;
g) 国防军事装备等有特殊要求的。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150(所有部分) 压力容器
GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板
GB/T 3531 低温压力容器用钢板
GB/T 13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T 13350 绝热用玻璃棉及其制品
GB/T 13550 5A分子筛及其测定方法
GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 17600(所有部分) 钢的伸长率换算
GB/T 18442.1 固定式真空绝热深冷压力容器 第1部分:总则
GB/T 24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带
GB/T 31480 深冷容器用高真空多层绝热材料
GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则
HG/T 2690 13X分子筛
JC/T 1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩
NB/T 47009 低温承压设备用合金钢锻件
NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
NB/T 47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分:采购通则
NB/T 47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件 第2部分:钢焊条
NB/T 47018.3 承压设备用焊接材料订货技术条件 第3部分:气体保护电弧焊丝和填充丝
NB/T 47018.4 承压设备用焊接材料订货技术条件 第4部分:埋弧焊钢焊丝和焊剂
YS/T 599 超细氧化钯粉
TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
GB/T 150和GB/T 18442.1界定的术语和定义适用于本文件。
4 一般要求
4.1 材料的选择应考虑材料的力学性能、物理性能、工艺性能和与介质的相容性。
4.2 罐体选用材料应符合TSG21、GB/T 150.2以及相应国家标准或行业标准的规定。
4.3 可能与氧气或富氧环境接触的材料,其与氧的相容性应符合GB/T 31481的规定。
4.4 与受压元件相焊的非受压元件用材料应具有良好的韧性及焊接性。
4.5 受压元件材料制造单位应在材料的明显部位做出清晰、牢固的出厂钢印标志或采用其他可追溯的
标志。
4.6 受压元件材料制造单位应向深冷容器制造单位提供材料质量证明书,材料质量证明书的内容应齐
全、清晰并且印制可以追溯的信息化标识,加盖材料制造单位质量检验章。
4.7 深冷容器制造单位从非材料制造单位取得罐体和管路用材料时,应取得材料制造单位提供的材料
质量证明书原件或加盖了材料经营单位公章和经办负责人签字(章)的复印件。
4.8 深冷容器制造单位应对取得的材料、外购件的质量证明书的真实性和一致性负责。
4.9 境外牌号材料和新材料的使用应符合TSG21的有关规定。
5 罐体材料
5.1 一般要求
5.1.1 罐体受压元件的材料应符合相应材料标准和设计图样的规定。
5.1.2 罐体受压元件用钢应为氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢,并应采用炉外精炼工艺。
5.1.3 罐体受压元件用钢板的断后伸长率应符合相应钢板标准的规定,且奥氏体型不锈钢的断后伸长
率应不小于40%,碳素钢和低合金钢的断后伸长率应不小于20%。采用不同尺寸试样的断后伸长率指
标,应按照GB/T 17600进行换算,换算后的指标应符合本条规定。
5.2 钢板
5.2.1 内容器用钢板
5.2.1.1 内容器用钢板一般采用奥氏体型不锈钢钢板,并符合GB/T 24511的规定。热轧钢板表面加
工类型不低于1D级,冷轧钢板表面加工类型不低于2B级。
5.2.1.2 内容器受压元件用钢板应具有良好的塑性,其标准室温屈服强度(或0.2%规定塑性延伸强度)
应不大于460MPa,标准抗拉强度上限值应不大于725MPa,材料质量证明书中室温屈服强度(或0.2%
规定塑性延伸强度)与室温抗拉强度之比应不大于0.85。
5.2.1.3 内容器常用钢板材料的力学性能指标按表1的规定。
5.2.1.4 当采用表1以外的钢板时,应符合本部分和相应材料标准的规定。
表1 内容器常用钢板力学性能指标
5.2.2 外壳用钢板
5.2.2.1 钢板应有良好的可焊性、足够的强度和冲击韧性,同时应考虑外界环境的腐蚀作用。当选用低
合金钢钢板时,应符合 GB/T 713或 GB/T 3531的规定;当选用奥氏体型不锈钢钢板时,应符合
GB/T 24511的规定。
5.2.2.2 外壳常用钢板材料的力学性能指标按表2的规定。
5.2.2.3 当采用表2以外的钢板时,应符合本部分和相应材料标准的规定。
表2 外壳常用钢板力学性能指标
5.3 钢锻件
5.3.1 内容器用不锈钢锻件应符合NB/T 47010的规定,锻件级别应不低于Ⅲ级。
5.3.2 外壳用低合金钢锻件和不锈钢锻件应分别符合NB/T 47009、NB/T 47010的规定,锻件级别应
不低于Ⅱ级。
5.4 管子和管件
5.4.1 管子用材料应符合GB/T 150.2和设计图样的规定,且应符合GB/T 13296或GB/T 14976的
规定。
5.4.2 管件应符合相应标准的规定。当管件采用钢锻件时,应符合5.3的规定。
5.4.3 奥氏体不锈钢管件采用冷成型加工成型时,其成型后的铁素体测量值应不大于15%。
5.5 绝热材料
5.5.1 膨胀珍珠岩(珠光砂)应符合JC/T 1020的规定,且含水率不大于0.3%(质量分数)。
5.5.2 阻光剂应具有良好的化学稳定性。
5.5.3 高真空多层绝热材料应符合GB/T 31480的规定。
5.5.4 复合绝热使用的超细玻璃纤维制品应符合GB/T 13350的规定,且符合下列要求:
a) 含水率≤0.3%(质量分数);
b) 密度≤16kg/m3;
c) 热导率:在标准大气压力和常温下,热导率≤0.033 W/(m·K);在真空度为0.133Pa
(0.001mmHg)和温度-196℃(77K)~232℃(505K)下,热导率≤0.0036W/(m·K)。
5.6 吸附剂材料
5.6.1 5A分子筛应符合GB/T 13550的规定,13X分子筛应符合HG/T 2690的规定。
5.6.2 氧化钯应符合YS/T 599的规定。
5.6.3 采用其他吸附剂材料时,应能满足深冷容器的使用要求,且符合相应产品标准的规定。
6 焊接材料
6.1 焊接材料应符合NB/T 47018.1~NB/T 47018.4的规定,且有清晰、牢固的标志,并附有质量证
明书。
6.2 焊接材料的选用应考虑焊接接头力学性能与罐体母材的匹配,且应符合TSG21的规定。
6.3 焊接材料应按NB/T 47014的要求进行焊接工艺评定,评定合格后方可使用。
7 夹层支撑材料
7.1 当采用非金属材料作支撑元件时,应满足下列要求:
a) 非金属支撑材料应尽可能采用热导率小、使用温度在材料允许使用温度范围内、真空下表面放
气率低和具有良好的低温冲击韧性的材料;
b) 材料性能应符合相应的产品标准的规定;
c) 材料制造......
   
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