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| 标准编号 | GB/T 18443.8-2010 (GB/T18443.8-2010) | | 中文名称 | 真空绝热深冷设备性能试验方法 第8部分：容积测量 | | 英文名称 | Testing method of performance for vacuum insulation cryogenic equipment - Part 8: Volume measurement | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J74 | | 国际标准分类 | 23.020 | | 字数估计 | 10,168 | | 发布日期 | 2010-09-26 | | 实施日期 | 2011-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 18443.1-2001 | | 引用标准 | GB/T 18443.1-2010; GB/T 18443.2; GB/T 18443.3; GB/T 18443.4; GB/T 18443.5; GB/T 18443.6; GB/T 18443.7; JB/T 4746, | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第6号(总第161号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本部分规定了真空绝热深冷设备容积测量的试验原理与方法、试验装置、设备和仪器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理和试验记录与试验报告等要求。适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管及其管件等真空绝热深冷设备容积的测量。 | GB/T 18443.8-2010
Testing method of performance for vacuum insulation cryogenic equipment -- Part 8: Volume measurement
ICS 23.020
J74
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 18443.1-2001
真空绝热深冷设备性能试验方法
第8部分:容积测量
cryogenicequipment-Part8:Volumemeasurement
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
真空绝热深冷设备性能试验方法
第8部分:容积测量
1 范围
GB/T 18443的本部分规定了真空绝热深冷设备容积测量的试验原理与方法、试验装置、设备和仪
器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理和试验记录与试验报告等要求。
本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管
及其管件等真空绝热深冷设备容积的测量。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 18443的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T 18443.1-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第1部分:基本要求
GB/T 18443.2 真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量
GB/T 18443.3 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分:漏率测量
GB/T 18443.4 真空绝热深冷设备性能试验方法 第4部分:漏放气速率测量
GB/T 18443.5 真空绝热深冷设备性能试验方法 第5部分:静态蒸发率测量
GB/T 18443.6 真空绝热深冷设备性能试验方法 第6部分:漏热量测量
GB/T 18443.7 真空绝热深冷设备性能试验方法 第7部分:维持时间测量
JB/T 4746 钢制压力容器用封头
3 术语和定义
GB/T 18443.1~GB/T 18443.7确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
3.1
储存深冷液体,并能承受工作压力的内胆。
3.2
外壳 outershel
形成和保护真空绝热空间的封闭容器。
3.3
几何容积 geometricvolume
按设计的几何尺寸确定的内容器内部的体积(扣除内件的体积),单位为立方米(m3)。
3.4
有效容积 effectivevolume
在使用状态下,内容器允许的最大盛液容积,单位为立方米(m3)。
3.5
夹层容积 interspacevolume
外壳和内容器之间的计算容积,单位为立方米(m3)。
4 试验原理与方法
4.1 几何尺寸测量法
利用长度计量器具通过测量各被检件规则几何构形的长度参数,计算其在整体容积中应含的容积
值,将各被检件容积累加,得到整体容积。用于对几何容积及夹层容积等的测量。
4.2 称重测量法
将已知密度的液体注满被检件,通过称量液体质量,计算被检件的容积。用于对容器容积或组件容
积等的测量。
4.3 流量计测量法
利用流量计累积测量注入或流出被检件的液体量,计算被检件的容积。
5 试验装置、设备和仪器
试验装置、设备和仪器应符合GB/T 18443.1-2010中4.2的规定,且应满足以下要求:
a) 长度测量器具应符合下列要求:
---钢直尺:精度0.05级,分度值1mm;
---钢卷尺:精度Ⅱ级,示值误差不超过±(0.3+0.2L)mm。
b) 厚度测量器具的精度为0.1mm。
c) 称重测量器具应符合下列要求:
---最大称量为实际称量的1.5~3倍;
---地秤:称量范围30t,精度1/1000;
---轨道衡:称量范围大于30t,精度1/1000。
d) 流量计的精度为1.5级。
6 试验条件与试验准备
试验条件与试验准备应符合GB/T 18443.1的规定。
7 试验步骤要求
7.1 几何尺寸测量法
7.1.1 根据被检件的大小,用钢卷尺测量被检件的外圆周长D,并用测厚仪测量壁厚S,计算其平均内
半径R。
7.1.2 用钢直尺和钢卷尺测量被检件的高度,至少测量3处,计算平均高度H。
7.2 称重测量法
7.2.1 将被检件置于选定的衡器上,称出未装液体时容器或组件的质量m0。
7.2.2 当被检件为组件时,向组件内注满液体,称出此时的质量m。
7.2.3 当被检件为容器时,将液体注满被检容器。达到平衡后,再向容器内补充加满液体。
7.2.4 关闭被检件的气、液体进出口阀,称出总质量m。
7.3 流量计测量法
7.3.1 将被检件与流量计相连接,记录流量计初始值Q0,注入液体。
7.3.2 观察注入液体到溢出管出液体时,记录流量计累积值Q1。
7.3.3 在试验过程中,记录每一个试验数据。
8 数据处理
8.1 几何尺寸测量法
8.1.1 圆筒几何容积应按式(1)计算:
式中:
V1---圆筒的几何容积,单位为立方米(m3);
R---圆筒的平均内半径,单位为米(m);
H---圆筒的平均高度,单位为米(m)。
8.1.2 封头几何容积计算应符合下列要求:
a) 标准封头几何容积V2 的计算可参照JB/T 4746;
b) 当非标准封头容积采用称重测量法测量时,其计算应符合8.2的规定。
8.1.3 球形几何容积应按式(2)计算:
式中:
V球---球形的几何容积,单位为立方米(m3);
R球---球形平均内半径,单位为米(m)。
8.1.4 任意高度球缺几何容积按式(3)计算:
式中:
V′球---任意高度球缺的几何容积,单位为立方米(m3);
H′---任意高度球缺内球缺高度,单位为米(m);
R′球---任意高度球缺平均内半径,单位为米(m)。
8.1.5 内容器组件容积按式(4)计算:
式中:
V3---内容器组件的容积,单位为立方米(m3);
n---组件的数量;
V3i---第i个被测内容器组件的容积,单位为立方米(m3)。
8.1.6 夹层组件体积按式(5)计算:
式中:
V′3---真空绝热夹层组件的体积,单位为立方米(m3);
n---组件的数量;
V′3i---第i个被测真空绝热夹层组件的体积,单位为立方米(m3)。
8.1.7 内容积几何总容积计算
当内容器几何容积采用尺寸测量法测量时,其几何容积应按式(6)计算:
式中:
V内---内容器的几何容积,单位为立方米(m3);
V1---内容器圆筒的几何容积,单位为立方米(m3);
V2---内容器封头的几何容积,单位为立方米(m3);
V3---内容器组件的几何容积,单位为立方米(m3)。
8.1.8 夹层几何总容积计算
夹层几何总容积计算应按式(7)计算:
式中:
V夹---夹层容积,单位为立方米(m3);
V外---外壳的几何容积,单位为立方米(m3),按式(8)计算:
式中:
V外---外壳的几何容积,单位为立方米(m3);
V′1---外壳圆筒的几何容积,单位为立方米(m3);
V′2---外壳封头的几何容积,单位为立方米(m3);
V′3---真空绝热夹层组件的体积,单位为立方米(m3)。
V′内---内容器的总体积,单位为立方米(m3),按式(9)计算:
式中:
V″1---内容器圆筒体积,单位为立方米(m3),按式(10)计算:
式中:
d内o---内容器外径,单位为米(m);
Li---内容器直段长度,包括封头直边长度,单位为米(m)。
V″2---内容器封头的体积,单位为立方米(m3),球形封头的体积分别按式(11)计算,标准椭圆形封
头的体积按式(12)计算:
式中:
H′---球形封头的外球缺高度(用于体积计算),单位为米(m);
R′球---球形封头的外半径,单位为米(m)。
式中:
d内o---内容器外径,单位为米(m);
d内i---内容器内径,单位为米(m)。
8.2 称重测量法
采用称重测量法时,被检件的容积按式(13)计算:
式中:
V---被检件的容积,单位为立方米(m3);
m---被检件与注满液体的质量之和,单位为千克(kg);
m0---未装液体时被检件的质量,......
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