路径: 主页 > GB/T > 第652页 > GB/T 18927-2025 | 标准编号 | GB/T 18927-2025 (GB/T18927-2025) | | 中文名称 | 包装容器 金属辅件 | | 英文名称 | Packaging container - Metal accessory | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | A82 | | 国际标准分类 | 55.160 | | 字数估计 | 14,180 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2026-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 18927-2002 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 18927-2025: 包装容器 金属辅件
中华人民共和国国家标准
ICS 55.160CCS A 82
包装容器 金属辅件
2025⁃08⁃01 发布
2026⁃02⁃01 实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
代替 GB/T 18927-2002
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替 GB/T 18927-2002《包装容器 金属辅件》，与 GB/T 18927-2002 相比，除结构调整
和编辑性改动外，主要技术变化如下：
--更改了金属辅件的术语和定义（见 3.1，2002 年版 3.1）；
--更改了起吊护铁的技术要求（见 5.1，2002 年版 5.1）；
--更改了通风窗的要求（见 5.4，2002 年版 5.4）；
--增加了“铰链”技术要求（见 5.5）；
--增加了“卡扣”技术要求（见 5.6）；
--删除了第 6 章检验规则和第 7 章标志、贮存（2002 年版 6、7）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC 49）提出并归口。
本文件起草单位：北京机械工业自动化研究所有限公司、芜湖红方包装科技股份有限公司、太原重
工股份有限公司、中国包装科研测试中心、福建贤辰智享科技股份有限公司、河北金后盾塑胶有限公司、
中包包装研究院有限公司、中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司、青岛军盛名世物流包装标准
化技术研究院有限公司、内蒙古电力（集团）有限责任公司数字研究公司。
本文件主要起草人：王玉鑫、方宏林、董欣韬、王海燕、林春敏、牟进鑫、郭思远、杨前进、王宁威、
王桂鑫、许金金、额尔敦。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
--2002 年首次发布为 GB/T 18927-2002；
--本次为第一次修订。
包装容器 金属辅件
1 范围
本文件规定了运输包装容器用金属辅件的要求。
本文件适用于起吊护铁、包角角铁、包棱角铁、通风窗、铰链和卡扣等金属辅件。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1800.2-2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差 ISO 代号体系 第 2 部分：标准
公差带代号和孔、轴的极限偏差表
GB/T 4122.4 包装术语 第 4 部分：材料与容器
GB/T 7276 合页通用技术条件
QB/T 4595.1 合页 第 1 部分：普通型合页
3 术语和定义
GB/T 4122.4 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
金属辅件 metal accessory
运输包装容器中用于结构加强和/或实现辅助功能所用的金属件。
4 通用要求
4.1 除另有规定，各种金属辅件宜采用 GB/T 709 规定的热轧钢板或 GB/T 700 规定的普通碳素钢以
及 GB/T 699 规定的优质碳素结构钢。
4.2 尺寸公差应符合 GB/T 1800.2-2020 规定的 IT14 公差等级要求。
4.3 应对金属辅件进行防锈处理。
4.4 金属辅件的表面应光滑，不应有毛刺。
4.5 金属辅件的结构型式与尺寸要求可依据包装容器的情况适当改变，但尺寸要求不应小于本文件的
规定。
5 技术要求
5.1 起吊护铁
5.1.1 起吊护铁的结构分类与弯角半径
根据安装位置的不同，起吊护铁分为底座用起吊护铁和顶盖用起吊护铁。当内装物质量不大于
10 000 kg 时，起吊护铁的弯角半径应为 3 mm~6 mm；当内装物质量大于 10 000 kg 时，起吊护铁的弯
角半径应为 5 mm~8 mm。各种金属辅件的弯角半径一般应小于 4 mm。
5.1.2 底座用起吊护铁
5.1.2.1 内装物质量在 6 000 kg及以下的底座用起吊护铁
内装物质量在 6 000 kg 及以下的底座用起吊护铁结构型式按图 1 的规定，尺寸要求按表 1 的
规定。
a） 主视图 b） 侧视图
标引符号说明：
a --起吊护铁长度；
b --起吊护铁宽度；
d --起吊护铁高度；
δ --起吊护铁厚度；
R--起吊护铁弯角半径。
图 1 内装物质量在 6 000 kg 及以下的底座用起吊护铁的结构型式示意图
表 1 内装物质量在 6 000 kg 及以下的底座用起吊护铁的尺寸要求
内装物质量m
kg
m< 2 000
2 000≤m ≤4 000
4 000< m ≤6 000
起吊护铁长度 a
mm
≥150
≥200
≥250
起吊护铁宽度 b
mm
≥50
≥60
≥80
起吊护铁高度 d
mm
≥50
≥60
≥80
起吊护铁厚度 δ
mm
1.0~2.0
1.5~3.0
2.5~5.0
起吊护铁弯角半
径 R
mm
< 4
对于内装物质量在 4 000 kg~6 000 kg 的起吊护铁，当底座上的滑木与辅助滑木是两个独立构件
时，采用图 2 所示的安装方式。当滑木与辅助滑木是一根整体构件时，起吊护铁应采用图 3 所示的安
装方式，其尺寸按表 2 中内装物质量为 6 000 kg~10 000 kg 所规定的尺寸要求，结构示意如图 4 所示。
图 2 底座上的滑木与辅助滑木是两个独立构件时的底座用起吊护铁安装示意图
图 3 滑木与辅助滑木是一根整体构件时的起吊护铁安装示意图
5.1.2.2 内装物质量在 6 000 kg以上的底座用起吊护铁
内装物质量在 6 000 kg 以上的底座用起吊护铁结构型式按图 4 的规定，尺寸要求应符合表 2 的
规定。
a） 起吊右护铁 b） 起吊左护铁
标引符号说明：
a --起吊护铁长度；
b --起吊护铁宽度；
c --起吊护铁折弯位置高度；
d--起吊护铁高度；
f --起吊护铁折弯位置宽度；
δ --起吊护铁厚度。
图 4 内装物质量在 6 000 kg 以上的底座用起吊护铁的结构型式示意图
表 2 内装物质量在 6 000 kg 以上的底座用起吊护铁的尺寸要求
内装物质量m
kg
6 000< m≤10 000
10 000< m≤20 000
m >20 000
a c的尺寸应不大于辅助滑木的厚度尺寸。
起吊护铁长度 a
mm
≥300
≥300
≥400
起吊护铁宽度 b
mm
≥80
≥80
≥100
起吊护铁折弯
位置高度 ca
mm
起吊护铁
高度 d
mm
≥50
≥60
≥80
起吊护铁
折弯位置
宽度 f
mm
150
150
200
起吊护铁
长度 δ
mm
≥3.0
≥5.0
≥6.0
5.1.3 顶盖用起吊护铁
顶盖用起吊护铁的结构型式按图 5 的规定，尺寸要求应符合表 3 的规定。顶盖用起吊护铁的宽和
高尺寸 b，可采用不等边尺寸，但小边尺寸不应小于表 3 中规定的尺寸。
a） 主视图 b） 侧视图
标引符号说明：
a--起吊护铁长度；
b--起吊护铁宽度；
δ--起吊护铁厚度。
图 5 顶盖用起吊护铁的结构型式示意图
表 3 顶盖用起吊护铁的尺寸要求
内装物质量m
kg
m≤5 000
5 000< m≤10 000
10 000< m≤20 000
20 000< m≤30 000
包装容器长 L
mm
L≤2 000
2 000< L≤3 500
L >3 500
L≤2 000
2 000< L≤3 500
L >3 500
L≤2 000
2 000< L≤3 500
L >3 500
L≤2 000
2 000< L≤3 500
L >3 500
起吊护铁长度 a
mm
≥300
≥400
≥500
≥400
≥500
≥600
≥500
≥600
≥700
≥800
起吊护铁宽度 b
mm
≥50
≥60
≥80
≥80
起吊护铁厚度 δ
mm
≥2.0
≥3.0
≥5.0
≥5.0
5.1.4 钉孔
5.1.4.1 钉孔的数量与尺寸要求：各种起吊护铁均应在各面布置两排固定用钉孔。每排中，钉孔的间距
不大于 120 mm。两排钉孔之间的间距约为护铁面宽的 60%。两排钉孔的位置应错开排列。
5.1.4.2 钉孔的直径由所用钢钉的直径确定。内装物质量在 3 000 kg 以下时，孔径为 ϕ2.5 mm~
ϕ3 mm；内装物质量在 20 000 kg 及其以下时，孔径为 ϕ3.0 mm~ϕ3.5 mm；内装物质量在 20 000 kg 以
上时，孔径为 ϕ3.5 mm~ϕ4.5 mm。钉孔倒角不小于 120°。
5.2 包角角铁
5.2.1 包角角铁的结构型式应符合图 6 的规定。
单位为毫米
a） 主视图 b） 展开图
标引符号说明：
h--包角角铁内边长度；
k--包角角铁外边长度。
图 6 包角角铁的结构型式示意图
5.2.2 包角角铁的尺寸要求应符合表 4 的规定。
表 4 包角角铁的尺寸要求
包装容器体积V
m3
V≤4
4< V≤8
8< V≤18
V >18
注： 包角弯成三角锥形。
包角角铁内边长度
mm
100
140
170
200
包角角铁外边长
度 k
mm
包角角铁厚度 e
mm
0.5~0.8
0.8~1.0
1.0~1.5
钉孔直径
mm
≤3.5
钉孔数量
5.3 包棱角铁
5.3.1 包棱角铁的尺寸 t可采用不等边结构，但小边尺寸不应小于表 6 中的规定。
5.3.2 框架木箱用包棱角铁结构型式应符合图 7 的规定，尺寸应符合表 5 的规定。
单位为毫米
a） 主视图 b） 侧视图
标引符号说明：
t --包棱角铁长度；
u--包棱角铁宽度；
r --包棱角铁厚度。
图 7 包棱角铁的结构型式示意图
表 5 框架木箱用包棱角铁的尺寸要求
内装物质量m
kg
3 000< m≤5 000
5 000< m≤10 000
10 000< m≤20 000
m >20 000
包棱角铁长度 t
mm
100
140
140
160
包棱角铁宽度 u
mm
包棱角铁厚度 r
mm
0.5~0.8
0.8~1.0
>1.0
5.3.3 普通木箱、滑木箱用包棱角铁的结构型式与框架木箱用包棱角铁的结构型式相同，应符合图 7
的规定，尺寸要求应符合表 6 的规定。
表 6 普通木箱、滑木箱用包棱角铁的尺寸要求
内装物质量m
kg
20< m≤50
50< m≤200
护棱角铁长度 t
mm
护棱角铁宽度 u
mm
护棱角铁厚度 r
mm
0.5~0.8
0.8~1.0
5.4 通风窗
5.4.1 通风窗的结构型式应符合图 8 的规定。
单位为毫米
a） Ⅰ型 b） Ⅱ型 c） 侧视剖面图
标引符号说明：
x --通风窗长度；
y --通风窗宽度；
w--通风窗高度;
q --通风窗风口处厚度；
β --通风窗厚度。
图 8 通风窗的结构型式示意图
5.4.2 通风窗的尺寸应符合表 7 的规定。
表 ......
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