路径: 主页 > GB/T > 第386页 > GB/T 19799.1-2015 | 标准编号 | GB/T 19799.1-2015 (GB/T19799.1-2015) | | 中文名称 | 无损检测 超声检测 1号校准试块 | | 英文名称 | Non-destructive testing -- Ultrasonic testing -- Specification for calibration block No.1 | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J04 | | 国际标准分类 | 19.100; 25.160.40 | | 字数估计 | 11,152 | | 发布日期 | 2015-10-09 | | 实施日期 | 2016-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 19799.1-2005 | | 引用标准 | ISO 5577; EN 1330-4; ISO 10025-2 | | 采用标准 | ISO 2400-2012, IDT | | 标准依据 | 国家标准公告2015年第31号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T 19799的本部分规定了手动检测中用于校准超声检测设备的钢制试块的尺寸、材质和制作要求。 | GB/T 19799.1-2015
(NDT Ultrasonic testing the 1st calibration block)
ICS 19.100;25.160.40
J04
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 19799.1-2005
无损检测 超声检测 1号校准试块
(ISO 2400:2012,IDT)
2015-10-09发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 19799.1-2005《无损检测 超声检测 1号校准试块》。
本部分与GB/T 19799.1-2005相比主要变化如下:
---修改了范围(见第1章;2005年版的第1章);
---增加了规范性引用文件(见第2章);
---增加了术语和定义(见第3章);
---修改了材料(见4.1;2005年版的2.1);
---修改了尺寸(见4.2;2005年版的2.2);
---增加了机加工、热处理和表面处理(见4.3);
---增加了参考标记(见4.4);
---增加了声速要求(见第5章);
---增加了标记(见第6章);
---增加了符合性申明(见第7章);
---增加了1号试块的允许修改(见第8章);
---增加了现有试块的处置(见第9章);
---增加了规范性附录“声速测定”(见附录A)。
本部分使用翻译法等同采用ISO 2400:2012《无损检测 超声检测 1号校准试块》(英文版)。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
---GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测(ISO 5577:2000,IDT)。
本部分由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口。
本部分起草单位:上海材料研究所、山东瑞祥模具有限公司(山东济宁模具厂)、吴江市宏达探伤器
材有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、上海中远川崎重工钢结构有限公司、上海建科检验有限公司、
上海重型机器厂有限公司、德华材料检测有限公司。
本部分主要起草人:奚力峰、丁杰、姜炜、金宇飞、魏忠瑞、陈翠丽、沈明奎、田瑞斌、范卫东、尹飞、
蔡晓、许红、夏炜林、华如希。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 19799.1-2005。
无损检测 超声检测 1号校准试块
1 范围
GB/T 19799的本部分规定了手动检测中用于校准超声检测设备的钢制试块的尺寸、材质和制作
要求。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ulary)
EN1330-4 无损检测 术语 第4部分:超声检测用术语(Non-destructivetesting-Terminolo-
EN10025-2 结构钢热轧产品 第2部分:非合金结构钢技术交货条件(Hotroledproductsof
3 术语和定义
ISO 5577和EN1330-4界定的术语和定义适用于本文件。
4 制作
4.1 钢种
试块应采用符合满足EN10025-2标准的钢等级为S355J0或与此等级相当的钢来制作。
4.2 尺寸
1号校准试块的尺寸应按图1所示。
注:本标准不包含塑料嵌入物的任何要求。
4.3 机加工、热处理和表面处理
试块在热处理之前,其尺寸应粗加工至320mm×120mm×30mm,热处理应包含:
---在920℃进行30min的奥氏体化处理;
---快速水冷(淬火);
---加热到650℃进行3h的回火处理;
---在静止空气中冷却。
试块所有外表面应机加工至粗糙度不大于0.8μm。
......
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