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[PDF] GB/T 19879-2023 - 自动发货. 英文版

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GB/T 19879-2023 英文版 245 GB/T 19879-2023 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 建筑结构用钢板 有效

基本信息
标准编号 GB/T 19879-2023 (GB/T19879-2023)
中文名称 建筑结构用钢板
英文名称 Steel Plate for building structure
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H46
国际标准分类 77.140.50
字数估计 14,121
发布日期 2023-09-07
实施日期 2024-04-01
旧标准 (被替代) GB/T 19879-2015
起草单位 舞阳钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、张家港宏昌钢板有限公司、新余钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、河北普阳钢铁有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、柳州钢铁股份有限公司、重庆钢铁股份有限公司、广东中南钢铁股份有限公司、首钢集团有限公司、中冶京诚工程技术有限公司、福建三钢闽光股份有限公司
归口单位 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 19879-2023: 建筑结构用钢板
GB/T 19879-2023 英文版: Steel Plate for building structure
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 19879-2015
建筑结构用钢板
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 19879-2015《建筑结构用钢板》,与GB/T 19879-2015相比,除结构调整和编
辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用的建筑结构用钢的厚度范围(见第1章,2015年版的第1章);
b) 更改了钢的牌号和化学成分要求(见7.1,2015年版的6.1);
c) 更改了钢板的力学性能和工艺性能(见7.4,2015年版的6.4)
d) 更改了对钢板焊补的要求(见7.5.3,2015年版的6.5.3);
e) 更改了对钢板超声检验的要求(见7.6,2015年版的6.6);
f) 增加了对拉伸试验试样的要求(见表7的脚注a)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:舞阳钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、张家港宏昌钢板有限公司、新
余钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、河北普阳钢铁有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公
司、柳州钢铁股份有限公司、重庆钢铁股份有限公司、广东中南钢铁股份有限公司、首钢集团有限公司、
中冶京诚工程技术有限公司、福建三钢闽光股份有限公司。
本文件主要起草人:赵国昌、龙杰、孙梦寒、黄久贵、操瑞宏、刘喜锚、郭龙鑫、齐江华、吴铠、李宏伟、
丘文生、师莉、余海群、周文波、韦明、张朋、张维旭、李冉、熊文名、张勇伟、郭潇、王东阳、程绘兵、袁勤攀、
郭小龙、高旭辉、杨永达、董超、严晓敏。
本文件于2005年首次发布,2015年第一次修订,本次为第二次修订。
建筑结构用钢板
1 范围
本文件规定了建筑结构用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、
检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造建筑结构、大跨度结构及其他钢结构用厚度6mm~200mm高性能热轧钢板
(以下简称钢板)。热轧钢带亦可参照本文件执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法
GB/T 223.82 钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709-2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声检测方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 牌号表示方法
钢的牌号由屈服强度中“屈”的汉语拼音首字母“Q”、规定的最小屈服强度数值、高性能建筑结构用
钢中“高建”的汉语拼音首字母“GJ”及质量等级符号(B、C、D、E)四部分组成。
5 订货内容
按本文件订货的合同或订单包括但不限于下列内容:
a) 产品名称;
b) 本文件编号;
c) 钢牌号;
d) 尺寸、外形;
e) 交货状态;
f) 重量;
g) 其他要求。
6 尺寸、外形、重量
6.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709-2019的规定。厚度允许偏差应符合GB/T 709-
2019中B类的规定。根据需方要求,经供需双方协议,可按GB/T 709-2019中规定的C类钢板供应。
6.2 钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的平均值。计算用
钢板密度为7.85g/cm3。
7 技术要求
7.1 牌号和化学成分
7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
7.1.2 对于厚度方向性能钢板,硫含量应符合GB/T 5313的规定。
7.1.3 各牌号所有质量等级钢的碳当量(CEV)和焊接裂纹敏感性指数(Pcm)应符合表2的规定。应以
碳当量交货。对于以热机械控制轧制交货的钢板,经供需双方协商并在合同中注明,钢的碳当量可用焊
接裂纹敏感性指数替代。钢的碳当量或焊接裂纹敏感性指数应采用熔炼分析值并按式(1)或式(2)计
算,应在质量证明书中注明用于计算碳当量(CEV)或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)的化学成分。
7.1.4 成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 冶炼方法
钢由电炉或转炉冶炼,并进行炉外精炼。
7.3 交货状态
各牌号的交货状态应符合表2的规定,具体交货状态由供需双方商定,并在合同中注明。
7.4 力学性能和工艺性能
7.4.1 拉伸
7.4.2.2 钢板的夏比(V型缺口)冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样
值低于规定值,但不应低于规定值的70%。如果试验结果不符合上述规定时,应从同一张钢板(或同一
样坯上)再取3个试样进行试验,前后两组6个试样的算术平均值不应低于规定值,允许有2个试样小
于规定值,但其中小于规定值70%的试样只允许有1个。
7.4.2.3 公称厚度不小于6mm 或公称直径不小于12mm 的钢材应做冲击试验,冲击试样尺寸取
10mm×10mm×55mm 的标准试样;当钢材不足以制取标准试样时,应采用10mm×7.5mm×
55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表5规定值的75%或
50%,应优先采用较大尺寸试样。
7.4.3 弯曲试验
7.4.3.1 钢板的弯曲试验应符合表6的规定。
7.4.3.2 如供方能够保证弯曲试验合格,可不进行弯曲试验。
7.4.4 厚度方向性能
对厚度不小于15mm的钢板有厚度方向性能要求时,其厚度方向性能级别对应的断面收缩率应符
合GB/T 5313的规定。
7.5 表面质量
7.5.1 钢板表面不应存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不应有目视可见的
分层。
7.5.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不
显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不应大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小
厚度。
7.5.3 钢板表面缺陷允许修磨清理,修磨清理处应平滑无棱角,且应保证钢板的最小厚度。钢板不准
许焊补。
7.6 超声检测
厚度方向性能钢板应按 GB/T 2970逐张进行超声检测,合格级别为Ⅲ级;其他钢板根据需方要
求,也可按GB/T 2970的规定逐张进行超声检测,合格级别应在合同中注明。经双方协议,可采用其他
文件进行超声检测,并在合同中注明检测文件和合格等级。
7.7 其他要求
根据需方要求,经双方协议,需方可对钢板提出其他要求,并在合同中注明。
8 试验方法
8.1 每批钢板的检验项目、取样数量、试样方向、取样方法、试验方法应符合表7的规定。
8.2 钢的化学成分试验一般按 GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或通用的化学分
析方法进行,仲裁时按 GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.19、
GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.58、GB/T 223.62、GB/T 223.78、GB/T 223.79、
GB/T 223.81、GB/T 223.82、GB/T 223.84、GB/T 223.85、GB/T 223.86的规定进行。
9 检验规则
9.1 检验和验收
钢板的检验和验收由供方技术检验部门进行,需方有权进行验证。
9.2 组批规则
   
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