| 标准编号 | GB/T 20045-2026 (GB/T20045-2026) | | 中文名称 | 乒乓球 | | 英文名称 | Table tennis ball | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y56 | | 国际标准分类 | 97.200 | | 字数估计 | 18,116 | | 发布日期 | 2026-05-25 | | 实施日期 | 2027-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 20045-2005 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 20045-2026: 乒乓球
GB/T 20045-2026 英文版: Table tennis ball
ICS 97.200
CCSY56
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 20045-2005
乒 乓 球
2026-05-25发布
2027-06-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件界定了乒乓球的术语,规定了分类与分级、要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存,描述了
相应的试验方法。
本文件适用于乒乓球运动使用的乒乓球的生产、检验和销售。
本文件不适用以赛璐珞为原材料制作的乒乓球。
4 分类与分级
4.1 分类
4.1.1 按直径分类
乒乓球按直径分为40+乒乓球和其他规格乒乓球。
4.1.2 按球体结构分类
乒乓球按球体结构分为有缝球和无缝球。
4.2 分级
40+乒乓球按产品质量等级分为优等品、一等品和合格品。
5 要求
5.1 物理性能
乒乓球的物理性能应符合表1的规定。
5.2 增塑剂限量
乒乓球中邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)已酯
(DEHP)的总含量,应符合GB 21027-2020中4.5的规定。
6 试验方法
6.1 状态调节
试样在(23±2)℃条件下进行状态调节至少72h,并在此条件下进行试验。
6.2 无缝球参照圆绘制
按照附录A的规定,在无缝球样品上绘制参照圆。
6.3 外观质量
在日光灯或标准光源(照度为600lx)下用目测检验,目光与产品中间距离为200mm~300mm。
试样数为10个,逐一检验,应全部符合5.1中外观质量的要求。
6.4 球重
6.4.1 质量
用精度不小于0.001g的分析天平,对10个试样逐一称量,结果取算术平均值,精确至0.01g。
6.4.2 质量的标准偏差
质量的标准偏差按公式(1)计算。
6.5 弹跳
将符合GB/T 9056的金属直尺作为背景,金属直尺应垂直于标准钢板。通过机械装置释放试样至
标准钢板上,试样底部与标准钢板之间的距离为(305±1)mm,释放时试样不应旋转。用采样频率大于
或等于240fps的高速摄像机拍摄试样在标准钢板上的反弹过程。根据拍摄的视频,通过金属直尺读
取试样的反弹高度。
高速摄像测试的结果应计入视差误差的影响量。可根据设备特性,通过校准摄像镜头与试样的相
对位置等方式,消除或减少视差误差。
试样数为10个,每个试样测试3次取算术平均值作为单个试样的检验结果,精确至1mm;取10个
试样的算术平均值作为检验的最终结果,精确至1mm。
标准钢板材料为45号钢,表面粗糙度Ra≤1.0μm、Rmax≤7.5μm,其最小尺寸为200mm×
200mm×8mm。
6.6 圆度
6.6.1 直径
用精度等级为0级的百分表进行测量。试验时,先将试样的接缝线(或红色圆)保持水平,待百分表
测轴垂直抵于球面最高点,记录百分表读数D1,该数值为试样两顶的直径;随后将试样平稳旋转90°,重
复上述测量步骤,记录百分表读数D2,该数值为试样接缝处(或红色圆处)的直径,取D1 与D2 的算术
平均值作为单个试样的检验结果,精确至0.01mm。
试样数为10个,结果取算术平均值,精确至0.01mm。
6.6.2 两顶与接缝处(或红色圆处)的直径差
两顶与接缝处(或红色圆处)的直径差按公式(2)计算。
D2---接缝处/红色圆的直径,单位为毫米(mm)。
6.6.3 直径标准偏差及直径差标准偏差
直径标准偏差及直径差标准偏差按公式(1)进行计算。
6.7 偏心
将试样置于有效长度为(100±0.5)mm,与水平面呈14°±30'角的斜形槽板上,使其自由滚下至试
验台面(见图1)。试样滚离斜形槽板的落点应与试验台面中心线重合,随后试样沿台面中心线方向滚
动,当滚动距离达到(1000±10)mm时离开台面,该滚动过程的时间应控制在3.0s~3.2s范围内。
通过观察试样滚离台面时触及的刻度线判定试样的偏心。
试样数为10个,逐一检验,当试样偏心的不合格数大于1个时,则判定偏心检验结果为不合格。有
缝球沿接缝线滚动一次,检验结果应符合表1中规定的偏心要求;无缝球分别沿红色圆、绿色圆、蓝色圆
各滚动一次,3次检验结果应至少有2次检验结果符合表1中规定的偏心要求。
试验台面的表面粗糙度为Ra≤1.0μm、Rmax≤7.5μm。台面上应清晰标注中心线,并在中心线左
右两侧设置与中心线的间距为(175±0.5)mm及(305±0.5)mm的刻度线。
6.8 硬度
将试样放置在圆形球座上。调整试样,使接缝线(或红色圆)与球座平面保持水平,通过压板对试样
施加(50±0.5)N压力,并保持15s,用精度等级为0级的百分表测量压板加压后向下的位移值A(见图
2);随后将试样平稳旋转180°,重复上述测量步骤,测得位移值B;最后调整试样,使接缝线(或红色圆)
与球座平面垂直,重复上述测量步骤,测得位移值C,该数值为试样的接缝处(或红色圆处)受压下陷
深度。
6.9 耐冲击性
将试样放置在环形球座上,冲击轴直径为(15±1)mm,冲击下陷深度为(1.5±0.1)mm,冲击点位
于试样的接缝线(或红色圆)上,以95次/min~100次/min的频率连续冲击试样。每冲击一次后,将试
样沿接缝线(或红色圆)转动3mm~5mm,不断循环,直至试样破裂或达到700次冲击后停止冲击。
试样数为3个,逐一检验,应全部符合5.1中耐冲击性的要求。
6.10 色差
用积分球式分光光度计(光源D65/10°)测量白色孟塞尔(Munsel)N9.5或橙色孟塞尔(Munsel)
7.5YR8/10的明度值L、红绿色度值a和黄蓝色度值b。
选取4个白色(或橙色)试样,用积分球式分光光度计(光源D65/10°)对每个试样的接缝处一个点和
球面上(除商标处)其他位置上的两个点进行测量,测量时试样应使用黑色丝绒半球遮盖,以避免漏光;
测量完毕,以4个试样的L、a和b各自的算术平均值作为试样的L、a和b值。
将白色(或橙色)试样的L、a和b值与白色孟塞尔 N9.5(或橙色孟塞尔7.5YR8/10)的L、a和b
值相减,分别得到明度值差明度值差ΔL、红绿色度值差Δa、黄蓝色度值差Δb。
注:对于无缝球,在标记红色圆、蓝色圆和绿色圆之前在除商标或其他标记之外的三个独立位置测量色差。
6.11 增塑剂限量
按GB 21027-2020中5.5描述的试验方法进行。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 产品出厂前应由生产厂检验部门进行检验,符合本文件方可出厂。
7.1.2 出厂检验按GB/T 2828.1-2012中的特殊检查水平S-3、正常检验一次抽样方案进行,检验样本
应从同一包装箱内的产品中抽取。
7.1.3 出厂检验项目和接收质量限AQL值,见表2。
7.2 型式检验
7.2.1 型式检验每年进行一次,发生下列任一情况,也应进行型式检验:
---当设计、工艺、材料有所改变,可能影响产品质量时;
---与上次型式检验有较大差异时;
---停产六个月以上重新生产时。
7.2.2 型式检验样品应从出厂检验合格批中随机抽取20个乒乓球试样。
7.2.3 检验项目为第5章的全部要求。
7.2.4 所有型式检验项目全部符合要求,则判定型式检验合格;若有不符合要求的项目,允许加倍取样
后重新进行全部项目的复检。若复检符合要求,仍判定型式检验合格;若仍有不符合要求的项目,则判
定型式检验不合格。
7.2.5 供需双方对检验结果有异议时,可由双方协商解决,或由双方认可的合法机构仲裁。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 每只乒乓球应有清晰的商标。
8.1.2 优等品单个印记面积应小于或等于280mm2。
8.1.3 乒乓球的星级最高为“三星”。若达到优等品要求,允许打“三星”印记;若达到一等品要求,允许
打“二星”印记;若达到合格品要求,允许打“一星”印记。
8.2 包装
8.2.1 内包装物表面应有合格证、商标、制造厂名、厂址。
8.2.2 外包装表面应有制造厂......
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