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[PDF] GB/T 20186.1-2006 - 自动发货. 英文版

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GB/T 20186.1-2006 英文版 210 GB/T 20186.1-2006 3分钟内自动发货[PDF] 光纤用二次被覆材料　第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯 有效

基本信息
标准编号 GB/T 20186.1-2006 (GB/T20186.1-2006)
中文名称 光纤用二次被覆材料　第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯
英文名称 Secondary coating materials used for optical fiber. Part 1: Polybutylene terephthalate
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 M33
国际标准分类 33.180.10
字数估计 24,256
发布日期 2006-04-05
实施日期 2006-10-01
采用标准 ASTM D4507, NEQ; IEC 60794-1-2-1999, NEQ
起草单位 武汉邮电科学研究院
归口单位 信息产业部(通信)
标准依据 中国国家标准批准发布公告 2006年第5号(总第92号)
提出机构 中华人民和国信息产业部
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本部分规定了光纤用二次被覆材料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本部分适用于光纤松套管用二次被覆材料PBT的制造、使用和验收。

GB/T 20186.1-2006: 光纤用二次被覆材料　第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯 GB/T 20186.1-2006 英文名称: Secondary coating materials used for optical fiber -- Part 1: Polybutylene terephthalate 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 20186.1—2006 光纤用二次被覆材料 第 1 部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 前 言 GB/T 20186《光纤用二次被覆材料》包括以下部分： 第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯； 第2部分：改性聚丙烯。 本部分为 GB/T 20186 的第1部分。本部分主要参考美国材料与试验协会标准 ASTM D 4507 《热塑性聚酯》、IEC 60794-1-2:1999《光缆 第1-2部分：总规范——光缆基本试验方法》、美国 Bellcore 通信研究所标准：《光纤松套管技术规范》GR-20-CORE 6.3.4 Cable Material Compatibility(1998)、ISO 相关材料标准、国外同类产品的先进标准及 YD/T 769-2003《中心束管式全填充型通信用室外单模光 缆》等标准制定的。 本部分的附录 A、附录 B、附录C、附录D 为规范性附录。 本部分的附录E、附录F、附录G、附录 H、附录J、附录K、附录L、附录M、附录N、附录 O 为资料性 附录。 本部分由中华人民和国信息产业部提出。 本部分由信息产业部(通信)归口。 本部分主要起草单位：武汉邮电科学研究院。 本部分主要起草人：胡战洪、魏忠诚。 1 范围 本部分规定了光纤用二次被覆材料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 的技术要求、试验方法、检验规 、标志、包装、运输及储存。 本部分适用于光纤松套管用二次被覆材料 PBT 的制造、使用和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 20186 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 3 要求 3.1 外观 产品直径为2 mm～4mm、长度为2 mm～4mm 的乳白色、乳黄色或无色透明的圆柱体颗粒。颗 粒应光滑、无杂质、无连珠。 3.2 物理机械性能及电性能 PBT 材料的物理机械性能及电性能应满足表1的要求。 4 试验方法 4.1 外观 在自然光下目视检查。 4.2 试样制备 表1中各种性能所需标准试样的制备，参照采用GB/T17037.1 规定的方法，具体遵照附录 A ( 规 范性附录)规定的方法进行。 4.3 塑料试样状态调节和试验的标准环境 遵照GB/T2918—1998 规定的条件2、3、4进行。 4.4 密度 遵照GB/T1033规定的方法进行。 4.5 熔融指数 遵照GB/T3682—2000规定的方法 A 进行。试样必须经100℃干燥处理4 h。 4.6 含水量 遵照附录 B(规范性附录)规定的方法进行。 4.7 饱和吸水率 遵照GB/1034—1998规定的方法1进行。 4.8 拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率、拉伸弹性模量 4.8.1 遵照GB/T1040规定的方法进行。采用 I 型标准试样。 4.8.2拉伸屈服强度、屈服伸长率、断裂伸长率三项性能的试验速度为50 mm/min,拉伸弹性模量的试验速度为5 mm/min。 4.9 弯曲强度、弯曲弹性模量 遵照 GB/T9341规定的方法进行。采用(80×10×4)mm³ 型标准试样。试验速度为(2.0±0.4)mm/min。 4.10 熔点 遵照GB/T2951.37 规定的方法进行。 4.11 邵氏硬度 Hp 遵照GB/T2411规定的方法进行。 4.12 悬臂梁冲击强度 4.12.1 遵照GB/T1843规定的方法进行。标准试样的长宽分别为80 mm 和10 .2mm、高度的范围 为4 mm～10.2 mm。 4.12.2 在4.12.1的标准试样中部，由机械加工一个带有(45±1)°、底部曲率半径(R) 为(0.25±0.05)mm 的缺口、试样缺口的剩余部分为(8±0.2)mm 的 A 型缺口试样。有缺口的 A 型标准试样也可由有缺口 的标准试样模具一次注塑而成。 4.13 线膨胀系数 遵照GB/T1036规定的方法进行。 4.14 体积电阻系数 遵照 GB/T1410 规定的方法进行。试样直径为100 mm、 厚度为不大于2 mm 的标准试样。 4.15 负载变形温度 遵照 GB/T1634 规定的使用1.80 MPa 弯曲应力的方法 A、使用0.45 MPa 弯曲应力的方法 B 进 行。试样为(80×10×4)mm³ 的标准试样。试验中试样采用平放放置方式。 4.16 特性粘度 遵照 ISO1628-5-1986(E) 规定的方法进行。试剂用比例为1:1的1,2二氯苯与苯酚的混合溶剂。 4.17 热水解性能 热水解性能试验方法的选择，可按材料供需双方的实际情况来确定。 4.17.1 强度的测定 4.17.1.1 试样为 GB/T1040 规定的、并遵照附录 A(规范性附录)制得的I 型哑铃标准试样。 4.17.1.2遵照附录C (规范性附录)的规定对试样进行热水解性能试验后强度的测试。 4.17.2 特性粘度的测定 4.17.2.1 取 约 5gPBT粒料，置入温度控制在(85±1)℃、湿度控制在(85±5)%的恒温恒湿箱内30 天，取出后在23℃的环境下状态调节24 h。 4.17.2.2 遵照4.16的方法对材料的粘度进行测定。 4.18 材料和填充油膏的相容性 4.18.1试样为 GB/T1040 规定的、并遵照附录 A (规范性附录)制得的I 型哑铃标准试样。 4.18.2 遵照附录D (规范性附录)规定的方法对材料进行相容性的测试。 5 检验规则 检验分为出厂检验、型式检验和用户验收检验。 5.1 出厂检验 5.1.1出厂检验应根据 GB/T2828.1 的规定进行抽样检验。本部分规定对同一段时间内、相同原材 料、相同工艺生产的产品为一个批次。当产量较大时，每批的数量不得超过50 t。 5.1.2每个批次的 PBT 产品应由材料制造厂的质检部门进行检验，检验合格后方能出厂，出厂产品应 附有质量检验合格证。 5.1.3 按第3章要求，3. 1和3.2表1中的检验项目为出厂检验项目。 5.1.4 出厂检验不合格及不合格品 产品性能不符合3.1和3.2表1中性能的要求，称出厂检验不合格。 有一个及以上不合格的单位产品称不合格品。 5.2 型式检验 5.2.1 型式检验应根据GB/T2829 的规定进行，从出厂检验合格的某个批次中或若干个批次中随机 抽样检验，以判别在生产过程中产品的稳定性和可靠性是否符合本部分的要求。 5.2.2 型式检验每半年至少检验一次，应检验3.1和3.2表1中的所有项目。 5.2.3 有下列情况之一时，必须进行型式检验： a) 产品定型鉴定时； b) 正式生产后，若原材料、工艺、设备有变化，有可能影响产品的性能时； c) 产品长期停产，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次的检验结果有较大的差别时； e) 国家技术监督局提出进行检验时。 5.2.4 型式检验合格及不合格 a) 检验合格： 产品性能符合3.1和3.2表1中各个性能的要求，称型式检验合格。 b) 检验不合格： 有一个及以上不合格的单位产品称型式检验不合格。 5.2.5 型式检验不合格的处理 型式检验不合格时，材料制造厂家应立即停止出厂检验，立即分析原因、采取措施、消除不合格因 素，直至新的型式检验合格后，才能恢复出厂检验。 5.3 用户验收检验 5.3.1 用户验收检验应检验第3章的3. 1和3.2中表1的全部项目。 5.3.2 对已交付定货的产品，厂家只要发现一项不符合第3章3.1和3.2中表1的要求，原则上允许 退货。但需在行业权威质量检验机构的监督下，供需双方联合组成检验组重新检验或由行业权威质量 检验机构重新进行检验。重新检验原则上只对不合格项进行检验。 6 标志、包装、运输、储存 6.1 标志 6.1.1在检验合格后的产品包装袋上应注明材料的名称、代号、商标、牌号、批号(或生产日期)、标准 号、质量、生产厂家(包括厂址，电话、邮政编码),并有“防热、防潮”标志。 6.1.2 交货的每批产品应......