标准搜索结果: 'GB/T 20564.2-2017'
| 标准编号 | GB/T 20564.2-2017 (GB/T20564.2-2017) | | 中文名称 | 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第2部分：双相钢 | | 英文名称 | Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile -- Part 2: Dual phase steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 10,10 | | 发布日期 | 2017-09-07 | | 实施日期 | 2018-06-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 20564.2-2006 | | 起草单位 | 宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、本钢集团有限公司、首钢总公司、新余钢铁股份有限公司、鞍钢股份有限公司、邯郸钢铁集团有限责任公司 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 20564.2-2017
Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile--Part 2: Dual phase steel
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 20564.2-2006
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第2部分:双相钢
2017-09-07发布
2018-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为11个部分:
---第1部分:烘烤硬化钢;
---第2部分:双相钢;
---第3部分:高强度无间隙原子钢;
---第4部分:低合金高强度钢;
---第5部分:各向同性钢;
---第6部分:相变诱导塑性钢;
---第7部分:马氏体钢;
---第8部分:复相钢;
---第9部分:淬火配分钢;
---第10部分:孪晶诱导塑性钢;
---第11部分:碳锰钢。
本部分为GB/T 20564的第2部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T 20564.2-2006《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第2部分:双相钢》。与
GB/T 20564.2-2006标准相比,主要技术变化如下:
---修改了公称厚度范围(见第1章,2006年版第1章);
---修改了双相钢定义(见3.1,2006年版3.1);
---增加了钢板及钢带用途分类(见4.2);
---删除了超高级表面质量要求(见2006年版4.2);
---增加了不涂油产品的风险提示和关于生产完成日期的规定(见7.3.2);
---增加了力学性能保证期限的说明(见7.4.1);
---增加了按照指定零件供货时力学性能的规定(见7.4.3);
---增加了CR500/780DP、CR700/980DP、CR820/1180DP等3个牌号(见表4);
---修改了各牌号的力学性能指标(见表4,2006年版表3);
---增加了拉伸试验方法要求(见8.3)。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本部分起草单位:宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、本钢集团有限公司、首钢总公
司、新余钢铁股份有限公司、鞍钢股份有限公司、邯郸钢铁集团有限责任公司。
本部分主要起草人:朱岩、张维旭、胡聆、孙忠明、郑建平、徐明、邝霜、彭冲、王科强、郭荣秀、涂树林、
李倩、高洪刚、唐牧、李声延、苏皓璐、张占杰、黄锦花。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 20564.2-2006。
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第2部分:双相钢
1 范围
GB/T 20564的本部分规定了冷轧双相高强度钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、订
货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于制造汽车结构件、加强件以及部分内外板用厚度为0.50mm~3.00mm的钢板及钢
带(以下简称“钢板及钢带”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯酸铣二肼光度法测定铬量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
双相钢 dualphasesteel;DP
钢的显微组织主要为铁素体和马氏体,也可有少部分贝氏体组织。
注:双相钢不仅具有较高的抗拉强度水平,而且具有较低的屈强比和较高的加工硬化率。
4 分类和牌号表示方法
4.1 分类
4.1.1 钢板及钢带按用途分类见表1。
表1 用途分类
牌号 推荐用途
CR260/450DP
CR300/500DP
CR340/590DP
结构件、加强件
CR420/780DP
CR500/780DP
CR550/980DP
CR700/980DP
CR820/1180DP
加强件、防撞件
4.1.2 钢板及钢带按表面质量分类见表2。
表2 表面质量分类
级别 代号
较高级表面 FB
高级表面 FC
4.1.3 钢板及钢带按表面结构分类见表3。
表3 表面结构分类
表面结构 代号
麻面 D
光面 B
4.2 牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由冷轧的英文“ColdRoled”首字母“CR”、规定的最小屈服强度值/规定的最小
抗拉强度值、双相英文“DualPhase”首字母“DP”三个部分组成。
示例:CR340/590DP
CR---冷轧英文“ColdRoled”首字母;
340/590---340为规定最小屈服强度值,590为规定的最小抗拉强度值,单位为兆帕(MPa);
DP---双相英文“DualPhase”首字母。
5 订货内容
5.1 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本部分编号;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面质量级别;
f) 表面结构;
g) 边缘状态;
h) 包装方式;
i) 重量;
j) 用途;
k) 如果不要求涂油。
5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,
则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面、切边状态供货,并按供方提供
的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。
7 技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值参见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。国内
外标准牌号的近似对照参见附录B。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板及钢带通常以退火后平整状态交货,经供需双方协商,也可不平整交货。
7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,在通常的包装、运输、
装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板钢带表面不生锈。如需方要求不涂油
供货,应在订货时协商。
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤。
7.4 力学性能
7.4.1 供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能符合表4的规定。如需方对烘
烤硬化值有要求,应在订货时协商。
注:由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变化,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后
伸长率的下降,成形性能变差,出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
7.4.2 当钢板及钢带按指定零件供货时,供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作
为验收基准,此时,表4规定的力学性能将不再作为交货的依据。
表4 力学性能
牌号
拉伸试验
下屈服强度
ReLa/MPa
抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A80mmb/% n
不小于
CR260/450DP 260~340 450 27 0.16
CR290/490DP 290~390 490 24 0.15
CR340/590DP 340~440 590 21 0.14
CR420/780DP 420~550 780 15 -
CR500/780DP 500~650 780 10 -
CR550/980DP 550~760 980 10 -
CR700/980DP 700~950 980 8 -
CR820/1180DP 820~1150 1180 5 -
试样为GB/T 228.1-2010中的P6试样(L0=80mm,b0=20mm),试样方向为纵向。
a 当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度Rp0.2代替。
b 厚度不大于0.7mm时,断后伸长率最小值可以降低2%(绝对值)。
7.5 焊接
用户宜根据化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺,必要时可咨询生产商。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。
7.6.2 钢板及钢带各表面质量应符合表5的规定。
表5 表面质量级别及特征
级别 代号 特征
较高级表面 FB
表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印
及氧化色等
高级表面 FC 钢板及钢带两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷,另一面应至少达到FB的要求
7.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总
长度的6%。
7.7 表面结构
钢板及钢带的表面结构应符合表6的规定。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。
表6 表面结构
表面结构 代号 平均粗糙度目标值Ra/μm
麻面 D >0.6~1.9
光面 B ≤0.9
8 试验方法
8.1 钢的化学成分分析方法按GB/T 223.4、GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.26、
GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.78、GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、
GB/T 20126或通用方法的规定进行,但仲裁时应按 GB/T 223.4、GB/T 223.5、GB/T 223.9、
GB/T 223.12、GB/T 223.26、GB/T 223.59、GB/T 223.64、GB/T 223.78、GB/T 223.86的规定进行。
8.2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。
8.3 拉伸试验应按照GB/T 228.1-2010的方法B。为了改善测量结果的再现性,推荐采用横梁位移
控制方法,测屈服强度速率为5%Lc/min(Lc为试样的平行长度)。
8.4 n值是在10%~20%应变范围内计算得到的。当均匀延伸率小于20%但不小于12%时,计算的
应变范围为10%至均匀延伸结束;当均匀延伸率小于12%时,应变硬化指数应按照均匀延伸率结束点
计算的真应变值报告(n均匀延伸=ε均匀延伸)。
表7 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学分析 1个/炉 GB/T 20066 见8.1
拉伸试验
应变硬化指数(n值)
表面粗糙度
1个/批
1个/批
GB/T 2975
GB/T 228.1-2010方法B和8.3
GB/T 5028和8.4
GB/T 2523
5 尺寸、外形 逐张/逐卷 - 适宜的量具
6 表面质量 逐张/逐卷 - 目视
9 检验规则
9.1 钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。
9.2 钢板及钢带应成批验收,每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。
每批的重量应不大于30t,对于卷重大于30t的钢带,每卷作为一个检验批。
9.3 钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定。
9.4 钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T 17505的规定。
9.5 化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T 8170的规定。
10 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定,如需方对包装有特殊要求,可在
订货时协商。
附 录 A
(资料性附录)
钢的化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表A.1。
表A.1 化学成分
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S Alt
不大于 不小于
CR260/450DP 0.15 0.60 2.50 0.040 0.015 0.010
CR290/490DP 0.15 0.60 2.50 0.040 0.015 0.010
CR340/590DP 0.15 0.60 2.50 0.040 0.015 0.010
CR420/780DP 0.18 0.60 2.50 0.040 0.015 0.010
CR500/780DP 0.18 0.60 2.50 0.040 0.015 0.010
CR550/980DP 0.23 0.60 3.00 0.040 0.015 0.010
CR700/980DP 0.23 0.60 3.00 0.040 0.015 0.010
CR820/1180......
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