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| 标准编号 | GB/T 20564.4-2010 (GB/T20564.4-2010) | | 中文名称 | 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第4部分：低合金高强度钢 | | 英文名称 | Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile. Part 4: High strength low alloy steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 10,171 | | 发布日期 | 2010-09-02 | | 实施日期 | 2011-06-01 | | 引用标准 | GB/T 223.5; GB/T 223.9; GB/T 223.13; GB/T 223.16; GB/T 223.17; GB/T 223.40; GB/T 223.59; GB/T 223.60; GB/T 223.63; GB/T 223.64; GB/T 223.67; GB/T 223.68; GB/T 223.69; GB/T 223.71; GB/T 223.72; GB/T 223.75; GB/T 223.76; GB/T 223.78; GB/T 228; GB/T 247; GB/T 708; GB/T 2523; GB/T | | 起草单位 | 宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第4号(总第159号) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本部分规定了冷轧低合金高强度钢板及钢带(以下简称为钢板丑钢带)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本部分适用于厚度不大于3.0mm, 主要用于制作汽车结构件和加强件的钢板及钢带。 | GB/T 20564.4-2010
Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile.Part 4.High strength low alloy steel
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第4部分.低合金高强度钢
2010-09-02发布
2011-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为7个部分.
---第1部分.烘烤硬化钢
---第2部分.双相钢
---第3部分.高强度无间隙原子钢
---第4部分.低合金高强度钢
---第5部分.各向同性钢
---第6部分.相变诱导塑性钢
---第7部分.马氏体钢
本部分为GB/T 20564的第4部分。
本部分的附录A和附录B为资料性附录。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会归口。
本部分起草单位.宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司。
本部分主要起草人.李玉光、施鸿雁、孙忠明、徐宏伟、涂树林、王晓虎、黄锦花、于成峰、乔建军、
王利、朱晓东、许晴。
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
第4部分.低合金高强度钢
1 范围
本部分规定了冷轧低合金高强度钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的尺寸、外形、重量、技术要
求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本部分适用于厚度不大于3.0mm,主要用于制作汽车结构件和加强件的钢板及钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分.感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1
在低碳钢中,通过单一或复合添加铌、钛、钒等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出进行强化,同
时通过微合金元素的细化晶粒作用,以获得较高的强度。
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带的牌号由冷轧的英文“ColdRoled”的首位英文字母“CR”、规定的最小屈服强度值、低
合金的英文“LowAloy”的前二位字母“LA”三个部分组成。
示例1.CR260LA
CR---冷轧的英文“ColdRoled”的首位英文字母;
260---规定的最小屈服强度值,单位为兆帕(MPa);
LA---低合金的英文“LowAloy”的前二位字母。
4.2 钢板及钢带按用途及特点区分如表1的规定。
表1
牌 号 用 途
CR260LA
CR300LA
CR340LA
结构件
CR380LA
CR420LA
结构件、加强件
4.3 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。
表2
级 别 代 号
较高级的精整表面 FB
高级的精整表面 FC
超高级的精整表面 FD
4.4 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。
表3
表面结构 代 号
麻面 D
光亮表面 B
5 订货所需信息
5.1 用户订货时应提供如下信息.
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本部分编号;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面质量级别;
f) 表面结构;
g) 边缘状态;
h) 包装方式;
i) 重量;
j) 用途;
k) 其他特殊要求。
5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,
则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级的精整表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供
货,并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。
7 技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板及钢带以退火及平整状态交货。
7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶剂去除,在通常的包装、运输、
装卸及贮存条件下,供方保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油
供货,应在订货时协商。
注.对于需方要求的不涂油产品,供方不承担产品锈蚀的风险。订货时,需方应被告知,在运输、装卸、储存和使用
过程中,不涂油产品表面易产生轻微划伤。
7.4 力学性能
供方保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。
注.由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后
伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
表4
牌 号
拉伸试验
规定塑性延伸强度a,b
RP0.2/
MPa
抗拉强度
Rm/
MPa
断后伸长率b,c
A80mm/%
不小于
CR260LA 260~330 350~430 26
CR300LA 300~380 380~480 23
CR340LA 340~420 410~510 21
CR380LA 380~480 440~560 19
表4(续)
牌 号
拉伸试验
规定塑性延伸强度a,b
RP0.2/
MPa
抗拉强度
Rm/
MPa
断后伸长率b,c
A80mm/%
不小于
CR420LA 420~520 470~590 17
a 屈服明显时采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P6试样,试样方向为横向。
c 当产品公称厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm时,断后伸长率允许下降2%;当产品公称厚度不大于
0.50mm时,断后伸长率允许下降4%。
7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。
7.5.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表5所述。
7.5.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总
长度的6%。
表5
级 别 代 号 特 征
较高级表面 FB
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺欠,如轻微的划伤、压
痕、麻点、辊印及氧化色等
高级表面 FC
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面应至少达到FB的
要求
超高级表面 FD
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或
电镀后的外观质量,另一面应至少达到FB的要求
7.6 表面结构
表面结构为麻面时,平均粗糙度Ra目标值为大于0.6μm且不大于1.9μm。表面结构为光亮表
面时,平均粗糙度Ra目标值为不大于0.9μm。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测量工具测量。
8.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表6的规定。
8.4 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30t的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢
带组成,对于卷重大于30t的钢带,每卷作为一个检验批。
8.5 钢板及钢带的复验按GB/T 17505的规定。
表6
序号 检验项目 试验数量/个 取样方法 试验方法
1 化学分析 1/炉 GB/T 20066
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
GB/T 20125、GB/T 20126
2 拉伸试验 1
3 表面粗糙度 -
GB/T 2975
GB/T 228
GB/T 2523
9 数值修约
数值修约按GB/T 8170的规定。
10 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定,如需方对包装有特殊要求,可在
订货时协商。
11 国内外牌号近似对照
本标准牌号与国外标准牌号的近似对照见附录B。
附 录 A
(资料性附录)
化学成分参考值
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表A.1。
表A.1
牌号
化学成分(质量分数)a(熔炼分析)/%
C Si Mn P S Alt Tia Nb
CR260LA ≤0.10 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.025 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.15 -
CR300LA ≤0.10 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.025 ≥0.0......
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