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| 标准编号 | GB/T 20564.5-2010 (GB/T20564.5-2010) | | 中文名称 | 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第5部分：各向同性钢 | | 英文名称 | Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile. Part 5: Isotropic steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 10,128 | | 发布日期 | 2010-09-02 | | 实施日期 | 2011-06-01 | | 引用标准 | GB/T 223.5; GB/T 223.9; GB/T 223.13; GB/T 223.16; GB/T 223.17; GB/T 223.40; GB/T 223.59; GB/T 223.60; GB/T 223.63; GB/T 223.64; GB/T 223.67; GB/T 223.68; GB/T 223.69; GB/T 223.71; GB/T 223.72; GB/T 223.75; GB/T 223.76; GB/T 223.78; GB/T 228; GB/T 247; GB/T 708; GB/T 2523; GB/T | | 起草单位 | 宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司。 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第4号(总第159号) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本部分规定了冷轧各向同性高强度钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等;本部分适用于厚度不大于2.5mm, 主要用于制作汽车外覆盖件的钢板及钢带; | GB/T 20564.5-2010: 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第5部分：各向同性钢
GB/T 20564.5-2010 英文名称: Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile -- Part 5: Isotropic steel
1 范围本部分规定了冷轧各向同性高强度钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本部分适用于厚度不大于2.5mm,主要用于制作汽车外覆盖件的钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定
GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1各向同性钢各向同性钢是对塑性应变比(r值)进行限定的钢。
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带的牌号由冷轧的英文“ColdRoled”的首位英文字母“CR”、规定的最小屈服强度值、各向同性的英文“Isotropic”的前二位字母“IS”三个部分组成。
4.2 钢板及钢带按用途及特点区分如表1的规定。
4.3 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。
4.4 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。
5 订货所需信息
5.1 用户订货时应提供如下信息:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本部分编号;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面质量级别;
f) 表面结构;
g) 边缘状态;
h) 包装方式;
i) 重量;
j) 用途;
k) 其他特殊要求。
5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级的精整表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货,并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。
7 技术要求
7.1 化学成分钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。7.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板及钢带以退火+平整状态交货。
7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶剂去除,在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。注:对于需方要求的不涂油产品,供方不承担产品锈蚀的风险。订货时,需方应被告知,在运输、装卸、储存和使用过程中,不涂油产品表面易产生轻微划伤。
7.4 力学性能供方保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。注:由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
7.5 拉伸应变痕室温储存条件下,对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带,应保证在制造完成之日起的6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。
7.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表5所述。
7.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。
7.7 表面结构表面结构为麻面时,平均粗糙度Ra目标值为大于0.6μm且不大于1.9μm。表面结构为光亮表面时,平均粗糙度Ra目标值为不大于0.9μm。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。
8 检验和试验
8.1 钢板及......
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