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GB/T 20808-2022

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GB/T 20808-2022 英文版 350 GB/T 20808-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 纸巾 GB/T 20808-2022 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 20808-2022 (GB/T20808-2022)
中文名称 纸巾
英文名称 Paper towel
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Y39
国际标准分类 85.080.20
字数估计 20,283
发布日期 2022-04-15
实施日期 2023-05-01
旧标准 (被替代) GB/T 20808-2011
引用标准 GB/T 450; GB/T 461.1; GB/T 462; GB/T 465.2; GB/T 742; GB/T 1541; GB/T 2828.1; GB/T 6682; GB/T 7974; GB/T 8942; GB/T 10739; GB 15979; GB/T 17592; GB/T 22731; GB/T 22804; GB/T 23344; GB/T 24328.3; GB/T 24328.4-2020; GB/T 24328.5; GB/T 24991; GB/T 24992; GB/
起草单位 中轻纸品检验认证有限公司、中轻(晋江)卫生用品研究有限公司、湖南恒安生活用纸有限公司、维达国际控股有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、山东泉林集团有限公司、金佰利(中国)有限公司、重庆理文卫生用纸制造有限公司、上海东冠纸业有限公司、韶能集团广东绿洲生态科技有限公司、潍坊恒联美林生活用纸有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心、凯儿得乐(深圳)科技发展有限公司、安慕斯科技有限公司、中顺洁柔纸业股份有限公司、浙江弘安纸业股份有限公司、常州米柔科技发展有限公司、东顺纸业集团有限公司、亚青永葆生活用纸(苏州)有限公
归口单位 全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC 141)
提出机构 中国轻工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
范围 本文件规定了纸巾的分类,原材料、要求、试验方法、检验规则﹑标志、包装、运输和贮存。本文件适用于日常生活所用的各种纸面巾﹑纸餐巾,纸手帕等。本文件不适用于湿巾﹑擦手纸和厨房纸巾。

GB/T 20808-2022: 纸巾
GB/T 20808-2022 英文名称: Paper towel
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 20808-2011
纸 巾
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
纸 巾
1 范围
本文件规定了纸巾的分类、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于日常生活所用的各种纸面巾、纸餐巾、纸手帕等。
本文件不适用于湿巾、擦手纸和厨房纸巾。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类
4.1 纸巾按用途分为纸面巾(面巾纸)、纸餐巾(餐巾纸)和纸手帕(手帕纸)。
4.2 纸巾按原料分为原生木浆(纤维)纸巾、原生非木浆(纤维)纸巾和原生混合浆(纤维)纸巾。
注1:原生木浆(纤维)纸巾是指纤维原料为100%原生木浆(纤维)的纸巾。
注2:原生非木浆(纤维)(如草浆、竹浆、蔗渣浆等)纸巾是指纤维原料为100%原生非木浆(纤维)的纸巾。
注3:原生混合浆(纤维)纸巾是指由原生木浆(纤维)和原生非木浆(纤维)混合生产的纸巾。
4.3 纸巾按产品性能分为普通型纸巾、柔软型纸巾、湿强型纸巾、可分散型纸巾和保湿型纸巾。其中普
通型又分为优等品和合格品。
注:保湿型纸巾是指添加一定量的保湿成分,表面柔软光滑的纸巾。
4.4 纸巾按层数分为单层、双层和多层。
4.5 纸巾按颜色分为白色纸巾、本色纸巾、彩色纸巾,其中彩色纸巾又分为印花纸巾和染色纸巾两种。
4.6 纸巾按工艺分为压花型纸巾和非压花型纸巾。
5 原材料
5.1 纸巾应使用无毒无害的原材料,印刷时应使用水性油墨。纸巾应使用木材、草类、竹子等原
生纤维原料,不应使用任何回收纸、纸张印刷品、纸制品及其他回收纤维状物质作原料,不应使用
脱墨剂。
5.2 纸巾生产过程中如添加香精,使用的香精应符合GB/T 22731的规定。纸巾生产过程中如添加保
湿成分,应确保所添加保湿成分符合《化妆品安全技术规范》(2015年版)的规定。
5.3 纸巾原纸所用化学品和原料的安全评价与管理应符合GB/T 36420的相应规定。
6 要求
6.1 理化性能要求
纸巾理化性能要求应符合表1的规定。
6.2 卫生要求
纸巾卫生要求应符合GB 15979的规定。
6.3 内装量短缺量
当内装量小于或等于50张(抽)时,不应出现短缺量;当内装量大于50张(抽)时,短缺量应小于或
等于内装量×1%,结果取整数,如果出现小数,就将该小数进位到下一紧邻的整数。
6.4 尺寸偏差
纸巾一般为平板或平切折叠,规格尺寸偏差不应超过±5mm。
6.5 外观质量
纸巾应洁净,皱纹应均匀。不应有明显的死褶、残缺、破损、异物、硬质块、生浆团等纸病。
7 试验方法
7.1 试样的采取和处理
试样的采取按GB/T 450进行。
测定定量及定量偏差、横向吸液高度、横向抗张强度、纵向湿抗张强度、柔软度、掉粉率、尺寸偏差
时,试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T 10739规定进行。
7.2 定量及定量偏差
定量及定量偏差按GB/T 24328.5测定,以单层表示结果。
7.3 D65亮度
D65亮度按GB/T 7974测定。
7.4 可迁移性荧光物质
将一沓试样(足够厚不透光)与荧光标准样(荧光亮度为0.40%~0.60%)一同置于波长254nm和
365nm的紫外灯下约20cm处,对比观察试样两面与荧光标准样的荧光现象。如果试样的荧光现象弱
于荧光标准样,则试验结束,报告测试结果为无可迁移性荧光物质;如果试样的荧光现象强于荧光标准
样,则按GB/T 27741-2018中第5章进行可迁移性荧光物质测定。
7.5 灰分
灰分按GB/T 742测定,灼烧温度为(575±25)℃。
7.6 横向吸液高度
横向吸液高度按GB/T 461.1测定,测试时间为100s,按成品层数测定。
7.7 横向抗张强度
横向抗张强度按GB/T 24328.3测定。试样宽度为15mm,夹距为100mm,单层、双层或多层试样
按成品层数测定。
注:如试样长度无法满足使用100mm夹距测试,换用50mm夹距进行测试。
7.8 纵向湿抗张强度
7.8.1 手动法
按GB/T 465.2测定。试样宽度为15mm,夹距设置为100mm,按成品层数测定。测试前应先进
行预处理,将试样放在(105±2)℃烘箱中烘15min,取出后在GB/T 10739规定的大气条件下平衡至少
1h再进行测试。测试时将试样夹于卧式拉力机上,使试样保持伸直但不受力。用胶头滴管向试样中
心位置连续滴加两滴水(两滴共约0.1mL),胶头滴管的出水口与试样垂直距离约1cm,滴水的同时开
始计时,5s后用三层102型-中速定性滤纸(单层试样使用四层定性滤纸)轻触试样下方3s~4s,以吸
除试样表面多余水分,定性滤纸不可重复使用。吸干后立即启动拉力机,整个操作(滴水至拉伸试验结
束)宜在35s(其中拉伸时间不少于5s)内完成。取10个有效测试值,计算其平均值,结果以成品层测
试值表示。
7.8.2 自动法
按GB/T 24328.4-2020中卧式测试法测定,结果以成品层测试值表示。采用可自动浸泡的抗张
试验仪,试样浸水时间为5s。
7.9 柔软度
柔软度按GB/T 8942测定,仪器狭缝的宽度设置为5mm,试样裁切成100mm×100mm,如果试
样尺寸未达到100mm,换算成100mm报告结果。纸巾按成品层进行测试,无论是压花型或非压花型
试样,都应揭开分层后再重叠进行测定,同一样品纵横向各测定至少6个试样,以纵横向平均值报告测
试结果。对于折叠的样品,切样及测试时尽量避开已折叠部位,但如果保证试样尺寸和避开折痕两者存
在冲突时,优先考虑保证试样尺寸。对于压花型产品,若取样面积(100mm×100mm)内无法避开压花
部位,则该产品不必测试柔软度,如能避开,则需避开压花部位进行测试。但对于柔软型纸巾和保湿型
纸巾,无论取样面积内能否避开压花部位,均需测定柔软度,压花样品如无法分层可不分层直接测试。
如果试样尺寸未达到100mm,则按公式(1)和公式(2)换算柔软度:
7.10 可分散性
可分散性按附录A测定。
7.11 丙烯酰胺含量
丙烯酰胺含量按GB/T 37859测定。
7.12 掉粉率
掉粉率按附录B测定。
7.13 重金属含量
铅按GB/T 24991测定,砷按GB/T 24992测定,镉按GB/T 24997测定,汞按GB/T 22804测定。
铅、砷、镉、汞也可按《化妆品安全技术规范》(2015年版)第四章中1.6进行测定,样品处理采用微波消解
法。仲裁时采用《化妆品安全技术规范》(2015年版)第四章中1.6进行测定。
7.14 可分解致癌芳香胺染料含量
可分解致癌芳香胺染料含量按GB/T 17592和GB/T 23344进行测定,可分解致癌芳香胺清单按
附录C。一般地,先按GB/T 17592检测,当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时,再按GB/T 23344检测。
7.15 甲醛含量
甲醛含量按GB/T 34448-2017中高效液相色谱法测定。
7.16 脱色性能
脱色性能按附录D测定。
7.17 洞眼
用双手拿住单层试样的两角迎光观测,数取规定范围内的洞眼个数,双层或多层试样每层均测。每
个试样的测试面积不应少于0.5m2,然后换算成每平方米的洞眼数。如果出现大于5mm的洞眼,测试
面积不应少于1m2。
7.18 尘埃度
尘埃度按GB/T 1541测定。双层或多层试样只测上下表层朝外的一面,每个样品的测试面积(上
下表层面积合计)不应少于0.5m2;单层试样正反面均测,每个样品的测试面积(正反面面积均应计入)
不应少于0.5m2。
7.19 交货水分
交货水分按GB/T 462测定。
7.20 卫生要求
卫生要求按GB 15979测定。
7.21 内装量短缺量
内装量短缺量采用计数法进行测定。测试时应去除外包装,目测计数,每个样品测试3个完整包
装,以最大短缺量表示结果。
7.22 尺寸偏差
从任一包装中取10张试样,用分度值为1mm的钢直尺测量每张试样的长度和宽度,并分别计算
平均值,以平均值减去标称值来表示尺寸偏差,结果修约至整数位。
7.23 外观质量
外观质量采用目测检验。
8 检验规则
8.1 检验分类
8.1.1 出厂检验
产品出厂前应按本文件的要求逐批进行检验,符合要求方可出厂。
8.1.2 型式检验
相同原料、相同工艺的同类产品每两年内应进行不少于1次型式检验,有下列情况之一时,也应进
行型式检验:
a) 当原料、工艺发生重大改变时;
b) 产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时;
c) 生产场所改变时;
d) 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时;
e) 国家质量监管机构提出进行型式检验要求时。
8.2 检验项目
出厂检验项目为常规检验项目,型式检验项目包括所有检验项目(有特殊规定除外),具体见表2。
8.3 组批规则和抽样方案
8.3.1 组批规则
以相同原料、相同工艺、相同规格的同类产品一次交货数量为一批,交收检验样本单位为箱或件,每
批不超过10000箱(件)。
8.3.2 抽样方案
8.3.2.1 纸巾理化性能、内装量短缺量、尺寸偏差、外观质量检验按GB/T 2828.1中二次抽样方案规定
进行。纸巾样本单位为箱或件。接收质量限(AQL):可迁移性荧光物质、横向吸液高度、横向抗张强
度、纵向湿抗张强度、柔软度、丙烯酰胺含量、重金属含量、可分解致癌芳香胺染料含量、甲醛含量、灰分、
脱色性能AQL=4.0,定量及定量偏差、D65亮度、洞眼、尘埃度、交货水分、内装量短缺量、尺寸偏差、掉
粉率、外观质量AQL=6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案,检查水平为特殊检查水平S-3。见
表3。
8.3.2.2 纸巾卫生要求检验时,从检验批中随机抽取足够数量样本用于各项指标检验和留样,所抽取样
本的包装不应有破损,测试前不得开启。
8.4 质量判定
8.4.1 项的判定
8.4.1.1 理化性能
样本理化性能指标分别满足6.1中要求,则判定各项合格,否则判定不合格。
8.4.1.2 卫生要求
样本卫生要求满足6.2中要求,则判定该项合格,否则判定不合格。
8.4.1.3 内装量短缺量
样本内装量短缺量满足6.3中要求,则判定该项合格,否则判定不合格。
8.4.1.4 尺寸偏差
样本尺寸偏差满足6.4中要求,则判定该项合格,否则判定不合格。
8.4.1.5 外观质量
样本外观质量满足6.5中要求,则判定该项合格,否则判定不合格。
8.4.2 批的判定
所有检验项目中,卫生要求检验结果不合格,则判定批不合格;理化性能、内装量短缺量、尺寸偏差、
外观质量第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数
小于或等于表3中的第一接收数,则判定批合格;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于表3中
的第一拒收数,则判定批不合格。如果第一样本中发现的不合格品数介于表3中的第一接收数与第一
拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。
如果不合格品累计数小于或等于表3中的第二接收数,则判定批合格;如果不合格品累计数大于或等于......
   
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