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| 标准编号 | GB/T 20887.5-2022 (GB/T20887.5-2022) | | 中文名称 | 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第5部分:马氏体钢 | | 英文名称 | Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile -- Part 5: Martensitic steel | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 10,167 | | 发布日期 | 2022-04-15 | | 实施日期 | 2022-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 20887.5-2010 | | 引用标准 | GB/T 222; GB/T 223.5; GB/T 223.9; GB/T 223.12; GB/T 223.23; GB/T 223.26; GB/T 223.40; GB/T 223.53; GB/T 223.54; GB/T 223.59; GB/T 223.60; GB/T 223.63; GB/T 223.64; GB/T 223.76; GB/T 223.78; GB/T 223.84; GB/T 223.85; GB/T 223.86; GB/T 228.1; GB/T 232; GB/T | | 起草单位 | 宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、本钢板材股份有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、首钢集团有限公司、北京科技大学 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本文件规定了汽车用高强度热轧马氏体钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内容,尺寸.外形、重量,技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于厚度不大于6.0 mm的马氏体钢热连轧钢带,以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带(以下简称“钢板及钢带”)。 | GB/T 20887.5-2022
Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile -- Part 5: Martensitic steel
ICS 77.140.50
CCSH46
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 20887.5-2010
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
第5部分:马氏体钢
automobile-Part5:Martensiticsteel
2022-04-15发布
2022-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
汽车用高强度热连轧钢板及钢带
第5部分:马氏体钢
1 范围
本文件规定了汽车用高强度热轧马氏体钢板及钢带的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内
容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度不大于6.0mm的马氏体钢热连轧钢带,以及由此横切成的钢板及纵切成的纵
切钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.54 钢铁及合金 镍含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 18253-2018 钢及钢产品 检验文件的类型
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
GB/T 33813 用于水泥和混凝土中的精炼渣粉
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
马氏体钢 martensiticsteel
显微组织主要为马氏体组织,可含有少量铁素体和/或贝氏体的钢。
注1:马氏体钢具有较高的强度。
注2:热轧马氏体钢的组织可为回火马氏体组织。
4 分类及牌号表示方法
4.1 分类
4.1.1 钢板及钢带按表面状态分为:
a) 热轧表面;
b) 热轧酸洗表面,当表面状态为热轧酸洗表面时,以代号“P”表示。
4.1.2 钢板及钢带按表面质量分为:
a) 普通级表面(FA);
b) 较高级表面(FB)。
4.2 牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由热轧英文“HotRoled”首字母“HR”、规定的最小屈服强度的数值/规定的最
小抗拉强度的数值、马氏体钢英文“MartensiticSteel”的首字母“MS”三部分组成。
示例:HR900/1180MS
HR ---热轧的英文“HotRoled”的首位字母;
900/1180 ---900为规定最小屈服强度的数值,1180为规定的最小抗拉强度的数值,单位为兆帕(MPa);
MS ---马氏体英文“MartensiticSteel”的首字母。
5 订货内容
5.1 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 本文件编号;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面状态(酸洗表面时,以代号“P”表示);
f) 表面质量级别;
g) 边缘状态;
h) 包装方式;
i) 重量;
j) 其他特殊要求。
5.2 如订货合同中未注明表面状态、厚度精度等信息时,则以热轧表面、普通厚度精度供货。对于表面
状态为热轧酸洗表面时,如未说明表面质量级别和是否涂油时,以较高级表面(FB)和涂油交货。
6 尺寸、外形、重量
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
7.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。国内外标准牌号近似对照见附录A。
7.1.2 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电弧炉冶炼。除非另有规定,冶炼方法由供方选择。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板及钢带以热轧状态交货。
7.3.2 钢板及钢带为热轧酸洗表面时,通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除,在通常的包装、
运输、装卸及贮存条件下,供方应保证自制造完成之日起3个月内,钢板及钢带表面不生锈。经供需双
方协商,并在合同中注明,热轧酸洗表面也可不涂油供货。
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,同时在运输、装卸、贮存和使用过程中,表面易产生轻微划伤。
7.4 力学和工艺性能
供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学和工艺性能符合表2的规定。
注:由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着贮存时间的延长而变化,如屈服强度和抗拉强度的上升、断后
伸长率的下降、成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有
目视可见的分层。
7.5.2 钢板及钢带各表面质量应符合表3的规定。
7.5.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷的部分,因此允许带缺陷,但有缺陷的部分不应超过每卷总
长度的6%。
7.5.4 经供需双方协商,酸洗表面质量也可按照GB/T 33813的规定执行。
7.6 特殊要求
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可补充晶粒度、非金属夹杂物和金相显微组织等
检验。
8 试验方法
8.1 钢的化学成分试验一般按 GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126或通用方法的化
学分析方法进行,仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.23、GB/T 223.26、
GB/T 223.40、GB/T 223.53、GB/T 223.54、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.64、
GB/T 223.76、GB/T 223.78、GB/T 223.84、GB/T 223.85、GB/T 223.86的规定......
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