路径: 主页 > GB/T > 第571页 > GB/T 212-2008

[PDF] GB/T 212-2008 - 自动发货. 英文版

标准号码	内文	价格美元	第2步(购买)	交付天数	标准名称	状态
GB/T 212-2008	英文版	125	GB/T 212-2008	3分钟内自动发货[PDF]	煤的工业分析方法	有效

基本信息
标准编号	GB/T 212-2008 (GB/T212-2008)
中文名称	煤的工业分析方法
英文名称	Proximate analysis of coal
行业	国家标准 (推荐)
中标分类	D21
国际标准分类	73.040
字数估计	15,118
发布日期	2008-07-29
实施日期	2009-04-01
旧标准 (被替代)	GB/T 15334-1994; GB/T 18856.7-2002; GB/T 212-2001
引用标准	GB/T 218; GB/T 7560; GB/T 18510; GB/T 18856.1
采用标准	ISO 11722-1999, NEQ; ISO 1171-1997, NEQ; ISO 562-1998, NEQ
标准依据	国家标准批准发布公告2008年第12号(总第125号)
发布机构	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围	本标准规定了煤和水煤浆的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和水煤浆。

GB/T 212-2008: 煤的工业分析方法 GB/T 212-2008 英文名称: Proximate analysis of coal ICS ７３．０４０ D２１中华人民共和国国家标准１　范围本标准规定了煤和水煤浆的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和水煤浆。５　挥发分的测定５．１　方法提要称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（９００±１０）℃下，隔绝空气加热７ｍｉｎ。以减少的质量占煤样质量的质量分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。５．２　仪器设备５．２．１　挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，形状和尺寸如图３所示。坩埚总质量为（１５～２０）ｇ。５．２．２　马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在（９００±１０）℃，并有足够的（９００±５）℃的恒温区。炉子的热容量为当起始温度为９２０℃左右时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在３ｍｉｎ内恢复到（９００±１０）℃。炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（２０～３０）ｍｍ处。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次。５．２．３　坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方（见图４）。５．２．４　坩埚架夹（见图５）。５．２．５　干燥器：同３．１．３．３。５．２．６　分析天平：同３．１．３．６。５．２．７　压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约１０ｍｍ的煤饼。５．２．８　秒表。５．３　试验步骤５．３．１　在预先于９００℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于０．２ｍｍ的一般分析试验煤样（１±０．０１）ｇ，称准至０．０００２ｇ，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成宽度约３ｍｍ的小块。５．３．２　将马弗炉预先加热至９２０℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热７ｍｉｎ。坩埚及坩埚架放入后，要求炉温在３ｍｉｎ内恢复至（９００±１０）℃，此后保持在（９００±１０）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。注：马弗炉预先加热温度可视马弗炉具体情况调节，以保证在放入坩埚及坩埚架后，炉温在３ｍｉｎ内恢复至（９００±１０）℃为准。５．３．３　从炉中取出坩埚，放在空气中冷却５ｍｉｎ左右，移入干燥器中冷却至室温（约２０ｍｉｎ）后称量。５．４　焦渣特征分类测定挥发分所得焦渣的特征，按下列规定加以区分：ａ）　粉状（１型）：全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；ｂ）　粘着（２型）：用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末；ｃ）　弱粘结（３型）：用手指轻压即成小块；ｄ）　不熔融粘结（４型）：以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽；ｅ）　不膨胀熔融粘结（５型）：焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；ｆ）　微膨胀熔融粘结（６型）：用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）；ｇ）　膨胀熔融粘（７型）结：焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过１５ｍｍ；ｈ）　强膨胀熔融粘结（８型）：焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于１５ｍｍ。为了简便起见，通常用上列序号作为各种焦渣特征的代号。５．５　结果的计算按式（３）计算煤样的空气干燥基挥发分：８　水煤浆工业分析８．１　分析试样的制备８．１．１　水煤浆试样的准备试验前搅拌水煤浆试样，使其无软硬沉淀成均一状态。８．１．２　水煤浆干燥试样的制备按照GB/T １８８５６．１规定方法制备水煤浆干燥试样。８．２　水煤浆水分的测定８．２．１　方法提要称取一定量搅拌均匀的水煤浆试样，置于（１０５～１１０）℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据水煤浆的质量损失计算出水煤浆水分的质量分数。８．２．２　仪器设备同３．２．２。８．２．３　试验步骤８．２．３．１　称取搅拌均匀的水煤浆试样（１．２～１．５）ｇ（称准至０．０００４ｇ）于预先干燥并已知质量的称量瓶中，迅速加盖并称量。称量后，将水煤浆平铺于称量瓶底部。８．２．３．２　打开称量瓶盖，将上述装有水煤浆的称量瓶放入预先鼓风并已加热到（１０５～１１０）℃的干燥箱中，在鼓风条件下干燥１ｈ。８．２．３．３　从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖放入干燥器中，冷却至室温（约２０ｍｉｎ）后称量。８．２．３．４　检查性干燥同３．２．３．４。８．２．４　结果计算８．３　水煤浆干燥试样水分的测定按照本标准第３章规定测定水煤浆干燥试样的水分。８．４　水煤浆灰分的测定８．４．１　水煤浆干燥试样灰分的测定按照本标准第４章规定测定水煤浆干燥试样的空气干燥基灰分。８．４．２　水煤浆灰分的计算按式（１２）计算水煤浆的灰分：８．５　水煤浆挥发分的测定８．５．１　水煤浆干燥试样挥发分的测定按照本标准第５章规定测定水煤浆干燥试样的空气干燥基挥发分。８．５．２　水煤浆挥发分的计算按式（１３）计算水煤浆的挥发分：８．６　水煤浆固定碳的计算水煤浆固定碳按式（１４）计算：附　录　A （规范性附录）煤的水分测定---微波干燥法 A．１　范围本附录规定了采用微波干燥快速测定一般分析试验煤样水分的方法。本方法适用于褐煤和烟煤水分的快速测定。 A．２　方法提要称取一定量的一般分析试验煤样，置于微波水分测定仪内，炉内磁控管发射非电离微波，使水分子超高速振动，产生摩擦热，使煤中水分迅速蒸发，根据煤样的质量损失计算水分。 A．３　仪器设备 A．３．１　微波水分测定仪（以下简称测水仪）：带程序控制器，输入功率约１０００Ｗ。仪器内配有微晶玻璃转盘，转盘上置有带标记圈、厚约２ｍｍ的石棉垫。 A．３．２　玻璃称量瓶：同３．１．３．２。 A．３．３　干燥器：同３．１．３．３。 A．３．４　分析天平：同３．１．３．６。 A．３．５　烧杯：容量约２５０ｍＬ。 A．４　试验步骤 A．４．１　在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于０．２ｍｍ的一般分析试验煤样（１±０．１）ｇ，称准至０．０００２ｇ，平摊在称量瓶中。 A．４．２　将一个盛有约８０ｍＬ蒸馏水、容量约２５０ｍＬ的烧杯置于测水仪内的转盘上，用预加热程序加热１０ｍｉｎ后，取出烧杯。如连续进行数次测定，只需在第一次测定前进行预热。 A．４．３　打开称量瓶盖，将带煤样的称量瓶放在测水仪的转盘上，并使称量瓶与石棉垫上的标记圈相内切。放满一圈后，多余的称量瓶可紧挨第一圈称量瓶内侧放置。在转盘中心放一盛有蒸馏水的带表面皿盖的２５０ｍＬ烧杯（盛水量与测水仪说明书规定一致），并关上测水仪门。注１：水分蒸发效果与微波电磁场分布有关，称量瓶需位于均匀场强区域内。注２：烧杯中的盛水量与微波炉磁控管功率大小有关，以加热完毕后烧杯内仅余少量水为宜。注３：微波测水仪生产厂家在设计测水仪时，应通过试验确定微波电磁场分布适合水分测定的区域并加以标记（即标记圈），并确定适宜的盛水量。 A．４．４　按测水仪说明书规定的程序加热煤样。 A．４．５　加热程序结束后，从测水仪中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约２０ｍｉｎ）后称量。注：其他类型的微波水分测定仪也可使用，但在使用前应按照GB/T １８５１０进行精密度和准确度测定，以确定设备是否符合要求。附　录　B （规范性附录）快速灰分测定仪 B．１　图Ｂ．１是一种比较适宜的快速灰分测定仪。它由马蹄形管式电炉、传送带和控制仪三部分组成，各部分结构如下：ａ）　马蹄形管式电炉：炉膛长约７００ｍｍ，底宽约７５ｍｍ，高约４５ｍｍ，两端敞口，轴向倾斜度为５° 左右，其恒温带要求：（８１５±１０）℃部分长约１４０ｍｍ，７５０℃～８２５℃部分长约２７０ｍｍ，出口......

英文网页English: GB/T 212-2008

相关标准: GB/T 211 | GB/T 220 | GB/T 218 | GBZ/T 212 | GB/T 212-2008 | GB/T 212 |