标准搜索结果: 'GB/T 21269-2018'
| 标准编号 | GB/T 21269-2018 (GB/T21269-2018) | | 中文名称 | 冷室压铸机 | | 英文名称 | Cold chamber die casting machines | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J61 | | 国际标准分类 | 25.120.30 | | 字数估计 | 18,196 | | 发布日期 | 2018-05-14 | | 实施日期 | 2018-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 21269-2007 | | 起草单位 | 深圳领威科技有限公司、广东伊之密精密机械股份有限公司、宁波力劲科技有限公司 | | 归口单位 | 全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC 186) | | 标准依据 | 国家标准公告2018年第6号 | | 提出机构 | 中国机械工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 21269-2018: 冷室压铸机
GB/T 21269-2018 英文名称: Cold chamber die casting machines
1 范围
本标准规定了冷室压铸机的术语和定义、型式与参数、精度及检验方法、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于卧式冷室压铸机和立式冷室压铸机(以下简称压铸机)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1801 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 公差带和配合的选择
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB 5083 生产设备安全卫生设计总则
GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 7935 液压元件 通用技术条件
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 13306 标牌
GB/T 16754 机械安全 急停 设计原则
GB/T 17421.1-1998 机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB 20906 压铸单元安全技术要求
GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级测量方法
GB/T 31562 铸造机械 清洁度测定方法
JB/T 8356.1 机床包装 技术条件
JB/T 12554 压铸机能耗测定方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
压铸模具厚度
压铸模具合紧时的厚度,即压铸模具合紧时动模安装板与定模安装板之间的距离。
3.2
动模安装板行程
动模安装板的最大移动距离。
3.3
拉杠之间的内尺寸
压铸机拉杠间在水平和垂直方向的内尺寸。
3.4
顶出力
压铸机顶出铸件时,压铸机顶出机构所产生的最大推力。
3.5
顶出行程
压铸机顶出机构的最大运动距离。
3.6
最大金属浇注量
一次允许浇入压射室的最大金属液质量。
3.7
卧式冷室压铸机
压射室水平安装的冷室压铸机。
3.8
立式冷室压铸机
压射室垂直安装的冷室压铸机。
3.9
压射室直径
压射室的内径。
3.10
一次空循环时间
压铸机按运行顺序所作的每一个空循环所需要的时间。
注1:对于卧式冷室压铸机,一次空循环时间指:在自动状态下,合模、压射、开模、压射回程、顶出、顶出返回各动作时间的总和。
注2:对于立式冷室压铸机,一次空循环时间指:合模、压射、压射回程、返料、返料返回、开模、顶出和顶出返回各动作时间的总和。
3.11
压射位置
压射室在定模安装板上所处的位置,一般以压射室位于压铸机拉杠对称中心以及自中心向下可调
位置的数量和距离确定。
3.12
压射室法兰直径 (指卧式冷室压铸机)
压射室在定模安装板上安装时,压射室法兰凸出定模安装板部分的直径。
3.13
压射室法兰凸出定模安装板高度(指卧式冷室压铸机)
压射室在定模安装板上安装就位后,法兰凸出定模安装板工作表面的距离。
3.14
压射冲头推出距离
压射冲头在开模时推出的最大距离,即推出终止、压射冲头端部至定模安装板工作表面之间的
距离。
3.15
蓄能器
液压管路中储存液体和气体压力介质的一种容器。
注:压力液体将容器内的气体压缩,工作时气体膨胀,储存能量输出,作为液体动力的补充。
3.16
增压
利用活塞面积差或更高压力的蓄能器。使产生的压射缸内流体压力高于系统压力。
3.17
压射压力、位移-时间曲线
反映压射压力、压射冲头位移与时间的关系曲线,见图1。
3.18
慢压射
压射冲头从初始位置到液态金属到达快压射转换点时的动作过程。
3.19
快压射
在慢压射结束后压射冲头将液态金属快速充填型腔的过程。
3.20
慢压射速度
在慢压射过程中压射冲头的平均速度。
3.21
快压射速度
快压射过程中压射冲头的平均速度。
3.22
最大空压射速度
在空压射情况下的......
|