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[PDF] GB/T 21396-2022 - 自动发货. 英文版

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GB/T 21396-2022 英文版 155 GB/T 21396-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度 有效

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基本信息
标准编号 GB/T 21396-2022 (GB/T21396-2022)
中文名称 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度
英文名称 Footwear - Test methods for whole shoe - Upper sole adhesion
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Y78
国际标准分类 61.060
字数估计 12,149
发布日期 2022-10-12
实施日期 2022-10-12
旧标准 (被替代) GB/T 21396-2008
起草单位 莆田市恒顺体育用品有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、大加利(太仓)质量技术检测中心有限公司、厦门一正安诺护理用品有限公司、三六一度(中国)有限公司、中乔体育股份有限公司、际华三五一七橡胶制品有限公司、浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、晋江市质量计量检测所、泉州市标准化研究所、东营红星劳保用品有限责任公司
归口单位 全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC 35)
提出机构 中国石油和化学工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 21396-2022: 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度
GB/T 21396-2022 英文名称: Footwear - Test methods for whole shoe - Upper sole adhesion
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 21396-2008
鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 21396-2008《鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度》,与GB/T 21396-2008相
比,除结构调整与编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了宽度测量设备的精度要求(见4.3);
---增加了取样的区域限制(见5.3.1、5.3.2、5.3.3);
---更改了结构类型b、c、d和e的取样要求(见5.3.2,2008年版的5.3.2)。
本文件等同采用ISO 17708:2018《鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。
本文件起草单位:莆田市恒顺体育用品有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、大加利(太仓)
质量技术检测中心有限公司、厦门一正安诺护理用品有限公司、三六一度(中国)有限公司、中乔体育股
份有限公司、际华三五一七橡胶制品有限公司、浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司、中国皮革制鞋
研究院有限公司、晋江市质量计量检测所、泉州市标准化研究所、东营红星劳保用品有限责任公司。
本文件主要起草人:许春树、陈雅华、费国平、洪晓杰、曾轶、张北战、杨寅骏、王一昊、林志杰、
江家硕、戴惠恋、李海洪、邵立军、周江帆、刘锋、薄其军、马燕红。
本文件于2008年首次发布,本次为第一次修订。
鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度
1 范围
本文件描述了鞋帮从外底上剥离、鞋底复合层间分离、鞋帮或鞋底撕裂破坏的试验方法。本文件还
规定了用于生产控制的老化条件。
本文件适用于所有需要测定鞋底和鞋帮粘合强度并且是整帮(闭合鞋)的鞋类(胶粘鞋、硫化鞋、注
塑模压鞋等)。
注1:任何情况下均测定最靠近粘合部位边缘处的粘合强度。
注2:钉钉装配(如用钉子或螺丝)或缝制的鞋不需要测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 仪器和材料
应使用下列仪器和材料。
4.1 切割设备
用于切割试样的锋利刀具。
4.2 拉力试验机
拉力试验机应满足ISO 7500-1中2级精度的要求,拉伸速度为100mm/min±10mm/min,且测
试范围应为0N~600N。拉力试验机应安装钳形夹具或平夹具(根据试样的结构类型决定),宽25mm~
30mm,能够夹紧试样。
拉力试验机是低惯性的,并带有拉力自动记录装置。
4.3 测量设备
已校准的用于测量鞋帮粘合边沿宽度的设备,精度不低于0.5mm。
5 取样与调节
5.1 鞋的调节
在拆解成鞋、切割试样之前,将鞋按ISO 18454规定的标准环境进行调节至少24h。如果有要求,
按附录A进行老化处理。
注:部分粘合剂在使用后的一段时间内无法达到最大强度,因此,如果样品是直接从生产线上取得的,在进行测试
前需至少调节72h。
5.2 样品数量
对于每一种样式,样品数量应至少为2只。
5.3 试样制备
5.3.1 帮底粘合强度:结构类型a(见图1)
从鞋曲折区域的内侧或外侧的粘合区域裁切一个试样。
用一个冲刀或锯(见4.1)将试样从X-X 和Y-Y 及与鞋底边缘相互成直角的方向切割,割透帮面、
内底或外底,制成宽约25mm的试样。鞋帮、鞋底的长度应为自子口线起约15mm(见图2)。除去
内底。
5.3.2 帮底粘合强度:结构类型b、c、d和e(见图1)
从鞋曲折区域的内侧或外侧的粘合区域裁切一个试样。
从X-X 和Y-Y 处切割鞋帮和鞋底,制成宽约为10mm且具有有效剥离长度的试样。除去内底。
用热刀插入粘合层,将鞋帮和鞋底剥离10mm~20mm(见图3)。
注:从X-X 到内底的上表面的距离不小于8mm的结构是类型c或类型d。
5.3.3 鞋底复合层间粘合强度:结构类型f和g(见图1)
从鞋曲折区域的内侧或外侧的粘合区域裁切一个试样。
沿着X-X 处的子口线切割,除去鞋帮,如果有内底和其他组成,比如沿条,均除去。从Y-Y 处平行
并包括鞋底边缘切割,制成一条宽约15mm、长不小于50mm的条状试样。
6 试验方法
6.1 原理
用可连续记录拉力的拉力机测量将鞋帮和鞋底剥离所需要的力。
6.2 步骤
6.2.1 在测试之前,测量试样的宽度,精确到1mm,用精度为0.5mm的测量工具测量5点,计算平均
值A,精确到1mm。
6.2.2 根据以下方法测量帮底粘合强度。
6.2.2.1 帮底粘合强度:结构类型a。
将试样夹在拉力机的夹具上,用钳形夹具夹住鞋底的短边缘(见图4),剥离速度为100mm/min±......
   
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