首页 购物车 询价
www.GB-GBT.com 收录标准: 222482 (2026-05-19)
路径: 主页 > GB/T > 第348页 > GB/T 21471-2008

[PDF] GB/T 21471-2008 - 英文版

标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 21471-2008 英文版 290 GB/T 21471-2008 3分钟内自动发货[PDF] 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差　轴类 有效
基本信息
标准编号 GB/T 21471-2008 (GB/T21471-2008)
中文名称 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差　轴类
英文名称 Machining allowances and tolerances for steel open die forgings on hammer -- Shafts
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J32
国际标准分类 77.140.85
字数估计 14,126
发布日期 2008-02-28
实施日期 2008-08-01
旧标准 (被替代) GB/T 15826.6-1995; GB/T 15826.7-1995; GB/T 15826.8-1995; GB/T 15826.9-1995
引用标准 GB/T 21469; JB/T 9179.2; JB/T 9179.3
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第3号(总第116号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了光轴、台阶轴合单拐曲轴类自由锻件的机械加工余量与公差, 以及黑皮锻件的允许极限偏差。本标准适用于含碳量不超过0.9％和其他合金成分总含量不超过4％的碳素钢和合金钢的自由锻件。凡超越本标准规定范围的自由锻件、其余量与公差由供需双方另行协商确定。

GB/T 21471-2008: 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差　轴类 ICS ７７．１４０．８５ J３２ 中华人民共和国国家标准 GB/T ２１４７１-２００８ 代替GB/T １５８２６．６～１５８２６．９-１９９５ 锤上钢质自由锻件机械加工 余量与公差　轴类 ２００８-０２-２８发布 ２００８-０８-０１实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅰ １　范围 １ ２　规范性引用文件 １ ３　光轴类 １ ４　台阶轴类 ２ ５　单拐曲轴类 ７ ６　黑皮锻件 ８ 附录Ａ（资料性附录）　光轴类自由锻件尺寸的计算举例 １０ GB/T ２１４７１-２００８ 前言 本标准是对 GB/T １５８２６．６-１９９５《锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差　 光轴类》、 GB/T １５８２６．７-１９９５《锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差　台阶轴类》、GB/T １５８２６．８-１９９５《锤 上钢质自由锻件机械加工余量与公差　单拐曲轴类》、GB/T １５８２６．９-１９９５《锤上钢质自由锻件机械加 工余量与公差　黑皮锻件类》的修订。主要修订内容如下： ---将GB/T １５８２６．６-１９９５、GB/T １５８２６．７-１９９５、GB/T １５８２６．８-１９９５、GB/T １５８２６．９- １９９５整合为一个标准。 ---增加了目次和前言。 ---增加了规范性引用文件。 ---删除GB/T １５８２６．６-１９９５中３．４节的计算举例，其内容作为“附录Ａ”给出。 本标准的附录Ａ为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海市沪东锻造厂、平湖市晨人仪表有限公司。 本标准主要起草人：孙常奋、董珠生。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ---GB/T １５８２６．６-１９９５； ---GB/T １５８２６．７-１９９５； ---GB/T １５８２６．８-１９９５； ---GB/T １５８２６．９-１９９５。 GB/T ２１４７１-２００８ 锤上钢质自由锻件机械加工 余量与公差　轴类 １　范围 本标准规定了光轴、台阶轴和单拐曲轴类自由锻件的机械加工余量与公差，以及黑皮锻件的允许极 限偏差。 本标准适用于含碳量不超过０．９％和其他合金成分总含量不超过４％的碳素钢和合金钢的自由 锻件。 凡超越本标准规定范围的自由锻件，其余量与公差由供需双方另行协商确定。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T ２１４６９　锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差　一般要求 ＪＢ/T ９１７９．２　水压机上自由锻件机械加工余量与公差　圆轴、方轴和矩形截面类 ＪＢ/T ９１７９．３　水压机上自由锻件机械加工余量与公差　台阶轴类 ３　光轴类 ３．１　圆形、方形、六角形、八角形或矩形（B／H≤５）截面的光轴类自由锻件尺寸应L＞２．５D（或A、B、S）。 ３．２　光轴类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图１及表１的规定。 图１ GB/T ２１４７１-２００８ 表１　光轴类锻件机械加工余量与公差 单位为毫米 零件尺寸 D、A、S、B、Hｐ 零件长度L 大于 ０ ３１５ ６３０ １０００ １６００ ２５００ ４０００ 至 ３１５ ６３０ １０００ １６００ ２５００ ４０００ ６０００ 余量犪与极限偏差 大于 至 锻件精度等级Ｆ ０ ４０ ７±２ ８±３ ９±３ １２±５ ４０ ６３ ８±３ ９±３ １０±４ １２±５ １４±６ ６３ １００ ９±３ １０±４ １１±４ １３±５ １４±６ １７±７ １００ １６０ １０±４ １１±４ １２±５ １４±６ １５±６ １７±７ ２０±８ １６０ ２００ １２±５ １３±５ １５±６ １６±７ １８±８ ２１±９ ２００ ２５０ １３±５ １４±６ １６±７ １７±７ １９±８ ２２±９ ２５０ ３１５ １６±７ １８±８ １９±８ ２１±９ ２３±１０ ３１５ ４００ １８±８ １９±８ ２０±８ ２２±９ 大于 至 锻件精度等级Ｅ ０ ４０ ６±２ ７±２ ８±３ １１±４ ４０ ６３ ７±３ ８±３ ９±３ １１±４ １２±５ ６３ １００ ８±３ ９±３ １０±４ １２±５ １３±５ １６±７ １００ １６０ ９±３ １０±４ １１±４ １３±５ １４±６ １６±７ １９±８ １６０ ２００ １１±４ １２±４ １４±６ １５±６ １７±７ ２０±８ ２００ ２５０ １２±５ １３±５ １５±６ １６±７ １８±８ ２１±９ ２５０ ３１５ １５±６ １７±７ １８±８ ２０±８ ２２±９ ３１５ ４００ １７±７ １８±８ １９±８ ２１±９ 注１：矩形截面H 的余量，以Hｐ 代替H，Hｐ＝ （B＋H）／２。 注２：零件尺寸大于以上范围的锻件，其机械加工余量与公差值应符合ＪＢ/T ９１７９．２的规定。 ３．３　一般说明 ３．３．１　矩形截面光轴两边长之比B／H＞２．５时，H 的余量犪增加２０％。 ３．３．２　当零件尺寸L／D（或L／B）＞２０时，余量犪增加３０％。 ３．３．３　其余应符合GB/T ２１４６９的规定。 ３．３．４　矩形截面光轴以较大的一边B和长度L 查表１得犪，以确定L和B 的余量。H 的余量犪以长 度L 和计算值Hｐ＝（B＋H）／２查表１确定。 ３．３．５　矩形截面光轴锻件尺寸的确定见附录Ａ。 ４　台阶轴类 ４．１　圆形截面的台阶轴类自由锻件总长L与台阶最大直径D 之比（L／D）应大于２．５。 ４．２　台阶轴类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图２及表２的规定。 GB/T ２１４７１-２００８ 图２ 表２　台阶轴类自由锻件的机械加工余量与公差 单位为毫米 零件最大直径D 零件总长L 大于 ０ ３１５ ６３０ １０００ １６００ ２５００ ４０００ 至 ３１５ ６３０ １０００ １６００ ２５００ ４０００ ６０００ 余量犪与极限偏差 大于 至 锻件精度等级Ｆ ０ ４０ ７±２ ８±３ ９±３ １０±４ ４０ ６３ ８±３ ９±３ １０±４ １２±５ １３±５ ６３ １００ ９±３ １０±４ １１±４ １３±５ １４±６ １６±７ １００ １６０ １０±４ １１±４ １２±５ １４±６ １５±６ １７±７ １９±８ １６０ ２００ １２±５ １３±５ １５±６ １６±７ １８±８ ２０±８ ２００ ２５０ １３±５ １４±６ １６±７ １７±７ １９±８ ２１±９ ２５０ ３１５ １６±７ １８±８ １９±８ ２１±９ ２３±１０ ３１５ ４００ １８±８ １９±８ ２０±８ ２２±９ ４００ ５００ ２０±８ ２２±９ GB/T ２１４７１-２００８ 表２（续） 单位为毫米 零件最大直径D 零件总长L 大于 ０ ３１５ ６３０ １０００ １６００ ２５００ ４０００ 至 ３１５ ６３０ １０００ １６００ ２５００ ４０００ ６０００ 余量犪与极限偏差 大于 至 锻件精度等级Ｅ ０ ４０ ６±２ ７±２ ８±３ ９±３ ４０ ６３ ７±２ ８±３ ９±３ １１±４ １２±５ ６３ １００ ８±３ ９±３ １０±４ １２±５ １３±５ １５±６ １００ １６０ ９±３ １０±４ １１±４ １３±５ １４±６ １６±７ １８±８ １６０ ２００ １１±４ １２±５ １４±６ １５±６ １７±７ １９±８ ２００ ２５０ １２±５ １３±５ １５±６ １６±７ １８±８ ２０±８ ２５０ ３１５ １５±６ １７±７ １８±８ ２０±８ ２２±９ ３１５ ４００ １７±７ １８±８ １９±８ ２１±９ ４００ ５００ １９±８ ２０±８ 注：零件尺寸大于以上范围的锻件，其机械加工余量与公差值应符合ＪＢ/T ９１７９．３的规定。 ４．３　一般说明 ４．３．１　各台阶直径和长度上的余量按零件最大直径D和总长度L 确定。 ４．３．３　当零件相邻两直径之比大于２．５时，可按节省材料的原则将其中一部分的直径余量增加２０％。 ４．３．４　台阶与凹档锻出与否，按４．４确定。 ４．３．５　端部法兰和中间法兰锻出与否，按４．５确定。 ４．３．６　其余应符合GB/T ２１４６９的规定。 ４．４　台阶和凹档的锻出条件 ４．４．１　锻件上台阶或凹档的锻出条件应符合图３及表３的规定。 图３ GB/T ２１４７１-２００８ 表３　台阶和凹档的锻出条件 单位为毫米 零件相邻台阶的直径D 大于 ０ ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ 至 ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ ４００ ５ ８ ０ ３１５ １００ １２０ １４０ １６０ １８０ ３１５ ６３０ １４０ １６０ １８０ ２１０ ２４０ ６３０ １０００ １８０ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ １０００ １６００ ２４０ １７０ ３００ ３３０ ３６０ １６００ ２５００ ３３０ ３６０ ４００ ４４０ ２５００ ４０００ ４４０ ４８０ ５２０ ４０００ ６０００ ５６０ ６００ ８ １４ ０ ３１５ ７０ ８０ ９０ １００ １１０ １２０ １４０ ３１５ ６３０ ９０ １００ １１０ １２０ １４０ １６０ １８０ ６３０ １０００ １１０ １２０ １４０ １６０ １８０ ２１０ ２４０ １０００ １６００ １４０ １６０ １８０ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ １６００ ２５００ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ ３３０ ３６０ ２５００ ４０００ ３００ ３３０ ３６０ ４００ ４４０ ４０００ ６０００ ４００ ４４０ ４８０ ５２０ １４ ２３ ０ ３１５ ６０ ７０ ８０ ９０ １００ １１０ １２０ ３１５ ６３０ ８０ ９０ １００ １１０ １２０ １４０ １６０ ６３０ １０００ １００ １１０ １２０ １４０ １６０ １８０ ２１０ １０００ １６００ １２０ １４０ １６０ １８０ ２１０ ２４０ ２７０ １６００ ２５００ １６０ １８０ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ ３３０ ２５００ ４０００ ２４０ ２７０ ３００ ３３０ ３６０ ４００ ４０００ ６０００ ３３０ ３６０ ４００ ４４０ ４８０ ２３ ３６ ０ ３１５ ６０ ７０ ８０ ９０ １００ ３１５ ６３０ ８０ ９０ １００ １１０ １２０ １４０ ６３０ １０００ １００ １１０ １２０ １４０ １６０ １８０ １０００ １６００ １２０ １４０ １６０ １８０ ２１０ ２４０ １６００ ２５００ １６０ １８０ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ ２５００ ４０００ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ ３３０ ３６０ ４０００ ６０００ ３３０ ３６０ ４００ ４４０ ３６ ５５ ０ ３１５ ６０ ７０ ８０ ３１５ ６３０ ８０ ９０ １００ １１０ ６３０ １０００ １００ １１０ １２０ １４０ １６０ １０００ １６００ １２０ １４０ １６０ １８０ ２１０ １６００ ２５００ １６０ １８０ ２１０ ２４０ ２７０ ２５００ ４０００ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ ３３０ ４０００ ６０００ ３００ ３３０ ３６０ GB/T ２１４７１-２００８ 表３（续） 单位为毫米 零件相邻台阶的直径D 大于 ０ ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ 至 ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ ４００ ５５ ７５ ０ ３１５ ３１５ ６３０ ８０ ９０ １００ １１０ ６３０ １０００ １００ １１０ １２０ １４０ １０００ １６００ １２０ １４０ １６０ １８０ １６００ ２５００ １６０ １８０ ２１０ ２４０ ２５００ ４０００ ２１０ ２４０ ２７０ ３００ ４０００ ６０００ ２７０ ３００ ３３０ ３６０ ４．５　法兰的最小锻出宽度 锻件上法兰的最小锻出宽度应符合图４和表４的规定。 图４ 表４　法兰的最小锻出宽度 单位为毫米 与法兰相邻 部分的尺寸 法兰直径D 大于 ０ ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ 至 ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ ４００ 大于 至 锻出法兰最小宽度L ０ ４０ ２３１５ ３０ ２２ ４０ ３０ ５５ ４２ ４０ ５０ ２６２０ ３６ ２８ ５０ ３９ ６５ ５１ ５０ ６３ ２３１８ ３２ ２５ ４５ ３６ ６０ ４８ ８５ ６５ ６３ ８０ ２８２２ ４０ ３３ ５５ ４５ ８０ ６０ １１０ ８０ ８０ １００ ２３１８ ３５ ３３ ５０ ４２ ７５ ５５ １０５ ７５ １３５ １００ １００ １２０ ３０２６ ４５ ３８ ６５ ５０ ９５ ７０ １２５ ９５ GB/T ２１４７１-２００８ 表４（续） 单位为毫米 与法兰相邻 部分的尺寸 法兰直径D 大于 ０ ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ 至 ４０ ６３ １００ １６０ ２００ ２５０ ３１５ ４００ 大于 至 锻出法兰最小宽度L １２０ １６０ ４０３３ ６０ ４５ ８５ ６５ １１５ ９０ １６０ ２００ ５０３８ ７５ ５８ １０５ ８０ ２００ ２５０ ６５５０ ６５ ５０ ２５０ ３１５ ３５２０ 注１：表中分子数值适用于端部法兰，分母数值适用于中间法兰。 注３：法兰按台阶轴类锻件加放余量后其宽度值如小于表列数值则可增大至表４列数值。 ５　单拐曲轴类 ５．１　单拐曲轴类和偏心轴类自由锻件的曲拐高度H（或D）≤５００ｍｍ，曲拐长度L≤６００ｍｍ。 ５．２　单拐曲轴和偏心轴锻件的机械加工余量与公差应符合图５及表５的规定。 图５ GB/T ２１４７１-２００８ 表５　单拐曲轴类锻件机械加工余量与公差 单位为毫米 曲拐长度 曲拐高度H（或D） 大于 ２００ ２５０ ３１５ ４００ 至 ２５０ ３１５ ４００ ４５０ 大于 至 锻件精度等级Ｆ ２００ ２５０ １４±６ １８±８ ３６±１６ １６±７ ２１±９ ４２±１８ ２５０ ３１５ １６±７ ２１±９ ４２±１８ １８±８ ２３±１０４６±２０ ２０±８ ２６±１１５２±２３ ３１５ ４００ ２０±８ ２６±１１５２±２３ ２２±９ ２９±１３５８±２６２３±１０３０±１３６０±２７ ４００ ５００ ２２±９ ２９±１３５８±２６２３±１０３０±１３６０±２７２５±１１３３±１５６６±３０ ５００ ６３０ ２５±１１３３±１５６６±３０２７±１２３５±１６７０±３０ 大于 至 锻件精度等级Ｅ ２００ ２５０ １３±５ １７±７ ３４±１５ １５±６ ２０±８ ４０±１８ ２５０ ３１５ １５±６ ２０±８ ４０±１８ １７±７ ２２±９ ４４±１９ １９±８ ２５±１１５０±２２ ３１５ ４００ １９±８ ２５±１１５０±２２ ２１±９ ２７±１２５４±２４ ２２±９ ２９±１３５８±２６ ４００ ５００ ２１±９ ２７±１２５４±２４ ２２±９ ２９±１３５８±２６２４±１０３１±１４６２±２７ ５００ ６３０ ２４±１０３１±１４６２±２７２６±１１３４±１５６８±３０ ５．３　一般说明 ５．３．１　曲拐部分的机械加工余量与公差按曲拐的高度H（或D）和长度L确定。 ５．３．２　圆柱部分（轴颈、轴尾和法兰）的机械加工余量与公差根据最大直径D 和零件总长度L１ 确定。 犪按４台阶轴类锻件增大２０％。 ５．３．３　台阶与凹档锻出与否，按４．４确定。 ５．３．４　法兰锻出与否，按４．５确定。 ５．３．５　其余应符合GB/T ２１４６９的规定。 ６　黑皮锻件 ６．１　黑皮锻件为全部或部分表面不进行机械加工的锻件。 ６．２　黑皮锻件的极限偏差，其断面直径或高度的偏差按表６的规定，其内孔直径或凹档深度的偏差按 表７的规定，其长度的偏差按表８的规定。 表６　锻件断面直径或高度的极限偏差 单位为毫米 零件最大 直径或高度 锻件总长度L 大于 ０ ６３ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ 至 ６３０ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ ４０００ 大于 至 极限偏差（锻件精度等级Ｆ级／Ｅ级） ０ ６３ ±３／±２ ±４／±３ ±５／±４ ±５／±４ ６３ １００ ±３／±２ ±４／±３ ±５／±４ ±５／±４ ±６／±５ １００ １６０ ±４／±３ ±５／±４ ±５／±４ ±６／±５ ±６／±５ ±７／±６ GB/T ２１４７１-２００８ 表６（续） 单位为毫米 零件最大 直径或高度 锻件总长度L 大于 ０ ６３ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ 至 ６３０ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ ４０００ 大于 至 极限偏差（锻件精度等级Ｆ级／Ｅ级） １６０ ２５０ ±４／±３ ±５／±４ ±６／±５ ±６／±５ ±７／±６ ±８／±７ ２５０ ３１５ ±５／±４ ±６／±５ ±６／±５ ±７／±６ ±８／±７ ±９／±８ ３１５ ４００ ±５／±４ ±６／±５ ±７／±６ ±８／±７ ±９／±８ ±９／±１０ ４００ 以上 ±６／±５ ±７／±６ ±８／±７ ±９／±８ ±９／±８ ±１０／±９ 表７　锻件内孔直径或凹档深度的极限偏差 单位为毫米 零件最大 直径或高度 锻件总长度L 大于 ０ ６３ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ 至 ６３０ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ ４０００ 大于 至 极限偏差（锻件精度等级Ｆ级／Ｅ级） ０ ６３ ±４／±３ ±４／±３ ±５／±４ ±５／±４ ６３ １００ ±４／±３ ±５／±４ ±５／±４ ±６／±５ ±７／±６ １００ １６０ ±５／±４ ±５／±４ ±６／±５ ±７／±６ ±８／±７ ±９／±８ １６０ ２５０ ±５／±４ ±６／±５ ±７／±６ ±８／±７ ±９／±８ ±１０／±９ ２５０ ３１５ ±６／±５ ±７／±６ ±８／±７ ±９／±８ ±１０／±９ ±１１／±１０ ３１５ ４００ ±７／±６ ±８／±７ ±９／±８ ±１０／±９ ±１１／±１０ ±１２／±１１ ４００ 以上 ±８／±７ ±９／±８ ±１０／±９ ±１１／±１０ ±１２／±１１ ±１３／±１２ 表８　锻件长度的极限偏差 单位为毫米 零件最大 直径或高度 锻件总长度L 大于 ０ ６３ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ 至 ６３０ １０００ １６００ ２５００ ３１５０ ４０００ 大于 至 极限偏差（锻件精度等级Ｆ级／Ｅ级） ０ ６３ ±６／±４ ±８／±６ ±１０／±８ ±１０／±８ ６３ １００ ±６／±４ ±８／±６ ±１０／±８ ±１２／±１０ ±１４／±１２ １００ １６０ ±８／±６ ±１０／±８ ±１２／±１０ ......