路径: 主页 > GB/T > 第267页 > GB/T 21718-2021 | 标准编号 | GB/T 21718-2021 (GB/T21718-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Fundamental technical requirements for small hydraulic turbines | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K55 | | 字数估计 | 23,223 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 21718-2021: 小型水轮机基本技术条件
GB/T 21718-2021 英文名称: Fundamental technical requirements for small hydraulic turbines
1 范围
本标准规定了小型水轮机的型式及型号、技术要求、供货范围和备品备件、技术文件、检验和验收、铭牌、包装、运输及保管、安装、运行与维护。
本标准适用于机组功率在500kW~10000kW(不含10000kW),且转轮直径小于3.3m的水轮
机。机组功率在500kW以下的水轮机可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2900.45 电工术语 水电站水力机械设备
GB/T 6402 钢锻件超声检测方法
GB/T 7233(所有部分) 铸钢件 超声检测
GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范
GB/T 10969 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件
GB 11120 涡轮机油
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
GB/T 15468 水轮机基本技术条件
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GB/T 19073 风力发电机组 齿轮箱
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GB/T 28546 大中型水电机组包装、运输和保管规范
GB/T 29403 反击式水轮机泥沙磨损技术导则
GB/T 32745 小型水轮机磨蚀防护导则
DL/T 330 水电水利工程金属结构及设备焊接接头衍射时差法超声检测
DL/T 710 水轮机运行规程
DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程
JB/T 1270 水轮机、水轮发电机大轴锻件 技术条件
JB/T 6752 中小型水轮机转轮静平衡试验规程
NB/T 42129 小水电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件
NB/T 47013.10 承压设备无损检测 第10部分:衍射时差法超声检测
SL746 中小型水轮发电机组启动试验规程
3 术语、定义和符号
GB/T 2900.45和GB/T 15468界定的术语、定义和符号适用于本文件。
4 型式及型号
4.1 型式
小型水轮机的型式及代号应符合表1的规定,主轴布置形式及代号应符合表2的规定,引水室特征
及代号应符合表3的规定。
4.2 型号
4.2.1 小型水轮机型号由三部分代号组成,各部分之间用“-”隔开。第一部分为水轮机型式及转轮型号
的代号,转轮型号的代号用“比转速/模型转轮编号或规定的代号”表示,如HL160/D46。对于已广泛应
用的转轮可以不标“模型转轮编号或规定的代号”,如HL110。第二部分为水轮机主轴布置形式和引水
室特征代号。第三部分为水轮机转轮公称直径,单位厘米(cm),其中水斗式与斜击式水轮机型号的第
三部分为:转轮公称直径/(喷嘴数×射流直径);双击式水轮机型号的第三部分为:转轮公称直径/转轮
宽度。单轴多转轮水轮机,可在水轮机型式前面标注转轮数量。如2CJ,表示单轴双转轮水斗式水
轮机。
4.2.2 水轮机型号三部分排列顺序规定如下:
5 技术要求
5.1 一般技术要求
5.1.1 水轮机的设计、制造应根据水电站的特点和基本参数优选水轮机的型式、型号和主要参数,结构
强度计算应留有安全余量,所有部件的工作应力不得超过GB/T 15468中规定的许用应力。水轮机所
选的模型转轮宜具有完整的试验资料。
5.1.2 混流式水轮机原型效率修正宜按公式(1)进行,轴流式水轮机原型效率修正宜按公式(2)进行。
反击式水轮机还应进行加工工艺和异形部件引起的效率修正。
K ---系数,K=0.5~0.7(改造机组取最小值,新机组取最大值);
Dm ---模型水轮机转轮公称直径,单位为米(m);
Dp ---原型水轮机转轮公称直径,单位为米(m);
Hm---模型水轮机试验水头,单位为米(m);
Hp---原型水轮机水头,单位为米(m)。
5.1.3 水轮机通流部件应符合GB/T 10969的要求。
5.1.4 水轮机转轮应按JB/T 6752的要求做静平衡试验。
5.1.5 水轮机在各种工况下运行时,轴承的温度要求如下:
a) 稀油轴承金属轴瓦的温度不应超过70℃,运行油温不应超过65℃;
b) 弹性金属塑料瓦最高温度不应超过55℃或运行油温不应超过50℃。
5.1.6 反击式与双击式水轮机尾水管出口断面的最高点应有不小于300mm的淹没深度。
5.1.7 水轮机及其附属设备应在厂内进行试验,试验要求如下:
a) 强度耐水压试验,试验压力应为设计压力(含升压水头)的1.5倍,且最低压力不得小于
0.4MPa,应保压10min,受压部件不得产生有害变形和渗漏等异常现象。
b) 严密性耐水压试验,试验压力应为1.25倍的最大静水头,保压30min,应无渗漏现象;进行严
密性试验时,试验压力应为最大静水头,保压8h,应无渗漏现象。
c) 冷却器试验压力应为2倍的实际工作压力,且不得低于0.4MPa。保压30min,应无渗漏
现象。
5.1.8 自动化元件(装置)应符合NB/T 42129规定,配置必要的监测保护装置、信号发送装置和其他自
动化元件,应满足自动控制系统安全可靠地实现下列基本功能:
a) 正常开机、运行和停机;
b) 发生故障时及时发出信号警报,如瓦温或油温过高、油位不正常、顶盖水位过高、主轴密封供水
不正常、剪断销剪断等;
c) 发生事故时及时实现停机,并发出信号警报;
d) 在紧急情况下及时实现紧急停机。
5.2 性能保证
5.2.1 功率保证
应保证水轮机在额定水头下的额定功率以及在最大水头、最小水头和其他特定水头下输出的功率。
5.2.2 效率保证
应保证水轮机的最优效率、运行水头范围内的加权平均效率和其他特定工况点的效率。加权因子
由用户提出。
5.2.3 空化、空蚀和磨损保证
5.2.3.1 应对水轮机的空化系数作出保证。
5.2.3.2 在清水条件下,反击式水轮机的空蚀损坏保证应符合GB/T 15469.1的规定,水斗式水轮机的
空蚀损坏保证应符合GB/T 19184的规定。用户应保留保证期内的运行记录,运行记录中至少应有水
头、功率、运行时间和相应尾水位的数据。
5.2.3.3 在浑水条件下,应对水轮机的磨蚀损坏作出保证。反击式水轮机的磨损保证值应符合GB/T 29403的规定。
5.2.4 运行稳定性保证
5.2.4.1 空载运行保证
水轮机在空载工况应稳定运行。
5.2.4.2 稳定运行功率保证
在最大水头和最小水头范围内,水轮机在表4所列功率范围内应稳定运行。
5.2.4.3 尾水管内压力脉动保证
在5.2.4.2规定的运行范围内,混流式水轮机尾水管内的压力脉动值(双幅混频值)应不大于相应水
头的3%~11%,高水头的水轮机取小值,低水头的水轮机取大值。原型......
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