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[PDF] GB/T 223.83-2009 - 英文版

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GB/T 223.83-2009 英文版 214 GB/T 223.83-2009 [PDF]天数 <=3 钢铁及合金 高硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 223.83-2009 (GB/T223.83-2009)
中文名称 钢铁及合金 高硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
英文名称 Steel and iron. Determination of high sulfur content. Infrared absorption method after combustion in an induction furnace
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H11
国际标准分类 77.080.01
字数估计 11,196
发布日期 2009-10-30
实施日期 2010-05-01
引用标准 GB/T 6005; GB/T 6379.1; GB/T 6379.2; GB/T 20066; ISO 5725-3
采用标准 ISO 13902-1997, IDT
起草单位 马鞍山钢铁股份有限公司技术中心、钢铁研究总院
归口单位 全国钢标准化技术委员会
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第12号(总第152号)
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 223的本部分规定了用感应炉燃烧红外吸收法测定钢铁中硫含量的方法。本方法适用于质量分数为0.1O%~O.35%硫含量的测定。

GB/T 223.83-2009 Steel and iron.Determination of high sulfur content.Infrared absorption method after combustion in an induction furnace ICS ７７．０８０．０１ H１１ 中华人民共和国国家标准 GB/T ２２３．８３-２００９／ISO １３９０２：１９９７ 钢铁及合金　高硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 （ISO １３９０２：１９９７，ＩＤＴ） ２００９-１０-３０发布 ２０１０-０５-０１实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本部分等同采用ISO １３９０２：１９９７《钢铁　高硫含量的测定　感应炉燃烧后红外吸收法》。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： ---“本国际标准”改为“本部分”； ---用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”； ---删除国际标准的前言。 本部分的附录Ａ、附录Ｂ和附录Ｃ都为资料性附录。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司技术中心、钢铁研究总院。 本部分主要起草人：徐汾兰、程坚平、华静、崔秋红、侯江。 GB/T ２２３．８３-２００９／ISO １３９０２：１９９７ 钢铁及合金　高硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 １　范围 GB/T ２２３的本部分规定了用感应炉燃烧红外吸收法测定钢铁中硫含量的方法。 本方法适用于质量分数为０．１０％～０．３５％硫含量的测定。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T ２２３的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用标 准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T ６００５　试验筛　金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板　筛孔的基本尺寸（GB/T ６００５- ２００８，ISO ５６５：１９９０，ＭＯＤ） GB/T ６３７９．１　 测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）　 第 １ 部分：总则与定义 （GB/T ６３７９．１-２００４，ISO ５７２５-１：１９９４，ＩＤＴ） GB/T ６３７９．２　测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）　第２部分：确定标准测量方法重复 性和再现性的基本方法（GB/T ６３７９．２-２００４，ISO ５７２５-２：１９９４，ＩＤＴ） GB/T ２００６６　钢和铁　化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T ２００６６-２００６，ISO １４２８４： １９９６，ＩＤＴ） ISO ５７２５-３　测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）　第３部分：标准测量方法精度的中间 度量 ３　原理 试料在纯氧气流中通过高频感应炉，在高温有助熔剂存在的条件下燃烧，将硫转化为二氧化硫。 测量氧气流中的二氧化硫的红外吸收光谱。 ４　试剂和材料 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。 ４．１　氧气，质量分数不小于９９．５％。 当怀疑氧气中存在有机污染物时，应将一个加热到４５０℃以上的氧化催化剂（氧化铜或铂金）管置 于净化系统（参见附录Ａ）前。 ４．２　纯铁，已知（或按７．４规定的步骤测定）硫的质量分数小于０．０００５％。 ４．３　合适的溶剂，用于清洗试样表面的油渍或污垢，例如：丙酮。 ４．４　无水高氯酸镁［Ｍｇ（ＣｌＯ４）２］，粒度为０．７ｍｍ～１．２ｍｍ。 ４．５　钨助熔剂，不含硫或已知硫的质量分数小于０．０００５％。 注１：助熔剂粒度大小由所用仪器的类......