标准搜索结果: 'GB/T 22853-2019'
| 标准编号 | GB/T 22853-2019 (GB/T22853-2019) | | 中文名称 | 针织运动服 | | 英文名称 | Knitted sportswear | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W63 | | 国际标准分类 | 59.080.30 | | 字数估计 | 14,138 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2020-01-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 22853-2009 | | 引用标准 | GB/T 250; GB/T 1335.1; GB/T 1335.2; GB/T 1335.3; GB/T 2910.19; GB/T 2910.18; GB/T 2910.17; GB/T 2910.16; GB/T 2910.15; GB/T 2910.8; GB/T 2910.14; GB/T 2910.23; GB/T 2910.101; GB/T 2910.24; GB/T 2910.5; GB/T 2910.4; GB/T 2910.6; GB/T 2910.7; GB/T 2910.9; G | | 起草单位 | 李宁(中国)体育用品有限公司、探路者控股集团股份有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、厦门安踏体育用品有限公司、特步(中国)有限公司、耐克体育(中国)有限公司、福建泉州匹克体育用品有限公司、浩沙实业(福建)有限公司、爱慕股份有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、福建凤竹纺织科技股份有限公司、浪莎针织有限公司、圣凯诺服饰有限公司、广东都市丽人实业有限公司、深圳市安奈儿股份有限公司、浙江乔治白校服有限公司、上海三枪集团有限公司、丽晶维珍妮内衣(深圳)有限公司、辽源市优品内衣有限公司、北京铜牛集团有限公司、中 | | 归口单位 | 全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209) | | 提出机构 | 中国纺织工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了针织运动服的术语和定义、产品号型、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定以针织物为主要面料制成的运动服的品质。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。 | GB/T 22853-2019
(Knitted sportswear)
ICS 59.080.30
W63
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 22853-2009
针 织 运 动 服
2019-06-04发布
2020-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 22853-2009《针织运动服》,与GB/T 22853-2009相比主要技术变化如下:
---增加了“本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装”(见第1章);
---增加了规范性引用文件GB/T 6529、GB/T 21655.1-2008、GB/T 29862、GB/T 31127-2014、
GB 31701、FZ/T 01101(见第2章);
---修改了GB/T 8629的年代号(见第2章,2009年版第2章);
---删除了GB/T 251、GB/T 2911、GB/T 8878、FZ/T 01053(见第2章,2009年版第2章);
---增加了术语“荧光色”“儿童服装”(见第3章);
---增加了表1耐摩擦色牢度中的湿摩(儿童)、吸湿速干性能及洗后外观的检测项目(见第5章,
2009年版第4章);
---修改了面料和里料的色牢度检测要求(见第5章,2009年版第4章);
---删除了印(烫)花耐洗色牢度、印(烫)花耐摩擦色牢度的检测项目(2009年版第4章);
---修改了表1中耐光色牢度、耐光、汗复合色牢度、顶破强力的要求(见第5章,2009年版第4
章);
---增加了5.3.2儿童服装还应符合GB 31701的相关规定(见第5章);
---增加了5.3.3本色及漂白产品不考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度及耐水色牢
度(见第5章);
---增加了5.3.11吸湿速干性能仅考核在服装上明示具有该功能的产品(见第5章);
---修改了表2表面疵点评等规定(见第5章,2009年版第4章);
---将原表4、表5调整为表3、表4,并修改了考核项目及要求(见第5章,2009年版第4章);
---修改了缝制规定(见第5章,2009年版第4章);
---增加了吸湿速干性能及洗后外观的试验方法(见第6章);
---增加了裙子测量部位示例图及测量部位规定(见第6章);
---修改了7.1内在质量判定规则(见第7章,2009年版第7章);
---增加了7.3单件判定和7.4其他判定规则(见第7章);
---修改了8.1产品使用说明的规定(见第8章,2009年版7.1)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。
本标准起草单位:李宁(中国)体育用品有限公司、探路者控股集团股份有限公司、天纺标检测认证
股份有限公司、厦门安踏体育用品有限公司、特步(中国)有限公司、耐克体育(中国)有限公司、福建泉州
匹克体育用品有限公司、浩沙实业(福建)有限公司、爱慕股份有限公司、泉州海天材料科技股份有限公
司、福建凤竹纺织科技股份有限公司、浪莎针织有限公司、圣凯诺服饰有限公司、广东都市丽人实业有限
公司、深圳市安奈儿股份有限公司、浙江乔治白校服有限公司、上海三枪集团有限公司、丽晶维珍妮内衣
(深圳)有限公司、辽源市优品内衣有限公司、北京铜牛集团有限公司、中国检验认证集团天津有限公司、
武汉爱帝针纺实业有限公司、广州纤维产品检测研究院、中国纺织工业联合会检测中心、广州市斯朗特
服饰有限公司、烟台康康纺织科技有限公司、湖北省纤维检验局、天纺标(广东)检测科技有限公司、天纺
标(深圳)检测认证股份有限公司。
本标准主要起草人:徐明明、刘红万、胡浩、李苏、张宝春、高志方、戴建辉、孔令豪、关春红、陈力群、
樊蓉、刘爱莲、朱建龙、李万芳、王建国、王佑愫、薛继凤、高紫玲、綦绍新、郭卫红、何晨光、严淳、谭伟新、
伏广伟、刘云舒、刘春梅、金万慧、李博。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 22853-2009。
针织运动服
1 范围
本标准规定了针织运动服的术语和定义、产品号型、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运
输和贮存。
本标准适用于鉴定以针织物为主要面料制成的运动服的品质。
本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分) 服装号型
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 4802.1-2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法
GB/T 4856 针棉织品包装
GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度
GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19976-2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
GB/T 21655.1-2008 纺织品 吸湿速干性的评定 第1部分:单项组合试验法
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB/T 31127-2014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物
FZ/T 01031 针织物和弹性机织物 接缝强力及伸长率的测定 抓样法
FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法
FZ/T 01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法
GSB16-1523 针织物起毛起球样照
GSB16-2159 针织产品标准深度样卡(1/12)
GSB16-2500 针织物表面疵点彩色样照
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
荧光色 fluorescencecolor
通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色。
3.2
儿童服装 childrengarment
年龄在3岁以上,14岁及以下的儿童穿着的服装。
4 产品号型
按GB/T 1335或 GB/T 6411规定执行。
5 要求
5.1 要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解
致癌芳香胺染料、色牢度(耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐光、
汗复合色牢度、拼接互染色牢度)、裤后裆缝接缝强力、顶破强力、起球、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、
吸湿速干性能、洗后外观。外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、缝制规定等项
指标。
5.2 分等规定
5.2.1 质量等级分为优等品、一等品、合格品。
5.2.2 内在质量按批评等,外观质量按件评等,两者结合按最低等级定等。
5.2.3 内在质量各项指标,以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。
5.2.4 同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时,按最低品等定等。在同一件产品上只允许
有两个同等级的极限表面疵点存在,超过者应降低一个等级。
5.3 内在质量要求
5.3.1 内在质量要求见表1。
表1 内在质量要求
项目 优等品 一等品 合格品
纤维含量/% 按GB/T 29862规定执行
甲醛含量/(mg/kg)
pH值
异味
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
按GB 18401规定执行
面料
耐皂洗色牢度/级 ≥
耐摩擦色牢度/级 ≥
耐汗渍色牢度/级 ≥
耐水色牢度/级 ≥
耐光色牢度/级 ≥
变色
沾色
干摩
湿摩(成人)
湿摩(儿童)
变色
沾色
变色
沾色
深色
浅色
耐光、汗复合色牢度(碱性)/级 ≥
拼接互染色牢度/级 ≥ 沾色
4 4 3-4
4 3-4 3
4 3-4 3
3-4 3(深色2-3) 2-3(深色2)
3-4 3 2-3
4 3-4 3
4 3-4 3
4 3-4 3
4 3-4 3
4-5 4 3
4 3 3
4 3-4 3
4-5 4
里料
耐皂洗色牢度/级 ≥
耐摩擦色牢度/级 ≥
耐汗渍色牢度/级 ≥
耐水色牢度/级 ≥
变色 3-4
沾色 3
干摩 3-4
湿摩(成人) 2
湿摩(儿童) 2-3
变色 3
沾色 3
变色 3
沾色 3
裤后裆缝接缝强力/N ≥ 面料 140
顶破强力/N ≥ 250
起球/级 ≥ 3-4 3
水洗尺寸变化率/% 直向/横向 -4.0~+2.0 -5.5~+2.0 -6.5~+3.0
水洗后扭曲率/% ≤
上衣 4.0 6.0 7.0
裤子 1.5 2.5 3.5
表1(续)
项目 优等品 一等品 合格品
吸湿速干性能
滴水扩散时间/s ≤ 3
蒸发速率/(g/h) ≥ 0.18
芯吸高度/mm ≥ 100
洗后外观
整体无明显变色;面料无破损;缝线无脱开;印(烫)花部
位不允许开裂、起泡、起皮及脱落;绣花部位不允许严重
起皱、变形;附件不允许破损、脱落及锈蚀;严重影响外
观的不允许
注:色别分档参照GSB16-2159标准, >1/12标准深度为深色,≤1/12标准深度为浅色。
5.3.2 儿童服装还应符合GB 31701的相关规定。
5.3.3 本色及漂白产品不考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度及耐水色牢度。
5.3.4 荧光色服装合格品的耐光色牢度可降半级。
5.3.5 耐光、汗复合色牢度仅考核直接接触皮肤的单层服装。
5.3.6 拼接互染色牢度仅考核深色与浅色相拼的产品。
5.3.7 弹力织物(指含有弹性纤维的织物或罗纹织物)及镂空、抽条、烂花结构的产品不考核顶破强力,
对于多层结构产品顶破强力整体测试。
5.3.8 起球仅考核服装面料的正面,正面磨毛、起绒、植绒类产品不考核。
5.3.9 弹力织物不考核横向水洗尺寸变化率。
5.3.10 紧口类产品以及短裤不考核水洗后扭曲率。
5.3.11 吸湿速干性能仅考核在服装上明示具有该功能的产品。
5.4 外观质量要求
5.4.1 表面疵点
5.4.1.1 表面疵点评等规定见表2。
表2 表面疵点评等规定
疵点名称 优等品 一等品 合格品
色差 ≥
相同面料之间4-5级
主辅料之间4级
相同面料之间4级
主辅料之间3-4级
相同面料之间3-4级
主辅料之间3级
纹路歪斜(条格产品)/% ≤ 3.0 4.0 6.0
油污、水渍、极光、折痕、色花、粗
纱、色纱、横路、露底
不允许
主要部位:不允许
次要部位:轻微允许
轻微允许
明线曲折高低 ≤ 主要部位:0.2cm,其他部位:0.5cm
扣与眼位置互差 ≤ 0.3cm 0.5cm
缝纫不平服、领型歪斜 不允许 轻微允许 明显允许、显著不允许
跳针 链式线迹不允许;其他线迹1针2处,不得连续
链式线迹不允许;其他
线迹1针3处或2针1处
表2(续)
疵点名称 优等品 一等品 合格品
漏缝、修疤、烫黄、丢工、缺件及
破损性疵点
不允许
注1:主要部位是指上衣前身上部的三分之二(包括领窝露面部分),裤类无主要部位。
注2:轻微:直观上不明显,通过仔细辨认才可看出。
明显:不影响整体效果,但能看到疵点的存在。
显著:明显影响总体效果。
5.4.1.2 表面疵点类型参照GSB16-2500评定。
5.4.2 规格尺寸偏差
规格尺寸偏差见表3。
表3 规格尺寸偏差 单位为厘米
类别 优等品 一等品 合格品
长度方向
(衣长、袖长、裤长、裙长)
60及以上 ±1.0 ±2.0 ±2.5
60以下 ±1.0 ±1.5 ±2.0
宽度方向(1/2胸围、1/2腰围) ±1.0 ±1.5 ±2.0
5.4.3 对称部位尺寸差异
对称部位尺寸差异见表4。
表4 对称部位尺寸差异 单位为厘米
类别
优等品
一等品
合格品
≤5 0.3 0.4 0.5
>5且≤15 0.6 0.8 1.0
>15且≤76 0.8 1.0 1.2
>76 1.0 1.2 1.5
5.4.4 缝制规定
5.4.4.1 服装合肩处、裤裆合缝处及缝迹边缘应加固。
5.4.4.2 缝制产品时应采用强力、缩率及色泽与面料相适应的缝纫线(装饰线除外)。
6 试验
6.1 抽样数量
6.1.1 内在质量按批分品种、色别随机采样4件,不足时可增加件数。
6.1.2 外观质量按批分品种、色别随机采样1%~3%,但不得少于20件。
6.2 内在质量检验
6.2.1 准备和试验条件
6.2.1.1 所取的试样不应有影响试验的疵点。
6.2.1.2 水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率试验前,试样需按GB/T 6529规定的标准大气进行预调湿,调
湿4h后进行试验。
6.2.2 试验方法
6.2.2.1 纤维含量
按GB/T 2910、FZ/T 01057、FZ/T 01026、FZ/T 01095、FZ/T 01101规定执行。
6.2.2.2 甲醛含量
按GB/T 2912.1规定执行。
6.2.2.3 pH值
按GB/T 7573规定执行。
6.2.2.4 异味
按GB 18401规定执行。
6.2.2.5 可分解致癌芳香胺染料
按GB/T 17592规定执行。
6.2.2.6 耐皂洗色牢度
按GB/T 3921-2008中试验方法A(1)规定执行。
6.2.2.7 耐汗渍色牢度
按GB/T 3922规定执行。
6.2.2.8 耐摩擦色牢度
按GB/T 3920规定执行,只做直向。
6.2.2.9 耐水色牢度
按GB/T 5713规定执行。
6.2.2.10 耐光色牢度
按GB/T 8427-2008中方法3规定执行。
6.2.2.11 耐光、汗复合色牢度
按GB/T 14576规定执行。
6.2.2.12 拼接互染色牢度
按GB/T 31127-2014中的方法 A规定执行。其中如果试样尺寸达不到(100±2)mm×(40±
2)mm要求,可按实际试样的最大尺寸剪取。
6.2.2.13 裤后裆缝接缝强力
按FZ/T 01031规定执行,取样部位按附录A规定,取样一条,接缝处应适当加宽取样,以免脱线影
响试验结果。
6.2.2.14 顶破强力
按GB/T 19976-2005规定执行,钢球直径采用(38±0.02)mm。
6.2.2.15 起球
按GB/T 4802.1-2008中E法规定执行,评级按GSB16-1523针织物起毛起球样照评定。
6.2.2.16 水洗尺寸变化率
6.2.2.16.1 测量部位
测量部位及测量方法按6.3.2规定[标记衣长、1/2胸围、裤(裙)长、横裆及裙宽部位]。上衣直向以
前后身左右肩顶点垂直量到底边4处的衣长平均值作为计算依据,横向以前身的1/2胸围值作为计算
依据。裤子直向以左右侧裤长的平均值作为计算依据,裤子横向以左右横裆的平均值作为计算依据。
裙子的直向以左右侧裙长的平均值作为计算依据,裙子的横向以前身的裙宽值作为计算依据。在测量
时做出标记,以便水洗后测量。
6.2.2.16.2 洗涤程序
按GB/T 8629-2017中A型洗衣机4N程序的规定执行,明示“只可手洗”的产品按GB/T 8629-
2017中A型洗衣机4H程序执行。试验件数为三件(条),洗涤次数为一次。
6.2.2.16.3 干燥方法
采用悬挂晾干。上衣采用竿穿过两袖,使胸围挂肩处保持平直,并从下端用手将前后身分开理平。
裤子采用对折搭晾,使横裆部位在晾竿上,并轻轻理平。将晾干后的试样放置在温度为(20±2)℃,相对
湿度为(65±4)%环境的平台上。停放4h后,轻轻拍平折痕,再进行测量。
6.2.2.16.4 结果计算
按式(1)分别计算直向和横向的水洗尺寸变化率,以负号(-)表示尺寸收缩,以正号(+)表示尺寸
伸长(倒涨)。按3件试样的算术平均值作为检验结果,若同时存在收缩与倒涨的试验结果,以收缩(或
倒涨)的两件试样的算术平均值作为检验结果,最终结果按GB/T 8170修约,保留一位小数。
A=
L1-L0
L0 ×
100% (1)
式中:
A ---直向或横向水洗尺寸变化率;
L1 ---直向或横向水洗后尺寸的平均值,单位为厘米(cm);
L0 ---直向或横向水洗前尺寸的平均值,单位为厘米(cm)。
6.2.2.17 水洗后扭曲率
6.2.2.17.1 水洗及干燥方法
按水洗尺寸变化率的洗涤和干燥方法规定执行。
6.2.2.17.2 水洗后测量方法
将水洗后的成衣平铺在光滑的台面上,用手轻轻拍平。每件成衣以扭斜程度最大的一边测量,如
图1、图2所示。
说明:
a---摆缝与袖窿交叉处垂到底边的点与水洗后摆缝与底边交点间的距离;
b---摆缝与袖窿缝交叉处垂直到底边的距离。
图1 上衣扭曲测量部位示例
说明:
a---内侧缝与裤口边交叉点与水洗后内侧缝与底边交点间的距离;
b---裆底点到裤边口的内侧缝距离。
图2 裤子扭曲测量部位示例
6.2.2.17.3 水洗后扭曲率计算公式
水洗后扭曲率计算方法按式(2),以三件服装的水洗后扭曲率的平均值作为计算结果,最终结果按
GB/T 8170修约,保留一位小数。
F=
b ×100%
(2)
式中:
F ---扭曲率;
a、b---见图1、图2。
6.2.2.18 吸湿速干性能
滴水扩散时间、蒸发速率、芯吸高度分别按照GB/T 21655.1-2008中的8.2、8.3、8.4规定执行。取
样部位为前后身的主要部位,对于面积不大于服装总表面积15%或无法剪取完整试样的拼接材料不取
样(即不检测),对于含有里料的产品应分别剪取面料和里料进行检测。
6.2.2.19 洗后外观
按本标准水洗尺寸变化率试验方法的规定进行水洗和干燥,并且按表1的要求对洗后的服装进行
逐件评定。
6.3 外观质量检验
6.3.1 外观质量检验条件
6.3.1.1 一般采用灯光检验,在照度不低于600lx的光源下检验。如在室内利用自然光源,应以天然北
光为准。
6.3.1.2 检验时应将产品平摊在检验台上,台面铺白布一层,检验人员的视线应正视平摊产品的表面,
目光与产品中间距离为35cm以上。
6.3.2 测量部位及测量方法
6.3.2.1 上衣测量部位示例见图3。
说明:
1---衣长;
2---1/2胸围;
3---袖长。
图3 上衣测量部位
6.3.2.2 裤子测量部位示例见图4。
说明:
1---裤长;
2---1/2腰围;
3---横裆。
图4 裤子测量部位
6.3.2.3 裙子测量部位示例见图5。
说明:
1---裙长;
2---1/2腰围;
3---裙宽。
图5 裙子测量部位
6.3.2.4 成衣测量部位规定见表5。
表5 成衣测量部位规定
类别 部位 测 量 规 定
上衣
衣长 由肩顶点垂直量到底边,或由后领中垂直量至底边
1/2胸围 由袖窿缝最低点向下2cm处横量
袖长 平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边;插肩式由后领中间量到袖口边
裤子
裤长 从腰口沿裤侧缝量到脚口边
1/2腰围 腰宽中间横量
横档 从裆底处沿垂直于裤长的方向量到裤侧边
裙子
裙长 从腰口沿裙侧缝量到裙底边
1/2腰围 腰宽中间横量
裙宽 从腰缝到底边(不包括腰头)的二分之一处横量
6.3.3 色差评级
按GB/T 250评定。
6.3.4 纹路歪斜
按GB/T 14801规定执行。
7 判定规则
7.1 内在质量批量判定
7.1.1 内在质量按5.3要求,有一项及以上不符合,则判定该批产品不合格。其......
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