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[PDF] GB/T 24141.2-2022 - 英文版

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GB/T 24141.2-2022 英文版 494 GB/T 24141.2-2022 有增值税发票,[PDF]天数 <=4 内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管 规范 第2部分:汽油燃料 有效

基本信息
标准编号 GB/T 24141.2-2022 (GB/T24141.2-2022)
中文名称 内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管 规范 第2部分:汽油燃料
英文名称 Rubber hoses and tubing for fuel circuits for internal combustion engines - Specification - Part 2: Gasoline fuels
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G42
国际标准分类 27.020; 83.140.40
字数估计 25,222
发布日期 2022-03-09
实施日期 2022-10-01
起草单位 山东美晨工业集团有限公司、湖北海特尔科技有限公司、安徽美祥实业有限公司、四川川环科技股份有限公司、中轻联(大连)包装研究院有限公司、瑞源橡塑制品有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司
归口单位 全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC 35/SC 1)
提出机构 中国石油和化学工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 24141.2-2022: 内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管 规范 第2部分:汽油燃料
GB/T 24141.2-2022 英文名称: Rubber hoses and tubing for fuel circuits for internal combustion engines - Specification - Part 2: Gasoline fuels
1 范围
本文件规定了内燃机汽油燃油管路中使用的橡胶软管和纯胶管的要求,所适用的汽油燃料包括含
有氧化物质如甲醇和甲基叔丁基醚的燃料和已经氧化的燃料(酸性气体)。此外,本文件可作为一种分
类方法,应用于使原装设备制造厂(OEM)能够为有些试验未被所规定的主要型别所包括的特定应用选
定“标注”的试验(见附录 G 中的示例)。在这种情况下,橡胶软管和纯胶管不应附有任何表明
GB/T 24141本文件的标记,但可详细记载其部件图纸上所显示的OEM自己的标识标志。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
ISO 188 硫化橡胶或热塑性橡胶 加速老化和耐热试验
注:GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验(ISO 188:2011,IDT)
ISO 1402 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法(
注:GB/T 5563-2013 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法
注:GB/T 5576-1997 橡胶和胶乳 命名法(idtISO 1629:1995)
ISO 1817 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法
注:GB/T 1690-2010 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法(ISO 1817:2005,MOD)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类
产品应由挤出的橡胶材料构成,带有或不带有整体的增强层,增强层可在亦可不在最后硫化之前预
成型。产品可有一层橡胶或塑料镶衬层,作为内衬层或形成内衬,以增强耐液体性能和(或)降低燃油蒸
汽的渗透性。
特定应用的七种橡胶软管和纯胶管规定如下:
1型 A级:从燃油箱到发动机舱的加压[工作压力0.7MPa]供油和回流管路[-40℃至+80℃
连续],B级:从燃油箱到发动机舱的加压[工作压力0.2MPa]供油和回流管路[-40℃至+80℃
连续];
2型 A级:发动机舱中的加压[工作压力0.7MPa]供油和回流管路[-40℃至+100℃连续],
B级:发动机舱中的加压[工作压力0.2MPa]供油和回流管路[-40℃至+100℃连续];
3型 A级:发动机舱中的加压[工作压力0.7MPa]供油和回流管路[-40℃至+125℃连续],
B级:发动机舱中的加压[工作压力0.2MPa]供油和回流管路[-40℃至+125℃连续];
4型 低压[工作压力0.12MPa]加油嘴、排气口和蒸汽处理[-40℃至+80℃连续]。
所有型别和级别还可标注较低燃油蒸汽渗透性的(RP),例如,1型A级RP。
5 规格
5.1 纯胶管
当用ISO 4671所述的方法测定时,内径和壁厚应符合表1给定的值。
公差应从ISO 3302-1规定的相应种类进行选择:模制软管 M3和挤出纯胶管E2。
如有镶衬层,其厚度应包括在表1所示的公称壁厚内。
14mm。
5.2 软管
当按ISO 4671所述的方法测定时,软管的尺寸和同心度应符合表2和表3给出的值。
如有镶衬层,其厚度应包括在表2所示的公称壁厚内。
6 软管和纯胶管的性能要求
根据成品的性能要求,软管或纯胶管的每种试验应从下列试验中选择。软管或纯胶管的型式试验
(如第7章所规定的)在附录H中给出。
a) 爆破压力:当按ISO 1402测定时,对于1型、2型和3型最小爆破压力,A级的应为3.0MPa,B
级应为1.2MPa,4型应为0.5MPa。另外,耐燃油性能试验[试验m]之后,软管和纯胶管的爆
破压力应不小于初始爆破压力的75%。
b) 验证压力:当按ISO 1402测定时,对于1型、2型和3型的试验压力,A级应为1.5MPa,B级
应为0.6MPa,4型应为0.25MPa。软管不应爆破或出现泄漏失效现象。
c) 粘合强度(仅适用所有具有两层或多层粘合层的结构):当用ISO 8033中适当的方法测定时,
相邻粘合层之间的粘合强度应不小于1.5kN/m。
d) 低温曲挠性能:当按ISO 10619-2:2011方法B进行试验,将一根软管或纯胶管预先充满
ISO 1817中的液体C,在21℃±2℃下保持72h±2h、然后在-40℃±2℃下保持72h±2h,
将半径为软管公称内径的12倍或纯胶管公称内径的25倍的芯轴也做低温处理,接着仍在
-40℃±2℃ 低温下,将橡胶软管或纯胶管弯曲,2倍放大检查不应有龟裂。这时该橡胶软
管或纯胶管应符合试验a)爆破压力的要求。
e) 内部清洁度:当按附录 A 测定时,不溶性杂质不应超过5g/m......
   
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