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[PDF] GB/T 2423.18-2021 - 自动发货. 英文版

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GB/T 2423.18-2021 英文版 225 GB/T 2423.18-2021 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液) 有效

基本信息
标准编号 GB/T 2423.18-2021 (GB/T2423.18-2021)
中文名称 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)
英文名称 Environmental testing - Part 2: Test methods - Test Kb: Salt mist, cyclic(sodium chloride solution)
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 K04
国际标准分类 19.040
字数估计 18,143
发布日期 2021-05-21
实施日期 2021-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 2423.18-2012
起草单位 中国电器科学研究院股份有限公司、威凯检测技术有限公司、清华大学深圳国际研究生院、北京金风科创风电设备有限公司、深圳市优瑞特检测技术有限公司、海南电网有限责任公司电力科学研究院、广东电网有限责任公司广州供电局、无锡苏南试验设备有限公司、无锡索亚特试验设备有限公司、上海热策电子科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、鸿利智汇集团股份有限公司、南京五和试验设备有限公司、深圳职业技术学院、重庆银河试验仪器有限公司、福建省新能海上风电研发中心有限公司、北京航空航天大学、中检集团南方测试股份有限公司、宁波欧知
归口单位 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8)
标准依据 国家标准公告2021年第7号
提出机构 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8)
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 2423.18-2021: 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)
GB/T 2423.18-2021 英文名称: Environmental testing - Part 2: Test methods - Test Kb: Salt mist, cyclic (sodium chloride solution)
1 范围
本文件描述了交变盐雾试验在耐受含盐大气的元件或设备中的应用,因为盐能降低金属材料和
(或)非金属材料的性能。
本文件适用于耐受含盐大气的元件或设备,试验时依据耐受程度选用相应的严酷等级。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
ISO 9227 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
IEC 60068-1 环境试验 第1部分:概述和指南
IEC 60068-2-78 环境试验 第2-78部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
本文件使用的主要ISO 和IEC 的技术数据的网址如下:
4 试验的一般说明
4.1 各试验条件的说明
4.1.1 概述
本文件由盐雾条件、干燥条件、湿热条件和标准大气条件等交变试验条件组成。各试验条件的影响
如下。
注:盐雾也称为盐喷雾。
在试验期间,试验样品通常不通电。
4.1.2 盐雾条件
试验样品在中性或酸性盐溶液中发生电化学或复杂的化学反应并产生腐蚀。试验中盐溶液在试验
样品表面形成薄的电解质膜会引发并进一步促进腐蚀。
4.1.3 干燥条件
试验箱中的加热空气可能导致试验样品表面的水分蒸发,从而降低相对湿度并增加试验样品温度。
这导致溶液的浓度增加并加速化学反应,加速腐蚀过程。在此条件下,盐从溶液中析出到试样表面上。
不同试验箱和试验样品的蒸发和加热速率有所不同。
4.1.4 湿热条件
4.1.4.1 干燥条件到湿热条件
随着相对湿度的增加,样品表面沉淀的盐晶体吸收水蒸气,直至形成液体电解质溶液,腐蚀过程重
新开始。
4.1.4.2 盐雾到湿热的条件
在盐雾周期结束时,湿热的条件可使试验样品表面保持现有的湿度,不会因湿气冷凝而导致溶液过
度稀释。
4.1.5 标准大气条件
将试验样品放置于标准实验室条件,这可导致大多数试验样品逐渐干燥,腐蚀反应逐渐减缓。在实
际中,在操作中断期间,例如在周末期间,可能发生气体干燥的阶段。包含这样的干燥阶段可能导致腐
蚀机制与在恒定湿热条件下的腐蚀机制完全不同。应按照9.4中给出的程序选择测试方法。避免额外
的干燥期(例如在周末)。
5 试验设备
5.1 概述
每种试验方法包含两个或多个试验条件,可使用两台或多台试验箱来实现,单台试验箱可自动从一
个条件转换到下一个条件。无论采用哪种实现方法,均不假定转换过程是瞬间完成的。在各试验箱之
间转移时,应注意将与样品处理有关的任何不利影响降至最小。
5.2 盐雾箱
试验箱应符合ISO 9227的要求。它应能保持35℃±2K的温度。
注:附录A给出了喷雾器的一种可能设计示意图。
5.3 湿热箱
试验箱应能符合IEC 60068-2-78的要求。在温度为40℃±2K时,应保持相对湿度(93±3)%,在
温度为50℃±2K时,应保持相对湿度超过95%。
5.4 标准大气箱
试验箱应符合IEC 60068-1的要求。在23℃±2K的温度下,应能保持(50±5)%的相对湿度。
5.5 干燥箱
在60℃±2K的温度下,试验箱应能保持相对湿度小于30%。
6 盐溶液
6.1 制备氯化钠溶液
溶液的制备应符合ISO 9227的要求。
注:收集的喷雾溶液的氯化钠质量浓度为50g/L±5g/L。
6.2 pH调节
6.2.1 中性盐溶液
溶液应符合ISO 9227对中性盐溶液试验的要求。
6.2.2 酸性盐溶液
将以下试剂加入制备好的10L中性5%氯化钠溶液中:12mL硝酸(HNO3,ρ=1.42g/mL),17.3mL
硫酸(H2SO4,ρ=1.84g/mL)和足量的质量分数为10%的氢氧化钠(NaOH),将溶液的pH值调节至
3.5±0.1(需要约300mL)。在试验箱内收集的喷雾溶液,在温度为25℃±2K时,pH值为3.4至3.6。
6.3 过滤
如必要,在将溶液放入设备的储罐之前过滤溶液,以除去任何可能阻塞喷雾器的固体物质。
7 初始检测
试验样品应进行目视检查,如必要,按有关规范的要求进行电性能和机械性能检测。
8 预处理
有关规范应规定在试验前立即进行的清洁程序,也应说明是否需要移除临时性表面保护层。
清洁方法不宜影响盐雾对试验样品的作用,更不能引起二次腐蚀。试验前宜尽量避免用手接触试
样表面。
9 试验
9.1 试验箱
对于试验方法1和2,使用盐雾箱和湿热箱。
对于试验方法3至6,使用盐雾箱、湿热箱和标准大气箱。
对于试验方法7和8,使用盐雾箱、干燥箱和湿热箱。
只要能维持所需的试验条件,所有测试方法都可以在单个试验箱中进行。宜注意避免盐溶液沉积
在试验样品上,并避免由于手工操作而损坏试验样品。对于试验方法7和8,各种试验条件宜在同一试
验箱中进行,因为如果将试验样品从一个试验箱手动移动到另一个试验箱,难以实现快速干燥和再
润湿。
建议使用特定的试验箱专门进行试验方法8。当进行试验方法1至7时,残余酸性盐溶液的交叉
效应不容忽视。
9.2 试验样品的放置
试验样品的放置应符合ISO 9227的要求。
9.3 盐雾阶段的条件
试验条件应符合ISO 9227的要求。
9.4 试验方法
9.4.1 概述
相关规范应指明应使用以下八种试验方法中的哪一种。附录B给出了每种试验方法的说明。如
果未指定,试验方法应由相关方商定。
用户宜了解每种试验条件下的质量损耗。
9.4.2 试验方法1
一个循环是7d。一个循环应包括在35℃±2K条件下,用盐溶液喷洒试验样品2h,然后在
40℃±2K、相对湿度(93±3)%的湿热条件下贮存6d22h。循环数为四个循环(28d)。
在手动操作的情况下,转移时间(最长2h)宜包含在湿热条件的6d22h。
9.4.3 试验方法2
一个循环是1d。一个循环应包括在35℃±2K条件下,用盐溶液喷洒试验样品2h,然后在
40℃±2K、相对湿度(93±3)%的湿热条件下贮存22h。循环数为三个循环(3d)。
在手动操作的情况下,转移时间(最长2h)宜包含在湿热条件的22h。
9.4.4 试验方法3
一个循环是7d。一个循环应包括在35℃±2K条件下,用盐溶液喷洒试验样品2h,然后在
40℃±2K、相对湿度(93±3)%的湿热条件下贮存22h。这样重复四次。然后试验样品在23℃±2K
和相对湿度(50±5)%的标准大气下贮存3d。所需循环次数为一次(7d)。
在手动操作的情况下,转移时间(最长2h)宜包含在22h的湿热条件期和3d的标准大气期内。
9.4.5 试验方法4
按试验方法3规定的,所需循环次数为两次(14d)。
9.4.6 试验方法5
按试验方法3规定的,所需循环次数为四次(28d)。
9.4.7 试验方法6
按试验方法3规定的,所需循环次数为八次(56d)。
9.4.8 试验方法7
一个循环是8h。一个循环应包括在35℃±2K条件下,用盐溶液喷洒试验样品2h,接着在
60℃±2K、相对湿度≤30%的干燥条件下保持4h,然后在50℃±2K、相对湿度≥95%的湿热条件下......
   
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