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[PDF] GB/T 2423.55-2023 - 英文版

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GB/T 2423.55-2023 英文版 534 GB/T 2423.55-2023 有增值税发票,[PDF]天数 <=4 环境试验 第2部分:试验方法 试验Eh:锤击试验 有效

基本信息
标准编号 GB/T 2423.55-2023 (GB/T2423.55-2023)
中文名称 环境试验 第2部分:试验方法 试验Eh:锤击试验
英文名称 Environmental testing - Part 2: Test methods - Test Eh: Hammer tests
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 K04
国际标准分类 19.040
字数估计 30,387
发布日期 2023-09-07
实施日期 2024-04-01
旧标准 (被替代) GB/T 2423.55-2006
起草单位 中国赛宝(华东)实验室、上海市质量监督检验技术研究院、工业和信息化部电子第五研究所、江苏瑞蓝自动化设备集团有限公司、芜湖赛宝信息产业技术研究院有限公司、广州赛宝腾睿信息科技有限公司、上海泰峰检测认证有限公司
归口单位 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8)
提出机构 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC 8)
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 2423.55-2023: 环境试验 第2部分:试验方法 试验Eh:锤击试验
GB/T 2423.55-2023 英文版: Environmental testing - Part 2: Test methods - Test Eh: Hammer tests
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 2423.55-2006
环境试验 第2部分:试验方法
试验Eh:锤击试验
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件描述了对样品进行包括撞击的次数、能量和实施方向等规定的严酷等级条件下实施撞击的
三种等效的试验方法。用于按电气安全性条款评定产品的坚固程度。
本文件适用于从0.14J至50J能量级的试验。
本文件给出了适用于试验的三种装置。附录C提供了这方面的指南。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
ISO 1052 一般工程用钢(Steelsforgeneralengineeringpurposes)
注:GB/T 3934-2003 普通螺纹量规 技术条件(ISO 1502:1996,MOD)
ISO 2039-2 塑料 硬度的测定 第2部分:洛氏硬度(Plastics-Determinationofhardness-
Part2:Rockwelhardness)
注:GB/T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分:洛氏硬度(ISO 2039-2:1987,IDT)
ISO 2041 机械振动、冲击和状态监测 词汇(Vibrationandshockandconditionmonitoring-
Vocabulary)
注:GB/T 2298-2010 机械振动、冲击与状态监测 词汇(ISO 2041:2009,IDT)
ISO 2768-1 一般公差 第1部分:无独立公差指示的线性和角度尺寸公差(Generaltolerances-
Part1:Tolerancesforlinearandangulardimensionswithoutindividualtolerancesindications)
注:GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(ISO 2768-1:1989,IDT)
ISO 6508(所有部分) 金属材料 洛氏硬度试验(Metalicmaterials-Rockwelhardnesstest)
注:GB/T 230(所有部分) 金属材料 洛氏硬度试验[ISO 6508(所有部分)]
IEC 60068-1 环境试验 第1部分:概述和指南(Environmentaltesting-Part1:Generaland
guidance)
注:GB/T 2421-2020 环境试验 概述和指南(IEC 60068-1:2013,IDT)
IEC 60721-1 环境条件分类 第1部分:环境参数及其严酷度(Classificationofenvironmental
conditions-Part1:Environmentalparametersandtheirseverities)
注:GB/T 4796.1-2017 环境条件分类 第1部分:环境参数及其严酷程度(IEC 60721-1:2002,IDT)
3 术语和定义
ISO 2041和IEC 60068-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 锤击试验方法通则
4.1 严酷等级
4.1.1 概述
严酷等级是由4.1.2中选取的撞击能量和4.1.3对应的撞击次数共同决定。
4.1.2 撞击能量
有关规范应确定下列能量值之一作为撞击能量:
0.14,0.2,(0.3),0.35,(0.4),0.5,0.7,1,2,5,10,20,50(J)。
注:鉴于延续性的考虑,括号内GB/T 2423.55-2006采用的量值已不再推荐,但仍能使用。
4.1.3 撞击次数
除有关规范另有规定,对每一个位置应撞击3次。
4.2 试验装置
4.2.1 描述
可用三种试验装置进行试验:
---摆锤;
---弹簧锤;
---垂直落锤。
这三种装置分别用于试验Eha、Ehb和Ehc,在第5章、第6章和第7章中将予以说明。三种情况
中撞击元件的协同特性原理上是类似的,特性列于表1,对应外形由图1给出。
尺寸单位为毫米(mm)。除另有标注,公差按ISO 2768-1中的 m 级。
4.2.2 安装
有关规范应规定样品按照以下要求之一固定:
a) 按常规意义的方法安装在刚性的平面支撑上,或
b) 靠在刚性的平面支撑上。
为确保样品得到刚性支撑,可将样品放置在坚固平面上试验,例如砖或混凝土的墙面或地面,并在
支撑面上紧密固定一层尼龙衬垫。
应注意确保这层尼龙和支撑物之间没有明显的空气间隙。尼龙的洛氏硬度应符合ISO 2039-2规
定的85≤HRR≤100,厚度约为8mm,这层尼龙应足够大,不因支撑面积不足而导致样品的任何部分
承受过大的机械应力。
当施加撞击受试样品同样的能量直接撞击平面支撑时,支撑平面的位移未超出0.1mm,可认为支
撑具有足够的刚性。
注1:图D.3、图D.4和图D.5给出了撞击能量不超过1J的安装和支撑的示例。
注2:底座的质量至少是样品质量的20倍时,才具有足够的刚性。
4.3 预处理
有关规范可要求预处理,并应规定条件。
4.4 初始检测
有关规范应规定对样品进行外观、尺寸和功能检查。
4.5 试验
4.5.1 概述
应避免因反弹而产生的二次撞击。
4.5.2 姿态和撞击位置
有关规范应规定样品的姿态和实际上最可能因撞击而损坏的部位,并在这些位置实施撞击。除非
有关规范另有规定,撞击方向应垂直于受试表面。
4.5.3 样品的准备
有关规范应规定样品的底座、罩壳及类似部件经受撞击的安全要求。
注:要考虑功能监测的要求[见4.5.4b)]。
4.5.4 工作状态和功能监测
有关规范应规定:
a) 在经受撞击时,是否要求样品工作;
b) 是否要求进行功能监测。
在这两种情况下,有关规范应规定样品接收或拒收的判据。
注:注意当样品碎裂后,其内部零件可能引起危险。
4.6 恢复
有关规范可要求恢复,并应规定条件。
4.7 最终检测
有关规范应规定对样品进行外观、尺寸和功能检查。
有关规范应规定样品接收或拒收的判据。
4.8 有关规范应提供的信息
当有关规范包含本文件的试验之一时,应给出下列细节。带*的条款是必要的。
5 试验Eha:摆锤
5.1 试验装置
5.1.1 概述
试验装置主要由上端绕其摆轴可保持在一个垂直平面内摆动的摆锤组成。摆轴轴线在测量点上方
1000mm,测量点见图2。摆锤由一个刚性的摆杆和一个符合表1要求的撞击元件组成。
对于较重的、体积大的或者难于搬动的试验样品可使用便携式的摆锤进行试验。在满足上述规定
的前提下,摆轴可直接固定在试验样品上,或者一个活动结构上。在这种情况下,试验前应保证摆轴处
在水平位置,安装稳固,撞击点在摆的轴线通过的竖直平面上。
在所有情况下,释放后的摆应只能在重力的作用下下落。
图2 测量点
5.1.2 严酷等级不超过1J的试验装置
撞击元件由一个钢质锤体和一个嵌入其中带有半球表面的尼龙锤头组成。组合质量为200g
(150g)±1g,符合表1等效质量的规定。附录D提供了试验装置的示例。
5.1.3 严酷等级2J及以上的试验装置
摆杆的质量与撞击元件的组合质量比不应大于0.2,撞击元件的重心应靠近摆杆轴线。
注:对于某些特定应用将绳索代替摆杆以及将钢球代替撞击元件。由于钢球不符合本文件规定的撞击元件几何尺
寸而不推荐使用。
5.2 跌落高度
为了产生撞击严酷等级所需的能量,表2给出了摆锤的等效质量和跌落高度间的关系。
5.3 试验
为了避免因反弹产生的二次撞击,在初次撞击后应抓住撞击元件而非摆杆的方法制动,以避免摆杆
变形。
6 试验Ehb:弹簧锤
6.1 试验装置
弹簧锤由主体、撞击元件和释放机构三部分组成。
主体包括壳体、撞击元件的导轨、安装释放机构和所有刚性固定部件。
撞击元件由锤头、锤杆和压簧扳钮组成。撞击能量不超过1J时,组合质量为250g(200g);撞击
能量为2J时,组合质量为500g(允差见表1)。
释放撞击元件的推力不应超过10N。
锤杆、锤头及锤弹簧结构的调整应能使锤弹簧在释放后,锤头顶端运动到距撞击平面约1mm时释
放掉锤弹簧储存的所有能量。撞击元件在最后1mm的运动过程中,除摩擦外,应是一个只有动能而无
储能的自由运动体。在锤头顶端通过了撞击平面后,撞击元件可无干扰自由地向前移动8mm 至
12mm。附录E给出了试验装置的示例。
按表1的要求,严酷等级2J的释放锥头端圆柱长度为23mm,直径为35mm,见图3。
图3 2J的释放端形状
6.2 重力的影响
弹簧锤不是在水平状态使用时,......
   
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