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| 标准编号 | GB/T 24596-2021 (GB/T24596-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Ductile iron pipes and fittings - Polyurethane coatings | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | A29;H48 | | 字数估计 | 15,161 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 24596-2021: 球墨铸铁管和管件 聚氨酯涂层
GB/T 24596-2021 英文名称: Ductile iron pipes and fittings - Polyurethane coatings
1 范围
本文件规定了球墨铸铁管和管件内外表面聚氨酯涂层的技术要求、试验方法和检验规则。
本文件适用于输送温度不超过50℃、符合GB/T 13295和GB/T 26081要求介质的聚氨酯内涂层
和埋设环境温度不超过50℃的聚氨酯外涂层。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
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3 术语和定义
GB/T 3505、GB/T 13295、GB/T 34202界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
聚氨酯内涂层
涂覆在管和管件内表面的聚氨酯涂层。
3.2
聚氨酯外涂层
涂覆在管和管件外表面的聚氨酯涂层。
3.3
漏点检测
在规定的条件下,对涂层进行的电击穿试验。
3.4
耐间接冲击性
在规定的条件下,内涂层能够承受从管外表面施加的冲击能量而不被破坏的能力。
3.5
耐冲击性
在规定的条件下,涂层能够承受冲击能量而不被破坏的能力。
3.6
绝缘电阻
与管壁垂直的涂层表面电阻。
3.7
耐磨性
在规定的条件下,涂层抵抗磨损的能力。
3.8
抗椭圆性
在规定的条件下,涂层能够随着管的径向变形而变形时不被损坏的能力。
3.9
压痕硬度
在规定的条件下,涂层耐压头侵入的能力。
4 技术要求
4.1 基材表面处理
管和管件表面应经过喷砂或抛丸处理。处理前,应先去除基材表面上的油脂或其他可溶性污染物
质,基材表面温度应大于(露点温度+3)℃,且环境相对湿度应低于85%;处理后,表面的除锈等级应符
合GB/T 8923.1-2011中Sa2⅟级的要求;采用GB/T 13288.1中的方法进行表面粗糙度的检验,表面
粗糙度Ra≥12.5μm,Rz≥63μm。
4.2 涂层材质要求
4.2.1 聚氨酯涂料应为双组分无溶剂涂料,其中一种组分含有异氰酸酯树脂、另一种组分含有多元醇
树脂或者多元胺树脂或者他们的混合物。
4.2.2 当聚氨酯内涂层用于输送生活饮用水时,应符合GB/T 17219或相关规范的要求,涂层不应对水
质产生有害影响。
4.3 聚氨酯涂层
4.3.1 外观质量
4.3.1.1 聚氨酯涂层应符合以下要求:
---涂层颜色应均匀,承插口可采用不同颜色的涂层;
---涂层表面应均匀、平整,修补部位除外;
---涂层应无针孔、气泡、起皱、裂纹等可见缺陷。
4.3.1.2 由于修补或长期暴露在日光下,涂层表面颜色或光泽可出现轻微变化。
4.3.2 厚度
涂层平均厚度应不小于1000μm,局部厚度应不小于900μm。如有其他要求,应由供需双方协商
确定。
4.3.3 漏点检测
4.3.3.1 按5.2.3进行检测时,涂层应无漏点,即无电击穿现象。
4.3.3.2 进行漏点检测时,应按最小厚度计,检测电压应为6V/μm;如有其他要求,应由供需双方协商
确定。
4.3.4 附着力
涂层附着力应不小于10MPa。
4.3.5 硬度
涂层的硬度应不小于70ShoreD,如有其他要求,应由供需双方协商确定。
4.3.6 修补
当涂层出现漏点或破损时,可进行修补,修补后的涂层应符合本文件的要求。现场切割的管其切割
面及施工时涂层破损部位,应按供......
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