中国标准英文版 数据库收录: 159759 更新: 2024-06-30

[PDF] GB/T 24607-2009 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 24607-2009'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 24607-2009 英文版 85 GB/T 24607-2009 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定 作废

PDF提取页预览 (购买全文PDF,9秒内自动发货,有发票)
基本信息
标准编号 GB/T 24607-2009 (GB/T24607-2009)
中文名称 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定
英文名称 Rolling bearings - Test and assessment for life and reliability
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J11
国际标准分类 21.100.20
字数估计 16,138
发布日期 2009-11-15
实施日期 2010-04-01
引用标准 GB/T 275-1993; GB/T 6391-2003; SH/T 0017-1990
起草单位 洛阳轴承研究所
归口单位 全国滚动轴承标准化技术委员会
标准依据 国家标准批准发布公告2009年第13号(总第153号)
提出机构 China Machinery Industry Federation
发布机构 Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of People's Republic of China; Standardization Administration of China
范围 本标准规定了5 mm≤d≤120 mm的一般用途滚动轴承在试验设备上进行的常规寿命与可靠性试验及评定。本标准适用于对滚动轴承寿命与可靠性有要求的用户的验收, 也适用于轴承行业及第三方认证机构的验证试验和制造厂内部的试验。

GB/T 24607-2009: 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定
GB/T 24607-2009 英文名称: Rolling bearings -- Test and assessment for life and reliability
中华人民共和国国家标准
GB/T 24607—2009
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布
前言
本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC 98)归口。
本标准起草单位:洛阳轴承研究所。
本标准主要起草人:张伟、汤洁。
1范围
本标准规定了 5 mm≦d≦120 mm的一般用途滚动轴承在试验设备上进行的常规寿命与
可靠性试验及评定。
本标准适用于对滚动轴承寿命与可靠性有要求的用户的验收,也适用于轴承行业及第三方
认证机构的验证试验和制造厂内部的试验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据
本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,
其最新版本适用于本标准。
GB/T 275—1993滚动轴承与轴和外壳的配合
GB/T 6391—2003 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命(ISO 281-1990,IDT)
SH/T 0017—1990(1998 年确认)轴承油
3 符号
下列符号适用于本标准。
4试验分类 4.1按试验目的分类
按试验目的可分为轴承鉴定试验、定期试验、验证试验等。
4.1.1鉴定试验
当轴承结构、材料、工艺变更时的试验称为鉴定试验。 一般采用完全试验或截尾试验方法。
4.1.2定期试验
大批量生产的轴承,制造厂应定期向用户提供的试验,其质量要求同验证试验。
4. 1.3验证试验
轴承用户的验收试验,行业及第三方认证机构的试验。一般采用截尾试验或序贯试验方法。
4.2按试验方法分类
按试验方法可分为完全试验方法、截尾试验方法(定时截尾试验、定数截尾试验、分组
淘汰试验)、序贯试验方法等。
4.2.1完全试验
一组轴承样品,在相同试验条件下全部试验至失效。
4.2.2截尾试验
一组轴承样品,在相同试验条件下部分试验至失效。
4.2.2. 1定时(数)截尾试验
一组轴承样品,在相同试验条件下试验至规定的时间(失效套数)停止试验。一般失效
套数不应少 于轴承样品容量的2/3(最少应保证6套)。
4.2.2.2 分组淘汰试验
一组轴承样品,随机分组,在相同试验条件下试验至每组出现一个失效样品。
4.2.3序贯试验
一组轴承样品,在相同试验条件下,逐次对失效样品进行判定。一般失效套数达到5套,
即可停试。
5试验准备
5.1试验设备
试验设备为经过检定合格的轴承寿命试验机,并应定期检定。
同一批轴承样品,在同一试验条件下,应在结构性能相同的试验设备上进行试验;同一结
构型式和 外形尺寸的轴承样品的对比试验,也应在结构性能相同的试验设备上进行试验。
5.2与轴承配合的轴和外壳孔
5.2. 1当轴承内圈承受循环(旋转)载荷,外圈承受局部载荷时,与轴承配合的轴和外壳
孔的公差带,一 般按表1选取。
5.2.2当轴承承受较大径向载荷时,在保证轴承工作游隙的情况下,应适当增加轴承内圈
与轴配合的 过盈量,以防止运转过程中轴承内圈与轴之间产生相对滑动。
5.2. 3其他方式的受载轴承或其他配合的轴承,其配合应与用户协商。
5.3轴承的润滑 5.3.1循环油润滑
用于循环油润滑的润滑油应按如下要求:
a)一般采用符合SH/T 0017—1990规定的L-FC型32油,并应定期检验,及时更换失效
的润滑油;特殊试验的循环润滑油(包括油中添加添加剂等)应与用户协商确定。
b)油中灰尘及机械杂质的颗粒不应大于10 ㎛,并应使用专用的滤油装置,以减少油中
的杂质含量。
c)循环供油量应能保证试验中轴承样品的充分润滑。
5.3.2脂润滑
脂润滑轴承试验一般应封闭循环润滑油路,以免影响润滑效果。
5.4轴承样品 5. 4.1抽取样品
轴承样品应在检验合格的成品中随机抽取。
5.4.2样品容量
轴承样品容量,一般取8套〜20套,另备5套〜10套备用样品。
5.4.3样品编号
轴承样品应有清晰可辨的唯一性标识。
6试验条件
6.1 确定参数
确定轴承的额定动载荷C,极限转速nL等参数。
6.2 轴承外圈温度
循环油润滑时,轴承外圈温度一般不应超过95℃ 脂润滑时,轴承外圈温度一般不应超
过80 °C。
6.3轴承转速
轴承内圈转速一般为轴承极限转速的20%〜60%。
6.4轴承基本额定寿命
轴承额定动载荷和额定寿命的计算应符合GB/T 6391—2003的规定。基本额定寿命L10
按式(1) 选取:
7试验程序
7.1试验主体组装
7.1.1试验主体的设计、加工及组装应符合相关试验技术要求。
7.1.2轴承样品安装后应转动灵活,不应有阻滞现象。
7.2试验设备调试
7.2.1试验主体与试验设备组装后,应使各系统能正常工作。
7.2.2试验载荷误差应控制在±2%范围内。油压加载的工作压力表、校准用的精密压力
表均需定期 检定;加载力传感器也需定期检定。
7.2.3试验转速误差应控制在±2%范围内。并用转速表校准,转速表应定期检定。
7.2.4有温度要求的试验所用测温仪器应定期检定。
7.3试验实施
7.3.1试验设备的启动
试验设备启动后,油润滑试验3 h内应将载荷缓慢加载至指定值;脂润滑试验先空载运
转0.5 h,3 h内逐步加载至指定值。
6.3.2 试验过程监测
试验设备一般应连续运转。试验(载荷、转速、油压、振动、噪声、温升等)应随时
监测、控制在要求范 围内,并详细记录。
7.4失效的判定
在试验过程中,轴承发生故障或不能正常运转,均应判定为失效。
7. 4. 1疲劳失效
疲劳失效是轴承的主要失效形式,指轴承样品的套圈或滚动体工作表面基体金属出现
的疲劳剥落。剥落深度≥0.05 mm;剥落面积:球轴承零件≥0.5 mm2,滚子轴承零件≥1.0 mm2。
7.4.2其他失效
轴承样品零件散套、断裂、卡死;密封件变形;润滑脂泄漏、干结等。
7.5试验数据釆集
试验中由于非轴承本身的原因(如设备原因、人为原因、意外事故等)造成的样品失效,
不应计入正 常失效数据中。
记录试验原始数据(试验通过的总时间)一般应精确到3位有效数字。
7.6试验样品处理
试验结束的轴承样品应妥善保......
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版